CN207447992U - 一种可自动钻孔的传送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可自动钻孔的传送装置，包括主动拨盘，所述主动拨盘的正面固定连接有圆销，所述主动拨盘与四槽槽轮的表面搭接。该可自动钻孔的传送装置，通过设置主动拨盘、四槽槽轮和双轴电机，使双轴电机同时带动主动拨盘和第三传送轮转动，转动过程中主动拨盘上的圆销转动到四槽槽轮的槽中，带动四槽槽轮旋转九十度，使第一传送轮作间歇性运动，即第一传送带在行进一段距离后会停下来一段时间，同时，同轴旋转的第三传送轮带动第四传送轮旋转，使第一传送带停下的时间里电机能够升降完成钻孔工作，使物品能够放置在第一传送带上完成自动钻孔，使钻孔工作能够自动化，达到大规模生产，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔机械技术领域，具体为一种可自动钻孔的传送装置。
背景技术
机械是指机器与机构的总称。机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。
钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，通常钻孔时，需要把物品单独放置到钻孔设备下进行钻孔，十分麻烦，当车间规模大、产量高时，需要钻孔的物品过多，单独钻孔会显得更加费时费力，影响产量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可自动钻孔的传送装置，解决了单独钻孔费时费力的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动钻孔的传送装置，包括主动拨盘，所述主动拨盘的正面固定连接有圆销，所述主动拨盘与四槽槽轮的表面搭接，所述四槽槽轮的背面固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面套接有两个第二轴承和第一传送轮，且两个第二轴承的表面分别卡接在第一支撑杆和第五支撑杆的正面，所述第一支撑杆位于四槽槽轮的背面，所述第一传送轮位于第一支撑杆的背面，所述第五支撑杆位于第一传送轮的背面，所述第一支撑杆和第五支撑杆的底端与底座的上表面固定连接，所述第一传送轮的表面通过第一传送带与第二传送轮的表面传动连接，所述第二传送轮的内部套接有第二转轴，所述第二转轴表面的两端均套接有第三轴承，且两个第三轴承的表面分别卡接在第二支撑杆和第三支撑杆的正面，所述第二支撑杆和第三支撑杆的底端与底座的上表面固定连接，所述主动拨盘的背面固定连接在双轴电机其中一个输出轴上，所述双轴电机另一个输出轴上固定连接有第三传送轮，所述双轴电机另一个输出轴上套接有第四轴承，所述第四轴承的表面卡接在第四支撑杆的正面，所述第四支撑杆位于第三传送轮的背面，所述第三传送轮的表面通过第二传送带与第四传送轮的表面传动连接，所述第四传送轮的内部固定连接有第三转轴，所述第三转轴的表面套接在第一轴承的内部，所述第一轴承的表面卡接于支撑板的背面，所述第三转轴穿过第一轴承的一端固定连接在第一传动杆底端的背面，所述第一传动杆顶端的正面通过第一销轴与第二传动杆底端的背面铰接，所述第二传动杆顶端的背面通过第二销轴与第三传动杆底端的正面铰接，所述第三传动杆的背面与支撑板内部开设的滑槽的表面滑动连接，所述第三传动杆顶端的正面固定连接有连接杆，所述连接杆的正表面固定连接有环形固定板，所述环形固定板的内部固定连接有电机，所述电机输出轴的顶端固定连接有钻头。
优选的，所述双轴电机的下表面固定连接有支撑座，所述支撑座的下表面固定连接在底座的上表面。
优选的，所述底座的上表面设置有控制器，所述控制器的输出端与双轴电机和电机的输入端电连接。
优选的，所述第一传送带的上表面设置有隔板，所述隔板的间隔为第一传送轮周长的四分之一。
优选的，所述第一传送轮与第二传送轮的半径相同，且第三传送轮与第四传送轮的半径相同。
优选的，所述钻头位于第一传送带的正上方。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种可自动钻孔的传送装置，具备以下有益效果：
(1)、该可自动钻孔的传送装置，通过设置主动拨盘、四槽槽轮和双轴电机，使双轴电机同时带动主动拨盘和第三传送轮转动，转动过程中主动拨盘上的圆销转动到四槽槽轮的槽中，带动四槽槽轮旋转九十度，使第一传送轮作间歇性运动，即第一传送带在行进一段距离后会停下来一段时间，同时，同轴旋转的第三传送轮带动第四传送轮旋转，使第一传送带停下的时间里电机能够升降完成钻孔工作，使物品能够放置在第一传送带上完成自动钻孔，使钻孔工作能够自动化，达到大规模生产，省时省力。
(2)、该可自动钻孔的传送装置，将物品的传送和钻孔工作结合在一起同时进行，大大的节省了工人的工作量,本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型正视的结构示意图；
图2为本实用新型右视的结构示意图；
