CN207441638U - 一种小型断路器 - Google Patents

Abstract

一种小型断路器，包括：壳体；触头机构，包括固定设置于所述壳体上静触头，及设于所述壳体上的动触头，所述动触头的触头端具有一个与所述静触头分离的第一状态及一个与所述静触头接触的第二状态；驱动机构，用于驱动所述动触头的触头端与所述静触头分离；限位结构，固定设置于所述壳体上，可与所述动触头抵接以限定所述动触头的触头端与所述静触头之间的开距，克服现有技术中的对动触头限位方式的缺陷。

Description

一种小型断路器

技术领域

本实用新型涉及电气设备技术领域，具体涉及一种小型断路器。

背景技术

小型断路器主要用于交流50HZ或60HZ，额定电压400V以下，额定工作电流为63A以下的场所，作办公楼、住宅和类似的建筑物的照明、配电线路机设备的过载短路保护之用，亦可作为线路不频繁通断操作与转换之用。小型断路器通配合自动重合闸装置使用，需要断路器中的实现分断再扣功能。

当断路器分断后，动静触头之间会产生电弧，因此动静触头需要保持一定的距离，以便将电弧拉成长弧，加速电弧熄灭。动静触头上的电弧会顺着引弧板跑进灭弧室中，最终在灭弧栅片之间冷却并熄灭。

目前中国专利文献CN104835698B公开了一种小型多断点断路器，包括灭弧系统，触头系统、操作机构、脱口器、外壳、手柄等，所述触头系统包括动触头、静触头，所述操作机构通过联动机构与动触头联动。所述灭弧系统包括引弧板及两个灭弧室，所述动触头靠近所述引弧板，将电弧引至引弧板上，电弧顺着引弧板跑进灭弧室，达到快速灭弧的目的。

上述小型断路器的动触头是靠着引弧板内侧限位定开距，产品在短路分断时经常会出现电弧将动触头与引弧板内侧熔焊在一起的情况，导致产品不能再次进行闭合操作，致使断路器失效。

另外，中国专利CN102655066A公开了一种高分断储能双轴小型断路器，包括操作机构、脱扣器，引弧板、灭弧室，所述的操作机构包括手柄、通过连杆与所述的手柄联动的跳扣、与所述的跳扣齿合的锁扣、杠杆、设有动触头的动触头座和储能件，所述的壳体的两侧内壁之间固定杠杆轴和触头轴，在所述的杠杆轴上依次铰接扭簧、所述的储能件、所述的杠杆和所述的锁扣，所述的锁扣的凹槽内放置锁扣弹簧，所述的动触头座铰接在所述的触头轴上，所述的杠杆和所述的动触头座之间设有弹簧连杆，所述的弹簧连杆外套有触头弹簧。

该高分断储能双轴小型断路器的引弧板位置低于动触头，并使用设置在杠杆和动触头座之间的弹簧连杆和套在弹簧连杆外的触头弹簧对动触头进行限位，虽然动触头与引弧板分离开不会出现熔焊在一起的问题，但由于触头弹簧在动触头复位时会产生弹性势能，致使动触头在分断后需要随着触头弹簧来回摆动，直到触头弹簧中的弹性势能全部耗散才能停下。在动触头摆动过程中，由于动触头与引弧板之间的距离不稳定，容易导致电弧在跳跃到引弧板的过程中烧毁动触头。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的对动触头限位方式的缺陷，从而提供一种能对动触头稳定限位的小型断路器。

本实用新型提供的小型断路器，包括

壳体；

触头机构，包括固定设置于所述壳体上静触头，及设于所述壳体上的动触头，所述动触头的触头端具有一个与所述静触头分离的第一状态及一个与所述静触头接触的第二状态；

驱动机构，用于驱动所述动触头的触头端与所述静触头分离；

限位结构，固定设置于所述壳体上，可与所述动触头抵接以限定所述动触头的触头端与所述静触头之间的开距。

所述限位结构与小型断路器的引弧板非电连接地固定设置于所述壳体上。

所述限位结构为绝缘体。

所述限位结构位于所述动触头远离所述静触头的一侧，并在所述动触头的触头端与所述静触头之间分离的距离到达所述开距时与所述动触头远离所述静触头的一侧相抵。

所述限位结构为杆件。

所述动触头铰接于所述壳体上，所述动触头的触头端可绕所述动触头与所述壳体的铰接点在所述第一状态和所述第二状态之间切换。

所述驱动机构为偏压件，一端与所述壳体固定连接，另一端与所述动触头固定连接，所述偏压件施加给所述动触头一个使其触头端远离所述静触头的偏压力。

所述偏压件为拉簧，且与所述壳体固定连接的一端位于所述动触头远离所述静触头的一侧。

所述动触头的触头端在与所述限位结构抵接时与所述引弧板的最小距离为2.5mm。

所述动触头与所述静触头之间的开距不小于5.5mm。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的一种小型断路器，在壳体上设置了一个限位结构来限定动静触头之间的开距，代替原有使用引弧板的限位方式，避免动触头与引弧板熔焊在一起的情况发生。同时，相比于使用弹簧连杆限位的方式，稳定性得到了提高，动触头不会发生振荡，能迅速停下，因而动触头不会因为振荡的原因被烧毁。

