CN212625457U - 一种断路器的触头系统 - Google Patents

Abstract

一种断路器的触头系统，属于低压技术领域。包括动触头和静触头，所述的动触头包括动触片，所述的动触片上固定有动触点和动弧触点；所述的静触头包括静触头母线，所述的静触头母线上安装有静触点和静弧触点；所述的动触点与静触点接触配合，动弧触点与静弧触点接触配合，特点：在动触片上对应所述的动触点处设有加宽凸台，所述的加宽凸台位于动触片厚度方向上的两侧中的至少一侧上。优点：通过增大动触片上固定动触点处材料的厚度，改善该区域的应力集中状态，达到良好的抗疲劳效果。

Description

一种断路器的触头系统

技术领域

本实用新型属于低压电器技术领域，具体涉及一种断路器的触头系统。

背景技术

低压框架断路器是一种容量较大的低压电气设备元器件，主要用于工业用电力系统中，能够确保额定负载下电路的接通和开断，以及在电路异常状态（如过载、短路、欠电压等）时自动断开电路，并可通过将动、静触头分离来使负载完全与电源隔离。

如图1所示，断路器的触头系统包括动触头1和静触头2。动触头1和静触头2是断路器的重要组成部分，用于接通或断开电流。当电路中出现故障电流时，智能控制器检测到故障电流并对操作机构发出动作信号，操作机构驱动动触头1摆动，使动触头1和静触头2迅速断开，从而分断电流。所述的动触头1包括动触片11，所述的动触片11上固定有动触点111和动弧触点112；所述的静触头2包括静触头母线21，所述静触头母线21上安装有静触点211和静弧触点212；所述的动触点111与静触点211接触配合，所述的动弧触点112与静弧触点212接触配合。

断路器闭合过程中，动弧触点112与静弧触点212先于动触点111与静触点211接触。但该结构在断路器闭合过程中，动弧触点112与静弧触点212接触但动触点111尚未与静触点211接触的这个时间段内，动触头1中的动弧触点112受到冲击力，对动触点111形成弯矩，因此对动触片11的疲劳强度要求较高。目前结构中，动触点111一般采用焊接方式固定于动触片11上，在两种材料接触处存在局部范围的应力集中，因此该处的疲劳强度相对较差，进而限制了断路器机械寿命的提高。

鉴于上述已有技术，有必要对现有断路器的触头系统结构加以合理的改进。为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

实用新型内容

本实用新型的任务是要提供一种断路器的触头系统，其通过增大动触片上固定动触点处材料的厚度，改善该区域的应力集中状态，达到良好的抗疲劳效果。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种断路器的触头系统，包括动触头和静触头，所述的动触头包括动触片，所述的动触片上固定有动触点和动弧触点；所述的静触头包括静触头母线，所述的静触头母线上安装有静触点和静弧触点；所述的动触点与静触点接触配合，动弧触点与静弧触点接触配合，在动触片上对应所述的动触点处设有加宽凸台，所述的加宽凸台位于动触片厚度方向上的两侧中的至少一侧上。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述加宽凸台的靠近静触头的前侧面与动触片的靠近静触头的前侧面齐平。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的加宽凸台的上沿位于所述的动触点和动弧触点之间。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的加宽凸台位于动触片的厚度方向上的两侧。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，位于动触片的厚度方向上的两侧的加宽凸台相对称。

在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述加宽凸台的形状为长条形。

在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述加宽凸台的沿动触片竖直延伸方向上的尺寸H的范围为：动触点沿动触片竖直延伸方向上的尺寸h的1.1至4倍。

在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述加宽凸台的沿动触片前后方向上的尺寸B的范围为：动触点沿动触片前后方向上的尺寸b的0.5至5倍。

在本实用新型的又进而一个具体的实施例中，对应所述加宽凸台处的动触片的厚度方向上的尺寸T的范围为：动触点沿动触片的厚度方向上的尺寸t的1.1至2倍。

本实用新型由于采用了上述结构，具有的有益效果：第一、在动触片上对应动触点处设加宽凸台，该加宽凸台能使动触片上固定动触点处材料的厚度增大，改善该区域的应力集中状态，增加动触片的抗疲劳强度，不易变形，提高了动触点固定的稳定性，从而提高断路器的机械寿命；第二、经过试验，获得最佳的加宽凸台尺寸，使得动触片的抗疲劳效果最佳。