图3为本实用新型俯视的结构示意图；
图4为本实用新型主动拨盘正视的结构示意图。
图中：1主动拨盘、2圆销、3四槽槽轮、4第一支撑杆、5第一传送轮、 6双轴电机、7支撑座、8第一转轴、9第一传送带、10隔板、11第二传送轮、12第二转轴、13第二支撑杆、14第三转轴、15第一传动杆、16第一销轴、 17第二传动杆、18第二销轴、19第一轴承、20第二传送带、21第三传送轮、 22第四传送轮、23第三支撑杆、24第四支撑杆、25钻头、26环形固定板、27电机、28第三传动杆、29连接杆、30支撑板、31第五支撑杆、32底座、 33滑槽、34控制器、35第二轴承、36第三轴承、37第四轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可自动钻孔的传送装置，包括主动拨盘1，主动拨盘1的正面固定连接有圆销2，使圆销2随着主动拨盘1转动时能够到四槽槽轮3的槽中，当圆销2从四槽槽轮3的槽中脱离时，带动四槽槽轮3旋转九十度，主动拨盘1与四槽槽轮3的表面搭接，四槽槽轮3的背面固定连接有第一转轴8，使第一转轴8能够随着四槽槽轮3 的转动而转动，第一转轴8的表面套接有两个第二轴承35和第一传送轮5，且两个第二轴承35的表面分别卡接在第一支撑杆4和第五支撑杆31的正面，使第一传送轮5与四槽槽轮3的转动保持一致，第一支撑杆4位于四槽槽轮3 的背面，第一传送轮5位于第一支撑杆4的背面，第五支撑杆31位于第一传送轮5的背面，第一支撑杆4和第五支撑杆31的底端与底座32的上表面固定连接，使第一支撑杆4和第五支撑杆31对第一传送轮5起到支撑作用，第一传送轮5的表面通过第一传送带9与第二传送轮11的表面传动连接，使第二传送轮11随着第一传送轮5的转动而转动，同时第一传送带9前进的距离等于第一传送轮5转动的周长，第一传送带9的上表面设置有隔板10，隔板 10的间隔为第一传送轮5周长的四分之一，第二传送轮11的内部套接有第二转轴12，第二转轴12表面的两端均套接有第三轴承36，且两个第三轴承36 的表面分别卡接在第二支撑杆13和第三支撑杆23的正面，第二支撑杆13和第三支撑杆23的底端与底座32的上表面固定连接，使第二支撑杆13和第三支撑杆23对第二传送轮11起到支撑作用，主动拨盘1的背面固定连接在双轴电机6其中一个输出轴上，双轴电机6的下表面固定连接有支撑座7，支撑座7的下表面固定连接在底座32的上表面，使双轴电机6固定在底座32上，工作时不移动，双轴电机6另一个输出轴上固定连接有第三传送轮21，使第三传送轮21与主动拨盘1的转动保持一致，双轴电机6另一个输出轴上套接有第四轴承37，第四轴承37的表面卡接在第四支撑杆24的正面，第四支撑杆24位于第三传送轮21的背面，第三传送轮21的表面通过第二传送带20 与第四传送轮22的表面传动连接，使第四传送轮22与第三传送轮21的转动保持一致，第一传送轮5与第二传送轮11的半径相同，且第三传送轮21与第四传送轮22的半径相同，保证第一传送轮5旋转一周时第二传送轮11旋转一周，且第三传送轮21旋转一周时第四传送轮22能够旋转一周，第四传送轮22的内部固定连接有第三转轴14，使第三转轴14随着第四传送轮22转动，第三转轴14的表面套接在第一轴承19的内部，第一轴承19的表面卡接于支撑板30的背面，对第四传送轮22起到支撑的作用，第三转轴14穿过第一轴承19的一端固定连接在第一传动杆15底端的背面，使第一传动杆15随着第三转轴14转动，第一传动杆15顶端的正面通过第一销轴16与第二传动杆17底端的背面铰接，使第二传动杆17随着第一传动杆15的转动而摆动，第二传动杆17顶端的背面通过第二销轴18与第三传动杆28底端的正面铰接，第三传动杆28的背面与支撑板30内部开设的滑槽33的表面滑动连接，使第三传动杆28随着第二传动杆17的摆动而在滑槽33中上下滑动，第三传动杆 28顶端的正面固定连接有连接杆29，连接杆29的正表面固定连接有环形固定板26，环形固定板26的内部固定连接有电机27，使电机27固定在环形固定板26中，电机27输出轴的顶端固定连接有钻头25，钻头25位于第一传送带9的正上方，底座32的上表面设置有控制器34，控制器34的输出端与双轴电机6和电机27的输入端电连接。
使用时，通过控制器34控制使双轴电机6和电机27工作，使双轴电机6 带动主动拨盘1转动，转动过程中圆销2转动到四槽槽轮3的槽中，带动四槽槽轮3旋转九十度，同时，四槽槽轮3带动第一传送轮5旋转九十度，第一传送轮5使第一传送带9前进了第一传送轮5周长四分之一的距离，然后圆销2从四槽槽轮3的槽中脱离，四槽槽轮3停止转动，所以第一传送轮5 也停止转动，第一传送带9也不再继续前进，同时，双轴电机6另一轴上的第三传送轮21通过第二传送带20带动第四传送轮22转动，由于第三传送轮 21与第四传送轮22的半径一样，所以当第三传送轮21随着双轴电机6与主动拨盘1同时旋转一周时，第四传送轮22也会旋转一周，使各传动杆带动电机27完成一次升降过程，当四槽槽轮3旋转九十度时，使隔板10中的物品到钻头25的正下方，此时电机27向下的过程完成一半并与物品刚接触，物品会在钻头25下停留主动拨盘1旋转二百七十度所需要的时间，然后电机27 完成向下运动的后半过程和向上运动的整个过程，此时钻孔工作完成，圆销2 随着主动拨盘1转动而与四槽槽轮3再次接触，使四槽槽轮3旋转九十度，带动第一传送带9行进四槽槽轮3四分之一周长的距离，使隔板10中的物品在钻头25的正下方，此时电机27完成下降过程的一半，以此循环。
