CN103243827B - 一种复合保温叠合板 - Google Patents

Abstract

本发明属于建筑工程技术领域，是一种与主体结构砼一体化的复合保温叠合板，其特征在于聚苯板的双面都设有界面剂保护层，聚苯板内分布有双向斜插入的高强度钢丝，并单面覆以钢丝网片焊接而成，成为带有整体焊接钢丝骨架的保温板材，其中斜插钢丝穿透聚苯板，轻质复合混凝土层包裹钢丝网片，轻质复合混凝土层经界面剂与挤塑板相结合形成保温板，保温板上设有锚固螺栓孔，锚固螺栓孔对应的轻质复合混凝土层上设有沉孔，锚固螺栓孔内设有锚固螺栓，锚固螺栓的另一端伸出挤塑板和界面剂保护层外并由螺母锁紧，具有防火安全性好,简化了施工工序，可提高施工进度，降低建设成本、可实现工业化生产，各方面的质量都更具保障，最大限度的避免了因繁复的操作工序所带来的空鼓、开裂、渗水、脱落等质量隐患。

Description

一种复合保温叠合板

技术领域

本发明属于建筑工程技术领域，具体地说是一种与主体结构砼一体化的复合保温叠合板。

背景技术

目前，国内工业与民用建筑工程中，框架、排架、剪力墙等结构工程的外保温多是粘贴或喷涂有机或 无机保温材料，如 XPS 保温板、泡沫塑料等的做法。这些做法工序很多、工程施工和管理任务繁重，容易 产生空鼓、开裂、渗水、脱落的问题，聚苯乙烯泡沫塑料板现浇混凝土外墙外保温和钢丝网架聚苯乙烯泡 沫塑料板现浇混凝土外墙外保温系统,其墙体保温一起浇筑、同时成型、施工快、安全牢固而成为最大的优 点,但也因其板面没有或涂有很薄的界面剂保护层而存在着防火性能差,墙体外饰面与保温板没有衔接过渡 的缓冲材料而存在的饰面层易开裂等问题,进而影响了这一系统的应用。此外现浇保温体系的工艺要求浇筑 模板需采用大钢模，这在某种程度上也使该体系受到了限制。当然随着社会经济的发展，劳动力成本越来 越高，且民工荒问题越来越突出，也在客观上造成了一定的困难，为此建筑产业化和节能与结构一体化已 成为当务之急。

发明内容

本发明克服了现有外墙外保温防火等级低、保温与结构不同寿命及开裂、渗水、脱落等问题，提供一 种采用工业化生产的工程质量高、施工方便、安全性能好、施工成本低的与主体结构砼一体化的复合保温 叠合板。

本发明可以通过如下措施达到： 一种与主体结构砼一体化的复合保温叠合板，包括挤塑板、连接钢丝、钢丝网、轻质复合混凝土层、界面 剂保护层和锚固螺栓，其特征在于挤塑板的表面都设有界面剂保护层，挤塑板一面覆有钢丝网，高强度的 连接钢丝斜向插入挤塑板，连接钢丝一端与钢丝网焊接相连，另一端伸出挤塑板外的长度不小于２５ｍｍ， 轻质复合混凝土层包裹钢丝网并与挤塑板相连接。

本发明中设有连接孔，连接孔穿过轻质复合混凝土层和挤塑板及界面剂保护层，轻质复合混凝土层对 应连接孔设有锚固螺栓沉孔。锚固螺栓前端由轻质复合混凝土层插入连接孔并伸出挤塑板的长度不小于２ ５ｍｍ，锚固螺栓前端部设有螺母，螺母上设有紧固柄，以与主体结构混凝土连接时起锚固作用。

