CN207450434U - 一种双循环热收缩包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双循环热收缩包装机，其结构包括加热器、传输辊、机体、断膜刀片、传送带、底座、包装室、散热室、风机，所述机体由前机床、后机床组成，前机床为L形结构，所述机体后机床上为矩形通口，下为开口端向下的凹形结构，所述机体前顶端设有加热器，所述下传输辊设在机体前底部，传输辊呈上下排列状态，所述机体前侧上设有断膜刀片，所述断膜刀片通过覆膜与传输辊构成连接关系，本实用新型设有散热室，通过抽气泵通过气管带动风机传送气体循环降温，经由回流箱完成双循环降温作业，能够加快热收缩膜温度下降效率，配合输送带完成高效率的热收缩作业。
Description
技术领域
本实用新型是一种双循环热收缩包装机，属于包装设备领域。
背景技术
热收缩机也称收缩机，收缩包装机，是市场比较先进的包装方法之一。除包含自身的优势外，此外可减低产品被拆、被窃的可能性；适用于多件物品紧包装和托盘包装。
现有技术公开了申请号为：201620516184.1的一种收缩包装机，包括第一传送带和在第一传送带输送方向上依次设置的包装机构和热收缩室，还包括紧邻所述第一传送带设置的第二传送带，所述第二传送带输送方向和所述第一传送带相反，在所述第一传送带和所述第二传送带的后端设置有与物件输送方向倾斜的输送板。本实用新型收缩包装机包装件在最终完成热收缩工序后被输送至包装机构位置，因此仅需要在包装机构安排一检验人员即可直接完成包装和热收缩两道检验工序。但是其不足之处在于收缩包装机输送速度过快，容易导致热收缩膜温度下降效率低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种双循环热收缩包装机，以解决收缩包装机输送速度过快，容易导致热收缩膜温度下降效率低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种双循环热收缩包装机，其结构包括加热器、传输辊、机体、断膜刀片、传送带、底座、包装室、散热室、风机，所述机体由前机床、后机床组成，前机床为L形结构，所述机体后机床上为矩形通口，下为开口端向下的凹形结构，所述机体前顶端设有加热器，所述传输辊设在机体前底部，传输辊呈上下排列状态，所述机体前侧上设有断膜刀片，所述断膜刀片通过覆膜与传输辊构成连接关系，所述机体后下侧设有底座且采用钢板组合方式连为一体，所述机体后侧设有包装室，所述风机设在机体后端，所述机体后端设有散热室；所述散热室由传动杆、回流箱、抽气泵、气管一、气管二、上腔、下腔组成，所述传动杆横穿回流箱，所述回流箱设在抽气泵右侧且相连通，所述抽气泵与传动杆连接，所述气管一与气管二相同一端均位于回流箱，所述气管一上端接入上腔，所述上腔下方设有下腔且相连通，所述下腔与气管二相连接，所述上腔安装设有风机，所述抽气泵设在机体后腔中。
进一步地，所述底座上后侧与包装室下侧连接。
进一步地，所述加热器设在上传输辊左侧。
进一步地，所述传送带通过滚筒传送至包装室。
进一步地，所述断膜刀片设在加热器下方。
进一步地，所述传送带一端设在断膜刀片下方。
进一步地，所述回流箱侧面板为∪形板。
进一步地，所述回流箱与冷凝器配合使用。
本实用新型的有益效果为设有散热室，通过抽气泵通过气管带动风机传送气体循环降温，经由回流箱完成双循环降温作业，能够加快热收缩膜温度下降效率，配合输送带完成高效率的热收缩作业。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种双循环热收缩包装机的结构示意图；
图2为本实用新型的散热室示意图。
图中：加热器-1、传输辊-2、机体-3、断膜刀片-4、传送带-5、底座 -6、包装室-7、散热室-8、传动杆-801、回流箱-802、抽气泵-803、气管一-804、气管二-805、上腔-806、下腔-807、风机-9。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种双循环热收缩包装机，其结构包括加热器1、传输辊2、机体3、断膜刀片4、传送带5、底座6、包装室7、散热室8、风机9，所述机体3由前机床、后机床组成，前机床为L形结构，所述机体3后机床上为矩形通口，下为开口端向下的凹形结构，所述机体3前顶端设有加热器1，所述传输辊2设在机体3前底部，传输辊2呈上下排列状态，所述机体3前侧上设有断膜刀片4，所述断膜刀片4通过覆膜与传输辊2构成连接关系，所述机体3后下侧设有底座6 且采用钢板组合方式连为一体，所述机体3后侧设有包装室7，所述风机9 设在机体3后端，所述机体3后端设有散热室8；所述散热室8由传动杆 801、回流箱802、抽气泵803、气管一804、气管二805、上腔806、下腔 807组成，所述传动杆801横穿回流箱802，所述回流箱802设在抽气泵803 右侧且相连通，所述抽气泵803与传动杆801连接，所述气管一804与气管二805相同一端均位于回流箱802，所述气管一804上端接入上腔806，所述上腔806下方设有下腔807且相连通，所述下腔807与气管二805相连接，所述上腔806安装设有风机9，所述抽气泵803设在机体3后腔中，所述底座6上后侧与包装室7下侧连接，所述加热器1设在上传输辊2左侧，所述传送带5通过滚筒传送至包装室7，所述断膜刀片4设在加热器1 下方，所述传送带5一端设在断膜刀片4下方。
在进行使用时，首先通过抽气泵803通过气管一804与气管二805带动风机9传送气体循环降温，风机9转动时带动上腔806气体流动，由气管一804输送至回流箱802，回流箱802与气管一804与及气管二805相连通，气管二805接入下腔807，完成双循环降温作业，能够加快热收缩膜温度下降效率，配合输送带完成高效率的热收缩作业。
