CN207436298U - 一种模板式复合保温板及其连接定位组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种模板式复合保温板及其连接定位组件，属于建筑材料技术领域，模板式复合保温板包括聚苯乙烯或聚氨酯发泡保温层及胶粉聚苯颗粒防水防火层，关键在于：所述防水防火层由浇注于保温层上的胶粉聚苯颗粒浆料形成，并在保温层和防水防火层的另一面均浇注水泥加固层，水泥加固层中内嵌玻璃纤维网格布、干燥成型后的复合保温板上预钻定位孔形成模板式复合保温板。模板式复合保温板借助止退鱼刺钉等连接定位组件与钢筋结构连接，进而在混凝土浇筑过程中实现保温板与混凝土墙体的结合，简化了施工环节，提高了施工效率，具有优异的防火、保温、耐久、环保及力学性能。

Description

一种模板式复合保温板及其连接定位组件

技术领域

本实用新型属于建筑材料技术领域，涉及免拆的模板式复合保温板及将其与墙体钢筋和现浇水泥连接固定的组件。

背景技术

现浇钢筋混凝土剪力墙外墙施工通常分为钢筋工程、模板工程、混凝土工程以及外墙保温工程等诸多分项工程，由各专业工人按照钢筋安装、模板支撑定位、混凝土浇筑振实、拆除模板、保温板上墙的顺序依次施工。存在劳动消耗大、施工工期长，现场作业多、建筑垃圾多等问题。且保温工程中普遍采用外墙粘贴EPS保温板、XPS保温板的方式，这些方式一是外墙保温层与外墙主体结构不同寿命，保温层理论寿命25 年，低于正常建筑物50 年的设计寿命；二是外墙保温与结构二次施工，增加了施工环节，提高了施工难度，保温施工质量难以保证，造成开裂、渗透等质量通病；三是目前外墙保温材料多为易燃材料，难以保证建筑物的防火要求；四是外保温层自身强度相对较低，在结构上难以适应外墙装饰材料的设计变化要求，影响建筑物造型美观；五是外墙粘贴EPS 保温板、XPS 保温板耗费大量人工工时、机械台班，造成工程成本的增加。

发明内容

本实用新型为了满足节能、保温、防火的建筑设计要求，并简化施工环节，设计了一种模板式复合保温板及配套连接定位组件，将具有保温、防火及水泥加固层的复合保温板作为模板，并借助连接定位组件与钢筋结构连接，进而在混凝土浇筑过程中实现保温板与混凝土墙体的结合，简化了施工环节，提高了施工效率，具有优异的防火、保温、耐久、环保及力学性能。

本实用新型的技术方案是：一种模板式复合保温板，包括聚苯乙烯或聚氨酯发泡保温层及胶粉聚苯颗粒防水防火层，关键在于：所述防水防火层由浇注于保温层上的胶粉聚苯颗粒浆料形成，并在保温层和防水防火层的另一面均浇注水泥加固层，水泥加固层中内嵌玻璃纤维网格布、干燥成型后的复合保温板上预钻定位孔形成模板式复合保温板。

采用防火等级为B级的聚苯乙烯或聚氨酯发泡板为保温层，在保温层上动态浇注大小颗粒与质量密度均匀的胶粉聚苯颗粒浆料，并进行碾压、震摆动态均质处理，形成防火等级达到A级的防水防火层，综合了聚苯乙烯或聚氨酯发泡板的保温、隔热和胶粉聚苯颗粒板的防水、防火性能，符合节能、保温、防火的建筑设计要求。在保温层和防水防火层的另一面均浇注水泥加固层，可进一步提高保温板的强度和防火性能。在将保温板作为混凝土浇筑模板的施工工艺中，本模板式复合板中保温层侧的水泥加固层利于与浇筑混凝土形成稳定、牢固、致密的结合，防水防火层侧的水泥加固层即利于直接喷涂外墙装饰，还利于外墙装饰板的牢固定位。

进一步的，所述防水防火层中均布有堆积密度分别为8-12KG/m³和17-21KG/m³的大、小两种粒度的聚苯颗粒。

进一步的，所述胶粉聚苯颗粒浆料中8-12KG/m³的大颗粒和17-21KG/m³的小颗粒的体积比为1.5-2.5:0.8-1.2。

进一步的，所述水泥加固层的厚度为2-10mm。水泥加固层的厚度过厚会造成成本和重量增加，太薄达不到强度要求。

进一步的，所述聚苯乙烯发泡保温层为挤塑聚苯板或模塑石墨聚苯板。

选用挤塑聚苯板或模塑石墨聚苯板为保温层，可充分利用这两种保温板材的保温绝热能力。聚苯颗粒选用大颗粒可以降低重量但是抗拉强度较低，选用小颗粒结合紧密，抗拉强度较高，但是会增加重量，本方案经过大量实验，将堆积密度分别为8-12kg/m³和17-21kg/m³的大、小颗粒按1.5-2.5:0.8-1.2的体积比均匀混合，并保持每立方米的复合板中混合聚苯颗粒的堆积密度为8-20kg，可获得较高的抗拉强度、优异的防水防火性能且重量较轻。