本发明所述界面剂保护层由按重量份的水泥 40%～50%、炉底渣 50%～60%、胶粉2%～3%和添加剂 组成，本发明所述轻质复合混凝土层由按重量份的水泥 250～350 份，补强材料 120～200 份，短纤维 0.5～ 2.0 份，增稠剂 0.5～2.0 份，可再分散粉 5～10份，炉底渣 150～300 份，陶粒 100～200 份组成，补强材料 由硫酸钙、水镁石组成，两者的重量份为：硫酸钙 40 份，水镁石 80 份；其中的短纤维可以采用聚丙纤维、 矿物纤维、耐碱玻璃纤维中的一种或几种的混合物，用于有效地提高轻质复合混凝土的抗裂、抗渗、抗冲 磨以及抗冻的能力；其中增稠剂可以采用纤维素醚类有机增稠剂或者丙烯类有机增稠剂，用来在轻质复合 混凝土中进行保水增稠、改善施工性以及轻质复合混凝土湿粘性等；其中的可再分散粉为高分子聚合物， 能够有效地增加轻质复合混凝土的保水性，改进内聚力。

本发明所述挤塑板厚度≥50mm,并竖向设有相平行的梯形凹槽，梯形凹槽的间距≤50 mm， 凹槽的宽度和深度≥5mm。

所述的钢丝网由其抗拉强度不小于 550 N/ mm² 的 φ2.0±0.05mm 冷拔钢丝制成，网目为 40～60mm*40～60mm，所述连接钢丝由两根 φ2.2±0.05mm、抗拉强度不小于550 N/ mm² ，冷拔钢丝交叉组成，交叉点在挤塑板内，两根钢丝的夹角不小于 30 度。

施工时，将本发明拼接成与外墙部位的框架梁、柱、剪力墙等构件尺寸相同的规格，在主体框架结构 支模前，在主体结构外侧安装复合保温叠合板，浇筑完的结构砼与复合保温叠合板形成整体，达到保温与 结构一体化的效果。具有以下特点：1、挤塑板外侧包裹在无机材料形成的板壳内，其他侧面包裹在无机材质组成的界面剂保护层内，在存储、施工和使用过程中有着良好的防火安全性。2、主体结构和保温功能于 一体,简化了施工工序，可提高施工进度，降低建设成本；3、可实现工业化生产，各方面的质量都更具保障， 最大限度的避免了因繁复的操作工序所带来的空鼓、开裂、渗水、脱落等质量隐患。

附图说明

图 1 是本发明的一种结构示意图。

图 2 是图 1 的 A-A 剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

一种与主体结构砼一体化的复合保温叠合板，包括挤塑板、连接钢丝、钢丝网、轻质复合混凝土层、 界面剂保护层和锚固螺栓，其特征在于挤塑板的表面都设有界面剂保护层，挤塑板一面覆有钢丝网，高强 度的连接钢丝斜向插入挤塑板，连接钢丝一端与钢丝网焊接相连，另一端伸出挤塑板外的长度不小于２５ ｍｍ，轻质复合混凝土层包裹钢丝网并与挤塑板相连接，本发明中设有连接孔，连接孔穿过轻质复合混凝 土层和挤塑板及界面剂保护层，轻质复合混凝土层对应连接孔设有锚固螺栓沉孔。锚固螺栓前端由轻质复 合混凝土层插入连接孔并伸出挤塑板外的长度不小于２５ｍｍ，锚固螺栓前端部设有螺母，螺母上设有紧 固柄，以与主体结构混凝土连接时起锚固作用，上述界面剂保护层由按重量份的水泥40%～50%、炉底渣 50%～60%、胶粉 2%～3%和添加剂组成；上述轻质复合混凝土层由按重量份的水泥 250～350 份，补强材 料 120～200 份，短纤维 0.5～2.0 份，增稠剂 0.5～2.0份，可再分散粉 5～10 份，炉底渣 150～300 份，陶粒 100～200 份组成，补强材料由硫酸钙、水镁石组成，两者的重量份为：硫酸钙 40 份，水镁石 80 份；其 中的短纤维可以采用聚丙纤维、矿物纤维、耐碱玻璃纤维中的一种或几种的混合物，用于有效地提高轻质 复合混凝土的抗裂、抗渗、抗冲磨以及抗冻的能力；其中增稠剂可以采用纤维素醚类有机增稠剂或者丙烯 类有机增稠剂，用来在轻质复合混凝土中进行保水增稠、改善施工性以及轻质复合混凝土湿粘性等；其中 的可再分散粉为高分子聚合物，能够有效地增加轻质复合混凝土的保水性，改进内聚力，所述挤塑板一般 呈方形，厚度≥50mm,并竖向设有相平行的梯形凹槽，梯形凹槽的间距≤50 mm，凹槽的宽度和深度≥5mm；所述的钢丝网由其抗拉强度不小于550 N/ mm² 的 φ2.0±0.05mm 冷拔钢丝制成，网目为 40～60mm*40～60mm，所述连接钢丝由两根 φ2.2±0.05mm、抗拉强度不小于 550 N/ mm² ，冷拔钢丝交叉组成，交叉点在挤塑板内，两根钢丝的夹角不小于 30 度。