附图说明

图1为现有技术所述断路器触头系统的结构示意图。

图2为本实用新型所述断路器触头系统的结构示意图。

图3为本实用新型所述断路器触头系统的动触片的结构示意图。

图4为本实用新型所述断路器触头系统的动触片上加宽凸台的侧面放大示意图。

图5为本实用新型所述断路器触头系统的动触片上加宽凸台的正面放大示意图。

图中：1.动触头、11.动触片、111.动触点、112.动弧触点、113.转轴孔、114.弹簧定位槽、115.连接腔、116.加宽凸台；2.静触头、21.静触头母线、211.静触点、212.静弧触点、22.引弧片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式详细描述，但申请人对实施例的描述不是对技术方案的限制，任何依据本实用新型构思作形式而非实质的变化都应当视为本实用新型的保护范围。

请参阅图2和图3，本实用新型涉及一种断路器的触头系统，所述的断路器包括触头系统、操作机构、灭弧室。所述的操作机构带动所述触头系统动作，所述的触头系统进行合分动作。在断路器工作过程中，发生故障电流时，操作机构带动触头系统分离，触头系统上产生的电弧进入灭弧室后熄灭。所述灭弧室位于触头系统的上方。

如图2所示，所述的触头系统包括动触头1和静触头2，两者接触或分离，实现断路器的合分动作，从而实现电路的接通或断开。所述的动触头1为运动部件，而所述的静触头为静止部件。所述的动触头1包括动触片11，通常所述的动触片11为多片且并排设置。在动触片11的靠近静触头2的一面上设有动触点111和动弧触点112。所述的动触点111和动弧触点112间隔设置。所述的动弧触点112位于动触点111的上方。在本实施例中，每个动触片11上均设有动触点111和动弧触点112。在动触片11上还设有转轴孔113，所述的转轴孔113用于动触头转轴的穿过。从而，所述的动触片11以转轴为转动中心。在动触片11上还设有弹簧定位槽114，所述弹簧定位槽114用于触头弹簧的一端抵靠，从而给所述的触头弹簧施加定位。在动触片11上还设有连接腔115，所述的连接腔115用于与动触头1上的软连接的一端固定，实现两者的电连接。

如图2至图4所示，在动触片11上对应所述的动触点111处设有加宽凸台116。该加宽凸台116能使动触片11上固定动触点111处材料的厚度增大，改善该区域的应力集中状态，增加动触片11的抗疲劳强度。上述的动触片11“对应”动触点111的位置是指：所述的加宽凸台116位于所述的动触点111及动触点111与动弧触点112之间的区域的后方的范围内。当然，加宽凸台116应部分位于上述的范围内。优选的，所述的加宽凸台116的上沿位于所述的动触点111和动弧触点112之间。

如图2所示，所述的静触头2对应于动触头1设置。所述的静触头2包括静触头母线21，在所述的静触头母线21上安装有静触点211和静弧触点212。所述的静弧触点212位于静触点211的上方。所述的静触点211对应于动触点111，而所述的静弧触点212对应于动弧触点112。即所述的动触点111与所述的静触点211接触或分离，而所述的动弧触点112与所述的静弧触点212接触或分离。所述的动触点111、动弧触点112、静触点211和静弧触点212均有银基材料制成，保证其满足触点的使用要求。

如图2所示，在所述的静触头2上还设有引弧片22，所述的引弧片22固定在所述的静触头母线21上。所述的引弧片22位于静触头母线21的靠近静弧触点212的一侧。当动弧触点112和静弧触点212上产生电弧后，所述的引弧片22将电弧引入灭弧室内，电弧在灭弧室内熄灭，从而切断电流。

如图2至图4所示，本实用新型的发明创造点在于，所述的加宽凸台116是一个凸台，位于动触片11厚度方向上的两侧中的至少一侧上。在所述的动触片11的厚度方向上的两侧均设有加宽凸台116是相对更优选的方案，两侧的加宽凸台116相对称则更为优选。加宽凸台116的靠近静触头2的前侧面可以是与动触片11的靠近静触头2的前侧面齐平，从而增大了相应的前侧面。同时，由于所述的加宽凸台116与所述的动触点111位置上相对应，因此加大了动触片11上与动触点111相配合固定的面积，即增大动触片11上对动触点111的支撑面面积。当断路器合闸时，所述的动触头1与静触头2接触时，所述的动触头1和静触头2发生碰撞，由于所述的动弧触点112和静弧触点212先碰撞，此时，对动触点111的固定处产生弯矩。由于所述加宽凸台116的存在，使得动触片11相对动触点111的固定处的面积增大，该固定处获得更大的抗疲劳强度，不易变形，提高了动触点111固定的稳定性。