进一步的，所述保温层的表面经过打毛处理并设置有开口槽，经过打毛的粗糙表面有利于界面结合剂向保温板内部渗透以增强复合强度，开口槽分别与加固层水泥砂浆和胶粉聚苯颗粒浆料结合形成加强筋。

在浇注胶粉聚苯颗粒浆料前借助切刀在保温层的表面切割开口槽并涂布界面结合剂，保温层与水泥加固层接触的内侧开口槽与水泥砂浆结合形成加强筋，与防水防火层接触的外侧开口槽与胶粉聚苯颗粒浆料结合形成加强筋，可加强保温层与水泥加固层和防水防火层的结合强度和深度，界面结合剂也可以增强保温层与防水防火层的结合强度，防止胶粉聚苯颗粒浆料找平层空鼓、起壳，两项措施综合提高了复合板的抗拉强度和抗剪切性，有效避免脱落、开裂、渗水现象。保温层内侧开口槽与水泥结合，灰浆粒度较小，便于填充，开口槽的宽度选择4-7mm即可；外侧开口槽与胶粉聚苯颗粒浆料结合，大粒度聚苯颗粒的粒径约5mm，小粒度聚苯颗粒的粒径约3mm，外侧开口槽的宽度选择6-10mm，利于浆料充分填充入开口槽内，减小空隙。

一种用于模板式复合保温板的连接定位组件，关键在于：包括止退鱼刺钉及捆绑绳，止退鱼刺钉一端穿过预钻定位孔并捆绑在钢筋结构上、另一端借助钉盖卡紧在复合保温板上形成复合保温板与钢筋结构的连接定位结构。

为了便于定位复合保温板，使复合保温板与墙体结合的更加牢固，本实用新型设计了止退鱼刺钉，止退鱼刺钉一端穿过复合保温板上的预钻定位孔、并捆绑在钢筋结构上，另一端借助钉盖卡紧在复合保温板上，使复合保温板与钢筋结构连接成一体，并在复合保温板与钢筋结构之间留出混凝土浇筑空间。

进一步的，所述止退鱼刺钉的捆绑端螺纹连接有定位螺母，定位螺母捆绑在钢筋结构上；定位螺母与钢筋捆绑的一端截面为方形，且捆绑端上一体式设置有两捆扎板，两捆扎板的间距与钢筋直径匹配、并分布有绕线槽。为了避免现场对正、钻孔施工的繁琐和提高施工效率，本模板式复合保温板为出厂即预钻好定位孔的标准板。止退鱼刺钉与钢筋结构捆绑后，不能再进行调节，定位螺母的设置可便于调节复合保温板与钢筋结构的距离，利于找平调整。定位螺母上的两捆扎板和绕线槽可利于卡装限位、捆绑在钢筋上。

进一步的，所述定位螺母上螺纹连接有校准螺母，校准螺母抵靠在复合保温板上、并调整其与钢筋结构之间的距离形成复合保温板的快速对位结构。施工时，定位螺母捆绑好后，可借助校准板预调整、对正校准螺母的位置，再紧固止退鱼刺钉，使复合保温板抵靠在校准螺母上，快速对正。

进一步的，所述止退鱼刺钉、定位螺母及校准螺母的表面均分布有止动刺。止动刺、定位螺母和校准螺母的方形外轮廓结构均是为了保证复合保温板与混凝土墙体稳定可靠的连接成一体。

本实用新型的有益效果是：1、在B级保温层上动态浇注大小颗粒与质量密度均匀的胶粉聚苯颗粒浆料，并进行碾压、震摆动态均质处理，形成防火等级达到A级的防水防火层，综合了聚苯乙烯或聚氨酯发泡板的保温、隔热和胶粉聚苯颗粒板的防水、防火性能，具有优异的防水、防火、保温、耐久、环保及力学性能，水泥加固层和玻璃纤维网格布层更是明显提高了复合板的强度、尺寸稳定性和抗裂性能，既具有保温、耐久、防火、环保的特性，又具备优异的力学性能，特别适合作为免拆的复合保温模板使用。2、连接定位组件便于定位复合保温板，使复合保温板与混凝土墙体稳定、可靠的结合成一体，并简化施工环节，提高了施工效率。

附图说明

图1是本实用新型模板式复合保温板与钢筋结构连接的示意图：图2是本实用新型模板式复合保温板结构示意图；

图3是定位螺母的结构示意图；

附图中，1代表保温层，1-1代表开口槽，2代表防水防火层，3代表水泥加固层，4代表玻璃纤维网格布，5代表预钻定位孔，6代表止退鱼刺钉，7代表定位螺母，7-1代表捆扎板，7-2代表绕线槽，8代表校准螺母，9代表止动刺，10代表捆绑绳。