如图所示是一种具体实施例：一种与主体结构砼一体化的复合保温叠合板，包括挤塑板 2、连接钢丝 6、钢丝网 3、轻质复合混凝土层 1、界面剂保护层 5 和锚固螺栓 4，挤塑板 2 的表面都设有界面剂保护层 5， 挤塑板 2 一面覆有钢丝网 3，高强度的连接钢丝 6 斜向插入挤塑板 2，连接钢丝 6 一端与钢丝网 3 焊接相连， 另一端伸出挤塑板外的长度不小于２５ｍｍ，轻质复合混凝土层 1 包裹钢丝网 3 并与挤塑板相连接，所述轻质复合混凝土层 1 的厚度不小于 20mm，密度小于等于 1500 kg/ m³ ，,抗压强度大于等于C20。轻质复合混凝土由水泥 350 份，补强材料 200 份，短纤维 2.0 份，增稠剂 2.0 份，可再分散粉 10 份，炉底渣 300 份， 陶粒 200 份，其中水泥采用 Po42.5；补强材料由硫酸钙、水镁石组成，其配比重量份为：硫酸钙 80 份，水 镁石 120 份；短纤维可以采用聚丙纤维、矿物纤维、耐碱玻璃纤维的混合物，用于有效地提高轻质复合混 凝土的抗裂、抗渗、抗冲磨以及抗冻的能力；增稠剂可以采用纤维素醚类有机增稠剂或者丙烯类有机增稠 剂，用来在轻质复合混凝土中进行保水增稠、改善施工性以及轻质复合混凝土湿粘性等；可再分散粉为高 分子聚合物，能够有效地增加轻质复合混凝土的保水性，改进内聚力，能够有效地节省水泥用量，同时能 够使轻质复合混凝土具有优良的防裂、防水等功能，使得轻质复合混凝土在固化过程中胶凝材料能够充分 水化，保证轻质复合混凝土有足够的强度和良好的粘结力及抗流挂性。另外，炉底渣和陶粒的加入，使得 轻质复合混凝土的导热系数传热速度和变形速度有了很大的改观，从而降低和缓解了应力产生及不良作用， 防止空鼓、开裂问题的发生，所述轻质复合混凝土形成的轻质复合混凝土层 1 的厚度不小于20mm，密度小于等于 1500 kg/ m³ ，抗压强度大于等于 C20，抗冻性 35 次，质量损失≤5﹪，强度损失≤20﹪，干缩值≤1.1mm／m,导热系数≤0.25W/（m.k）；所述界面剂保护层由按重量份的水泥 40%～50%、炉底渣 50%～60%、胶粉 2%～ 3%和添加剂组成，炉底渣的粒度为80～120 目，所述挤塑板厚度≥50mm,竖向梯形凹槽的间距≤50 mm，凹槽的宽度和深度≥5mm，所述的连接钢丝 3 为由 φ2.0±0.05mm 冷拔钢丝制成的板面网片，用于斜插的冷拔钢丝为 φ2.2±0.05mm，其抗拉强度不小于 550 N/ mm² 。所述锚固螺栓 4 为沉头螺栓，伸出挤塑板和界面剂保护层的长度≥25ｍｍ，螺母上可以设有紧固柄，在与主体结构混凝土连接时起锚固作用，挤塑 板 2 的一面设有竖向梯形凹槽，挤塑板的双面都设有界面剂保护层，挤塑板 2 内分布有双向斜插入的高强 度钢丝，并单面覆以网目 50ｍｍ*50ｍｍ的 φ2.0mm 钢丝网片焊接而成，成为带有整体焊接钢丝骨架的保温 板材，其中斜插钢丝穿透挤塑板，轻质复合混凝土层包裹钢丝网片，轻质复合混凝土层经界面剂保护层与 挤塑板相结合形成保温板，保温板上设有锚固螺栓孔，锚固螺栓孔对应的轻质复合混凝土层 1上设有沉孔， 锚固螺栓孔内设有锚固螺栓4，锚固螺栓4 的另一端伸出挤塑板1 和界面剂保护层外并由螺母锁紧，施工时， 在主体框架结构支模前，将本发明切割成与外墙部位的框架梁、柱、剪力墙等构件尺寸相同的规格，支模 时先安装，复合保温叠合板上预留与主体结构拉结的锚固螺栓，浇筑完的结构砼与复合保温叠合板形成整 体，达到保温与结构一体化的效果。具有以下特点：1、挤塑板外侧包裹在无机材料形成的板壳内，其他侧 面包裹在无机材料形成的界面剂保护层内，在存储、施工和使用过程中有着良好的防火安全性。2、主体结构和保 温功能于一体，简化了施工工序，可提高施工进度，降低建设成本。3、可实现工业化生产，各方面的质量 都更具保障，最大限度的避免了因繁复的操作工序所带来的空鼓、开裂、渗水、脱落等质量隐患。4、它可 起到辅助模板的作用，施工浇注不仅使用大钢模还可用竹胶板做模板，降低费用扩大使用范围。