2.本实用新型提供的一种小型断路器，限位结构与引弧板之间没有电连接关系，使得电弧不会通过限位结构传递至引弧板上，从而避免了动触头与限位结构之间发生熔焊现象。

3.本实用新型提供一种小型断路器，限位结构为绝缘体，与动触头的材质熔点不一样，电弧不容易将它们焊接在一起。

4.本实用新型提供一种小型断路器，限位结构设置在动触头开距的位置上，并且与远离静触头一侧的动触头相抵，可以确定动静触头之间的开距，并且能直接承受动触头分断时的冲量。同时限位结构为杆件，动触头撞击在杆件上后能迅速停下并紧靠在杆件上，使动触头与引弧板之间的距离保持稳定，减少电弧在跳跃过程中因为距离不确定而烧毁动触头的情况发生。

5.本实用新型提供一种小型断路器，当动触头的触头端与引弧板之间的最小距离为2.5mm时，既能保证动触头上的电弧顺利跳跃到引弧板上，同时也保证动触头不易被电弧烧毁。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例1中提供的小型断路器的结构示意图；

图2为图1所示的小型断路器中A区域的局部放大图；

附图标记说明：

1-壳体；2-动触头；21-触头轴；3-静触头；4-限位杆；41-限位轴座5-引弧板；6-拉簧。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例中的小型断路器，如图1和图2，包括壳体1，触头机构驱动机构和限位结构。其中，触头机构包括固定设置于壳体1上静触头3，及设于壳体1上的动触头2，动触头2的触头端具有一个与静触头3分离的第一状态及一个与静触头3接触的第二状态；驱动机构，用于驱动动触头2的触头端与静触头3分离；限位结构，固定设置于壳体1上，可与动触头2抵接以限定动触头2的触头端与静触头3之间的开距。

在壳体1上设置了一个限位结构来限定动静触头3之间的开距，代替原有使用引弧板5的限位方式，避免动触头2与引弧板5熔焊在一起的情况发生。同时，相比于使用弹簧连杆限位的方式，稳定性得到了提高，动触头2不会发生振荡，能迅速停下，因而动触头2不会因为振荡的原因被烧毁。

如图1所示，本实施例中的限位结构与小型断路器的引弧板5非电连接地固定设置于所述壳体1上。具体地限位结构与引弧板5分隔的固定在壳体1上。并且限位结构为绝缘体。

由于限位结构与引弧板5之间没有电连接关系，使得电弧不会通过限位结构传递至引弧板5上，从而避免了动触头2与限位结构之间发生熔焊现象。同时，由于限位结构为绝缘体，与动触头2的材质熔点不一样，电弧不容易将它们焊接在一起。

如图1与图2所示，本实施例中的限位结构为一个设置在动触头2远离所述静触头3的一侧的限位杆4。壳体1上成型有限位轴座41，用于固定安装限位杆4。当动触头2的触头端与静触头3之间分离的距离到达预定开距时，限位杆4与动触头2远离静触头3的一侧相抵。所述限位轴座41成型与动触头2达到开距位置时的壳体1上。具体地，限位杆4与动触头2末端偏上的位置紧靠。

限位杆4设置在动触头2开距的位置上，并且与远离静触头3一侧的动触头2相抵，可以确定动静触头3之间的开距，并且能直接承受动触头2分断时产生的冲量。同时，由于限位结构为杆件，动触头2撞击在杆件上后能迅速停下并紧靠在杆件上，使动触头2与引弧板5之间的距离保持稳定，减少电弧在跳跃过程中因为距离不确定而烧毁动触头2的情况发生。

本实施例中，动触头2铰接于壳体1上，动触头2的触头端可绕动触头2与壳体1的铰接点在所述第一状态和所述第二状态之间切换。具体地，如图1所示，所述铰接点为设置在壳体1上的触头轴21。