综上可得，该可自动钻孔的传送装置，通过设置主动拨盘1、四槽槽轮3 和双轴电机6，使双轴电机6同时带动主动拨盘1和第三传送轮21转动，转动过程中主动拨盘1上的圆销2转动到四槽槽轮3的槽中，带动四槽槽轮3 旋转九十度，使第一传送轮5作间歇性运动，即第一传送带9在行进一段距离后会停下来一段时间，同时，同轴旋转的第三传送轮21带动第四传送轮22 旋转，使第一传送带9停下的时间里电机27能够升降完成钻孔工作，使物品能够放置在第一传送带9上完成自动钻孔，使钻孔工作能够自动化，达到大规模生产，省时省力。
同时，该可自动钻孔的传送装置，将物品的传送和钻孔工作结合在一起同时进行，大大的节省了工人的工作量,本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可自动钻孔的传送装置，包括主动拨盘(1)，其特征在于：所述主动拨盘(1)的正面固定连接有圆销(2)，所述主动拨盘(1)与四槽槽轮(3)的表面搭接，所述四槽槽轮(3)的背面固定连接有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)的表面套接有两个第二轴承(35)和第一传送轮(5)，且两个第二轴承(35)的表面分别卡接在第一支撑杆(4)和第五支撑杆(31)的正面，所述第一支撑杆(4)位于四槽槽轮(3)的背面，所述第一传送轮(5)位于第一支撑杆(4)的背面，所述第五支撑杆(31)位于第一传送轮(5)的背面，所述第一支撑杆(4)和第五支撑杆(31)的底端与底座(32)的上表面固定连接，所述第一传送轮(5)的表面通过第一传送带(9)与第二传送轮(11)的表面传动连接，所述第二传送轮(11)的内部套接有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)表面的两端均套接有第三轴承(36)，且两个第三轴承(36)的表面分别卡接在第二支撑杆(13)和第三支撑杆(23)的正面，所述第二支撑杆(13)和第三支撑杆(23)的底端与底座(32)的上表面固定连接，所述主动拨盘(1)的背面固定连接在双轴电机(6)其中一个输出轴上，所述双轴电机(6)另一个输出轴上固定连接有第三传送轮(21)，所述双轴电机(6)另一个输出轴上套接有第四轴承(37)，所述第四轴承(37)的表面卡接在第四支撑杆(24)的正面，所述第四支撑杆(24)位于第三传送轮(21)的背面，所述第三传送轮(21)的表面通过第二传送带(20)与第四传送轮(22)的表面传动连接，所述第四传送轮(22)的内部固定连接有第三转轴(14)，所述第三转轴(14)的表面套接在第一轴承(19)的内部，所述第一轴承(19)的表面卡接于支撑板(30)的背面，所述第三转轴(14)穿过第一轴承(19)的一端固定连接在第一传动杆(15)底端的背面，所述第一传动杆(15)顶端的正面通过第一销轴(16)与第二传动杆(17)底端的背面铰接，所述第二传动杆(17)顶端的背面通过第二销轴(18)与第三传动杆(28)底端的正面铰接，所述第三传动杆(28)的背面与支撑板(30) 内部开设的滑槽(33)的表面滑动连接，所述第三传动杆(28)顶端的正面固定连接有连接杆(29)，所述连接杆(29)的正表面固定连接有环形固定板(26)，所述环形固定板(26)的内部固定连接有电机(27)，所述电机(27)输出轴的顶端固定连接有钻头(25)。
2.根据权利要求1所述的一种可自动钻孔的传送装置，其特征在于：所述双轴电机(6)的下表面固定连接有支撑座(7)，所述支撑座(7)的下表面固定连接在底座(32)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种可自动钻孔的传送装置，其特征在于：所述底座(32)的上表面设置有控制器(34)，所述控制器(34)的输出端与双轴电机(6)和电机(27)的输入端电连接。
4.根据权利要求1所述的一种可自动钻孔的传送装置，其特征在于：所述第一传送带(9)的上表面设置有隔板(10)，所述隔板(10)的间隔为第一传送轮(5)周长的四分之一。
5.根据权利要求1所述的一种可自动钻孔的传送装置，其特征在于：所述第一传送轮(5)与第二传送轮(11)的半径相同，且第三传送轮(21)与第四传送轮(22)的半径相同。
6.根据权利要求1所述的一种可自动钻孔的传送装置，其特征在于：所述钻头(25)位于第一传送带(9)的正上方。
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