CN206448387U - 一种轻质防水防火保温复合板 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种轻质防水防火保温复合板，属于建筑材料技术领域，包括由聚苯乙烯或聚氨酯发泡板构成的保温基板和浇注于保温基板上的胶粉聚苯颗粒浆料形成的防水防火层，关键在于：所述保温基板与防水防火层的结合面上涂覆有界面剂，胶粉聚苯颗粒浆料中包括17‑21KG/m³和8‑12KG/m³两种粒度的聚苯颗粒。复合板质量更轻，具有优异的防水、防火、保温、耐久、环保及力学性能。

Description

一种轻质防水防火保温复合板

技术领域

本实用新型属于建筑材料技术领域，涉及轻质防水防火保温复合板，具体涉及由聚苯乙烯或聚氨酯发泡保温基板和胶粉聚苯颗粒防水防火层复合而成的保温板。

背景技术

建筑节能政策和建筑防火规范的实施，为建筑行业进一步制定了规范、推动了墙体保温材料的快速有序发展。聚氨酯硬质泡沫塑料板、酚醛泡沫塑料板、聚苯乙烯泡沫塑料板等有机保温材料，因其保温隔热性能优异，在建筑保温工程中得到了较为广泛的应用。但目前常用的外墙保温材料普遍存在以下问题 ：1、聚苯板、聚氨酯发泡材料耐久性差、防火性差，很难达到A 级防火要求，存在严重的安全隐患，近几年发生多起建筑外保温材料引起的火灾就是由聚苯板和聚氨脂发泡材料着火导致的，造成了严重的人员伤亡和财产损失；2、酚醛板存在刚性大、易折断、易粉化、粘结强度低、尺寸稳定性差等缺点。

发泡水泥保温板、膨胀珍珠岩保温板、无机材料包裹聚苯颗粒保温板等保温材料，可以达到燃烧性能分级的A级不燃材料标准要求，在建筑领域也得到了较为普遍的应用，但是由于其保温隔热性能低于有机保温材料，导热系数是有机保温材料的1.5-2倍，随着我国建筑节能要求的逐步提高，往往不能满足现行建筑节能设计标准要求。另外我国普通硅酸盐水泥供应紧张，水泥价格不断上涨，价格上没有优势。而且，发泡无机材料的抗拉强度、抗弯能力不足。因此，无机材料没有形成明显的优势。

根据我国现行《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）中6.7.3“当保温材料的燃烧性能为 B1、B2 级时，保温材料两侧的墙体应采用不燃材料且厚度均不应小于50mm”的要求，采用传统的薄抹灰浆施工，若在粘贴完的B1、B2 级保温板表面再做不小于50mm厚的A级防护层，质量上存在脱落、开裂、渗水，和施工时间长效率低等安全隐患。

发明内容

本实用新型为了满足节能、保温、防火的建筑设计要求，采用聚苯乙烯或聚氨酯发泡板为保温基板，并在基板上复合胶粉聚苯颗粒防水防火层，制备的复合板质量更轻，具有优异的防水、防火、保温、耐久、环保及力学性能。

本实用新型的技术方案是：一种轻质防水防火保温复合板，包括由聚苯乙烯或聚氨酯发泡板构成的保温基板和借助界面剂粘结于保温基板上的胶粉聚苯颗粒防水防火层，关键在于：所述防水防火层中均布有堆积密度分别为8-12KG/m³和17-21KG/m³的大、小两种粒度的聚苯颗粒。

采用防火等级为B级的聚苯乙烯或聚氨酯发泡板为保温基板，在基板上动态浇注大小颗粒与质量密度均匀的胶粉聚苯颗粒浆料，并进行碾压、震摆动态均质处理，形成防火等级达到A级的防水防火层，复合板综合了聚苯乙烯或聚氨酯发泡板的保温、隔热和胶粉聚苯颗粒板的防水、防火性能，符合节能、保温、防火的建筑设计要求。