本实施例中，驱动机构为偏压件，一端与壳体1固定连接，另一端与动触头2固定连接，所述偏压件施加给动触头2一个使其触头端远离静触头3的偏压力。具体地，所述偏压件为拉簧6，且与壳体1固定连接的一端位于动触头2远离静触头3的一侧。如图2所示，动触头2上成型有供拉簧6固定的安装孔。壳体1上成型有固定拉簧6另一端的固定装置。

当动触头2位于与静触头3接触的第二状态时，拉簧6被拉长，因为动触头2绕着转动点向左运动，由杠杆原理拉簧6拉力变成使动触头2与静触头3可靠压紧的触头压力。当小型断路器的脱口机构被触发时，拉簧6的拉力迅速将动触头2与静触头3分离开，从而达到分断与闭合作用。

本实施例中的动触头2的触头端在与限位结构抵接时与引弧板5的最小距离为2.5mm。此距离既能保证动触头2上的电弧能顺利地跳跃到引弧板5上，同时也保证动触头2不易被电弧烧毁。

本实施例中的动触头2与所述静触头3之间的开距不小于5.5mm。此距离能够保证将电弧拉长到足以熄灭的长度，从而保证动触头2与静触头3不会因开距过小而烧毁。

作为可替换的实施方式，本实施例中的限位杆4的材质也可以替换为不锈钢材质。由于动触头2通常为是铜材质，与不锈钢熔点不一样，电弧不容易将它们焊接在一起。同时不锈钢的强度较大，能承受较大的冲击。

实施例2

本实施例中的小型断路器基本结构与实施例1的不同之处在于，本实施例中的限位结构包括弧形槽道与限位轴，所述弧形槽道设置在动触头2所在位置的壳体1上，弧形槽道的形状与动触头2的运动轨迹相同。所述动触头2上成型有限位轴，所述限位轴可以随动触头2在弧形槽道内滑动。所述弧形槽道的一侧端头位于所述动触头2的第一状态的位置上，当动触头2的触头端与静触头3之间分离的距离到达开距时，动触头2上的限位轴与弧形槽道远离所述静触头3的一侧端头相抵。

作为可替换的实施方式，所述弧形槽道也可以设施在动触头2上，与之对应的限位轴设置在壳体1上。当动触头2的触头端与静触头3之间分离的距离到达开距时，壳体1上的限位轴与弧形槽道靠近所述静触头3的一侧端头相抵。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种小型断路器，其特征在于，包括：

壳体(1)；

触头机构，包括固定设置于所述壳体(1)上静触头(3)，及设于所述壳体(1)上的动触头(2)，所述动触头(2)的触头端具有一个与所述静触头(3)分离的第一状态及一个与所述静触头(3)接触的第二状态；

驱动机构，用于驱动所述动触头(2)的触头端与所述静触头(3)分离；

限位结构，固定设置于所述壳体(1)上，可与所述动触头(2)抵接以限定所述动触头(2)的触头端与所述静触头(3)之间的开距。

2.根据权利要求1所述的一种小型断路器，其特征在于，所述限位结构与小型断路器的引弧板(5)非电连接地固定设置于所述壳体(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种小型断路器，其特征在于，所述限位结构为绝缘体。

4.根据权利要求1所述的小型断路器，所述限位结构位于所述动触头(2)远离所述静触头(3)的一侧，并在所述动触头(2)的触头端与所述静触头(3)之间分离的距离到达所述开距时与所述动触头(2)远离所述静触头(3)的一侧相抵。

5.根据权利要求1所述的一种小型断路器，其特征在于，所述限位结构为杆件。

6.根据权利要求1所述的一种小型断路器，其特征在于，所述动触头(2)铰接于所述壳体(1)上，所述动触头(2)的触头端可绕所述动触头(2) 与所述壳体(1)的铰接点在所述第一状态和所述第二状态之间切换。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种小型断路器，其特征在于，所述驱动机构为偏压件，一端与所述壳体(1)固定连接，另一端与所述动触头(2)固定连接，所述偏压件施加给所述动触头(2)一个使其触头端远离所述静触头(3)的偏压力。

8.根据权利要求7所述的一种小型断路器，其特征在于，所述偏压件为拉簧(6)，且与所述壳体(1)固定连接的一端位于所述动触头(2)远离所述静触头(3)的一侧。

9.根据权利要求2所述的小型断路器，其特征在于，所述动触头(2)的触头端在与所述限位结构抵接时与所述引弧板(5)的最小距离为2.5mm。

10.根据权利要求1-6中任一项所述的一种小型断路器，其特征在于，所述动触头(2)与所述静触头(3)之间的开距不小于5.5mm。