本专利所说的抽气泵803通过机械装置使泵内部的隔膜做往复式运动，从而对固定容积的泵腔内的空气进行压缩、拉伸形成真空，在泵抽气口处与外界大气压产生压力差，在压力差的作用下，将气体压入泵腔，再从排气口排出。
本实用新型的加热器1、传输辊2、机体3、断膜刀片4、传送带5、底座6、包装室7、散热室8、风机9，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是收缩包装机输送速度过快，容易导致热收缩膜温度下降效率低，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以通过抽气泵通过气管带动风机传送气体循环降温，经由回流箱完成双循环降温作业，能够加快热收缩膜温度下降效率，配合输送带完成高效率的热收缩作业，具体如下所述：
传动杆801横穿回流箱802，所述回流箱802设在抽气泵803右侧且相连通，所述抽气泵803与传动杆801连接，所述气管一804与气管二805 相同一端均位于回流箱802，所述气管一804上端接入上腔806，所述上腔 806下方设有下腔807且相连通，所述下腔807与气管二805相连接，所述上腔806安装设有风机9，所述抽气泵803设在机体3后腔中。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种双循环热收缩包装机，其结构包括加热器(1)、传输辊(2)、机体(3)、断膜刀片(4)、传送带(5)、底座(6)、包装室(7)、散热室(8)、风机(9)，所述机体(3)由前机床、后机床组成，前机床为L形结构，所述机体(3)后机床上为矩形通口，下为开口端向下的凹形结构，其特征在于：
所述机体(3)前顶端设有加热器(1)，所述传输辊(2)设在机体(3)前底部，传输辊(2)呈上下排列状态，所述机体(3)前侧上设有断膜刀片(4)，所述断膜刀片(4)通过覆膜与传输辊(2)构成连接关系，所述机体(3)后下侧设有底座(6)且采用钢板组合方式连为一体，所述机体(3)后侧设有包装室(7)，所述风机(9)设在机体(3)后端，所述机体(3)后端设有散热室(8)；
所述散热室(8)由传动杆(801)、回流箱(802)、抽气泵(803)、气管一(804)、气管二(805)、上腔(806)、下腔(807)组成，所述传动杆(801)横穿回流箱(802)，所述回流箱(802)设在抽气泵(803)右侧且相连通，所述抽气泵(803)与传动杆(801)连接，所述气管一(804)与气管二(805)相同一端均位于回流箱(802)，所述气管一(804)上端接入上腔(806)，所述上腔(806)下方设有下腔(807)且相连通，所述下腔(807)与气管二(805)相连接，所述上腔(806)安装设有风机(9)，所述抽气泵(803)设在机体(3)后腔中。
2.根据权利要求1所述的一种双循环热收缩包装机，其特征在于：所述底座(6)上后侧与包装室(7)下侧连接。
3.根据权利要求1所述的一种双循环热收缩包装机，其特征在于：所述加热器(1)设在上传输辊(2)左侧。
4.根据权利要求1所述的一种双循环热收缩包装机，其特征在于：所述传送带(5)通过滚筒传送至包装室(7)。
5.根据权利要求1所述的一种双循环热收缩包装机，其特征在于：所述断膜刀片(4)设在加热器(1)下方。
6.根据权利要求1所述的一种双循环热收缩包装机，其特征在于：所述传送带(5)一端设在断膜刀片(4)下方。
Priority Applications (1)
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| CN201721049885.XU CN207450434U (zh) | 2017-08-21 | 2017-08-21 | 一种双循环热收缩包装机 |
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Publications (1)
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| CN (1) | CN207450434U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110356608A (zh) * | 2019-08-14 | 2019-10-22 | 李苏峰 | 一种真空包装覆膜机 |
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2017
- 2017-08-21 CN CN201721049885.XU patent/CN207450434U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN110356608A (zh) * | 2019-08-14 | 2019-10-22 | 李苏峰 | 一种真空包装覆膜机 |
| CN110356608B (zh) * | 2019-08-14 | 2021-06-18 | 佛山市顺德区中臻新材料有限公司 | 一种真空包装覆膜机 |
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Date of cancellation: 20230606 Granted publication date: 20180605 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Heyuan branch Pledgor: ALPHA-PACK (HEYUAN) CO.,LTD. Registration number: Y2019440000145 |
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