复合保温叠合板的性能指标：

钢丝网架板的性能指标：

Claims (5)

1.一种复合保温叠合板，包括挤塑板、连接钢丝、钢丝网、轻质复合混凝土层、界面剂保护层和锚固螺栓，其特征在于挤塑板的双面都设有界面剂保护层，挤塑板一面覆有钢丝网，高强度的连接钢丝斜向插入挤塑板，连接钢丝一端与钢丝网焊接相连，另一端伸出挤塑板外的长度不小于25mm，轻质复合混凝土层包裹钢丝网并与挤塑板相连接；所述复合保温叠合板上有连接孔，连接孔穿过轻质复合混凝土层和挤塑板及界面剂保护层，轻质复合混凝土层对应连接孔设有锚固螺栓沉孔，锚固螺栓前端由轻质复合混凝土层插入连接孔并伸出挤塑板外的长度不小于25mm，锚固螺栓前端部设有螺母，螺母上设有紧固柄；所述界面剂保护层由按重量份的水泥40%、炉底渣50%、胶粉2%和添加剂组成；所述轻质复合混凝土层由按重量份的水泥350份，补强材料200份，短纤维2.0份，增稠剂2.0份，可再分散粉10份，炉底渣150份，陶粒100份组成，补强材料由硫酸钙、水镁石组成，两者的重量份为：硫酸钙40份，水镁石80份；所述挤塑板厚度≥50mm,并竖向设有相平行的梯形凹槽，梯形凹槽的间距≤50mm，梯形凹槽的宽度和深度≥5mm。

2.根据权利要求1所述的一种复合保温叠合板，其特征在于短纤维采用聚丙纤维、矿物纤维、耐碱玻璃纤维中的一种或几种的混合物。

3.根据权利要求1所述的一种复合保温叠合板，其特征在于增稠剂采用纤维素醚类有机增稠剂或者丙烯类有机增稠剂；可再分散粉为高分子聚合物。

4.根据权利要求1所述的一种复合保温叠合板，其特征在于钢丝网由其抗拉强度不小于550N/ mm²的φ2.0±0.05mm冷拔钢丝制成，网目为40～60mm*40～60mm。

5.根据权利要求1所述的一种复合保温叠合板，其特征在于连接钢丝由两根φ2.2±0.05mm、抗拉强度不小于550N/ mm²冷拔钢丝交叉组成，交叉点在挤塑板内，两根钢丝的夹角不小于30度。