具体实施方式

一种模板式复合保温板，由挤塑聚苯板或模塑石墨聚苯板或聚氨酯发泡板作为保温层1，保温层1的两面均设置有开口槽1-1，在保温层1一面涂布界面结合剂后浇注胶粉聚苯颗粒浆料形成防水防火层2，并在保温层1和防水防火层2的另一面均浇注水泥加固层3，水泥加固层3分两次浇筑，第一次浇筑完后铺设玻璃纤维网格布4再进行二次浇筑。干燥成型后的复合保温板上预钻定位孔5。防水防火层2中均布有堆积密度分别为8-12KG/m³和17-21KG/m³的大、小两种粒度的聚苯颗粒，且胶粉聚苯颗粒浆料中8-12KG/m³的大颗粒和17-21KG/m³的小颗粒的体积比为1.5-2.5:0.8-1.2。水泥加固层3的厚度为4-7mm。

一种用于将模板式复合保温板与混凝土墙体连接的定位组件，实施例一包括止退鱼刺钉6及捆绑绳10，模板式复合保温板吊装到位后，将止退鱼刺钉6穿过预钻定位孔5并捆绑在钢筋结构上、另一端借助钉盖卡紧在复合保温板上形成复合保温板。

实施例二，在止退鱼刺钉6的捆绑端增设螺纹，并连接定位螺母7，相对实施例一，该实施例是定位螺母7捆绑在钢筋结构上，可以旋转止退鱼刺钉6适当调整、校准模板式复合保温板相对钢筋结构的位置。定位螺母7与钢筋捆绑的一端截面为方形，且捆绑端上一体式设置有两捆扎板7-1，两捆扎板7-1的间距与钢筋直径匹配，可卡在钢筋上，并借助两捆扎板7-1上分布的绕线槽7-2进行捆绑。定位螺母7具有多种规格，可根据钢筋结构的尺寸、位置匹配。

实施例三，在定位螺母7上增设螺纹连接的校准螺母8。具体实施时，可借助轻巧的校准板捆绑好各定位螺母7、对正、调整好校准螺母8的位置，然后将模板式复合保温板吊装到位后，安装、紧固止退鱼刺钉6使复合保温板抵靠在校准螺母8的位置快速对位。

上述三个实施例中的止退鱼刺钉6、定位螺母7及校准螺母8的表面均分布有止动刺9。

Claims (10)

1.一种模板式复合保温板，包括聚苯乙烯或聚氨酯发泡保温层（1）及胶粉聚苯颗粒防水防火层（2），其特征在于：所述防水防火层（2）由浇注于保温层（1）上的胶粉聚苯颗粒浆料形成，并在保温层（1）和防水防火层（2）的另一面均浇注水泥加固层（3），水泥加固层（3）中内嵌玻璃纤维网格布（4）、干燥成型后的复合保温板上预钻定位孔（5）形成模板式复合保温板。

2.根据权利要求1所述的模板式复合保温板，其特征在于：所述防水防火层（2）中均布有堆积密度分别为8-12KG/m³和17-21KG/m³的大、小两种粒度的聚苯颗粒。

3.根据权利要求2所述的模板式复合保温板，其特征在于：所述胶粉聚苯颗粒浆料中8-12KG/m³的大颗粒和17-21KG/m³的小颗粒的体积比为1.5-2.5:0.8-1.2。

4.根据权利要求1-3任一项所述的模板式复合保温板，其特征在于：所述水泥加固层（3）的厚度为2-10mm。

5.根据权利要求1所述的模板式复合保温板，其特征在于：所述聚苯乙烯发泡保温层（1）为挤塑聚苯板或模塑石墨聚苯板。

6.根据权利要求1所述的模板式复合保温板，其特征在于：所述保温层（1）的表面设置有开口槽（1-1），开口槽（1-1）分别与加固层水泥砂浆和胶粉聚苯颗粒浆料结合形成加强筋。

7.一种用于权利要求1所述的模板式复合保温板的连接定位组件，其特征在于：包括止退鱼刺钉（6）及捆绑绳（10），止退鱼刺钉（6）一端穿过预钻定位孔（5）并捆绑在钢筋结构上、另一端借助钉盖卡紧在复合保温板上形成复合保温板与钢筋结构的连接定位结构。

8.根据权利要求7所述的连接定位组件，其特征在于：所述止退鱼刺钉（6）的捆绑端螺纹连接有定位螺母（7），定位螺母（7）捆绑在钢筋结构上；定位螺母（7）与钢筋捆绑的一端截面为方形，且捆绑端上一体式设置有两捆扎板（7-1），两捆扎板（7-1）的间距与钢筋直径匹配、并分布有绕线槽（7-2）。

9.根据权利要求8所述的连接定位组件，其特征在于：所述定位螺母（7）上螺纹连接有校准螺母（8），校准螺母（8）抵靠在复合保温板上、并调整其与钢筋结构之间的距离形成复合保温板的快速对位结构。

10.根据权利要求9所述的连接定位组件，其特征在于：所述止退鱼刺钉（6）、定位螺母（7）及校准螺母（8）的表面均分布有止动刺（9）。