另一种实施例中，所述加宽凸台116的前侧面未与动触片11的前侧面齐平，其仅能提高动触片11的抗疲劳强度，不能提高所述动触片11相对动触点111的固定处的面积。

如图4所示，所述加宽凸台116的形状通常为长条形，也可以是其他形状，例如波纹状、弧状等。所述加宽凸台116具有沿动触片11竖直延伸方向上的尺寸H、沿动触片11前后方向上的尺寸B和对应所述加宽凸台116的动触片11厚度方向上的尺寸T，所述的动触点111具有沿动触片11竖直延伸方向上的尺寸h、沿动触片11前后方向上的尺寸b和沿动触片11厚度方向上的尺寸t。经过几次试验得到，上述的加宽凸台116的尺寸H范围为：动触点111尺寸h的1.1至4倍。上述的加宽凸台116的尺寸B范围为：动触点111尺寸b的0.5至5倍。上述的加宽凸台116的尺寸T范围为：动触点111尺寸t的1.1至2倍。在上述的范围内，所述的加宽凸台116具有更好的技术效果。

所述的动弧触点112和静弧触点212的形式可以是多种。例如在上述的实施例中均采用银触点的形式，即所述的动弧触点112和静弧触点212为独立的一个银触点，分别焊接到所述的动触片11和静触头母线21上。当然所述的动弧触点112也可以是动触片11的一部分，即所述的动触片11上与所述的静弧触点212碰撞的部分就认为是动弧触点112。同样的，静触头母线21上与所述的动弧触点112碰撞的部分就认为是静弧触点212。

Claims (9)

1.一种断路器的触头系统，包括动触头(1)和静触头(2)，所述的动触头(1)包括动触片(11)，所述的动触片(11)上固定有动触点(111)和动弧触点(112)；所述的静触头(2)包括静触头母线(21)，所述的静触头母线(21)上安装有静触点(211)和静弧触点(212)；所述的动触点(111)与静触点(211)接触配合，动弧触点(112)与静弧触点(212)接触配合，其特征在于：在动触片(11)上对应所述的动触点(111)处设有加宽凸台(116)，所述的加宽凸台(116)位于动触片(11)厚度方向上的两侧中的至少一侧上。

2.根据权利要求1所述的一种断路器的触头系统，其特征在于所述加宽凸台(116)的靠近静触头(2)的前侧面与动触片(11)的靠近静触头(2)的前侧面齐平。

3.根据权利要求1所述的一种断路器的触头系统，其特征在于所述的加宽凸台(116)的上沿位于所述的动触点(111)和动弧触点(112)之间。

4.根据权利要求1所述的一种断路器的触头系统，其特征在于所述的加宽凸台(116)位于动触片(11)的厚度方向上的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种断路器的触头系统，其特征在于位于动触片(11)的厚度方向上的两侧的加宽凸台(116)相对称。

6.根据权利要求1所述的一种断路器的触头系统，其特征在于所述加宽凸台(116)的形状为长条形。

7.根据权利要求1所述的一种断路器的触头系统，其特征在于所述加宽凸台(116)的沿动触片(11)竖直延伸方向上的尺寸H的范围为：动触点(111)沿动触片(11)竖直延伸方向上的尺寸h的1.1至4倍。

8.根据权利要求1所述的一种断路器的触头系统，其特征在于所述加宽凸台(116)的沿动触片(11)前后方向上的尺寸B的范围为：动触点(111)沿动触片(11)前后方向上的尺寸b的0.5至5倍。

9.根据权利要求1所述的一种断路器的触头系统，其特征在于对应所述加宽凸台(116)处的动触片(11)的厚度方向上的尺寸T的范围为：动触点(111)沿动触片(11)的厚度方向上的尺寸t的1.1至2倍。

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