进一步的，每立方米的复合板中聚苯颗粒为8-20kg。

进一步的，所述聚苯乙烯发泡板为挤塑聚苯板或模塑石墨聚苯板。

进一步的，所述防水防火层由浇注于保温基板上的胶粉聚苯颗粒浆料形成，该浆料中8-12KG/m³的大颗粒和17-21KG/m³的小颗粒的体积比为1.5-2.5:0.8-1.2。

选用挤塑聚苯板或模塑石墨聚苯板为保温基板，可充分利用这两种保温板材的保温绝热能力。聚苯颗粒选用大颗粒可以降低重量但是抗拉强度较低，选用小颗粒结合紧密，抗拉强度较高，但是会增加重量，本方案经过大量实验，将堆积密度分别为8-12kg/m³和17-21kg/m³的大、小颗粒按1.5-2.5:0.8-1.2的体积比均匀混合，并保持每立方米的复合板中混合聚苯颗粒为8-20kg，可获得较高的抗拉强度、优异的防水防火性能且重量较轻。

进一步的，所述保温基板的表面设置有开口槽，与墙面接触的内侧开口槽与墙面抹灰结合形成加强筋，与防水防火层接触的外侧开口槽与胶粉聚苯颗粒浆料结合形成加强筋。

进一步的，所述外侧开口槽的宽度为6-10mm，内侧开口槽的宽度为4-7mm。

在浇注胶粉聚苯颗粒浆料前借助切刀在基板的表面切割开口槽并涂布界面结合剂，基板上与墙面接触的内侧开口槽与墙面抹灰结合形成加强筋，与防水防火层接触的外侧开口槽与胶粉聚苯颗粒浆料结合形成加强筋，可加强基板与墙面和胶粉聚苯颗粒层的结合强度和深度，界面结合剂也可以增强基板与胶粉聚苯颗粒层的结合强度，防止胶粉聚苯颗粒浆料找平层空鼓、起壳，两项措施综合提高了复合板的抗拉强度和扛剪切性，有效避免脱落、开裂、渗水现象。基板内侧开口槽与墙面抹灰结合，灰浆粒度较小，便于填充，开口槽的宽度选择4-7mm即可；外侧开口槽与胶粉聚苯颗粒浆料结合，大粒度聚苯颗粒的粒径约5mm，小粒度聚苯颗粒的粒径约3mm，外侧开口槽的宽度选择6-10mm，利于浆料充分填充入开口槽内，减小空隙。

进一步的，所述保温基板和防水防火层之间均匀分布有鱼刺筋组。

进一步的，所述鱼刺筋组中心配套设置有膨胀锚紧孔，鱼刺筋至少有三根、围绕膨胀锚紧孔交错设置、与水平面夹角为43°-47°、以结合面为中心在两侧的保温基板和防水防火层中呈外张的放射状态，可增加分离阻力，有效避免基板和胶粉聚苯颗粒层撕裂。为了便于将复合板锚固到墙面上，并避免铆钉打到鱼刺筋上，在鱼刺筋组中心配套设置膨胀锚紧孔，鱼刺筋围绕膨胀锚紧孔设置，并设置配套膨胀螺栓。

进一步的，所述保温基板的厚度为35-80mm，防水防火层的厚度为45-80mm。根据不同的用途和设计要求，可以适当调节其厚度。

进一步的，所述界面剂为丙烯酸或聚醋酸乙烯水性溶液。丙烯酸或聚醋酸乙烯与水的体积比为0.8-1.2:1.5-2.4。稀释比例太低，溶液太稠，会造成起膜，两层结构之间容易分离，稀释比例太高会造成空鼓、降低粘结力。

本实用新型的有益效果是：1、在B级保温基板上动态浇注大小颗粒与质量密度均匀的胶粉聚苯颗粒浆料，并进行碾压、震摆动态均质处理，形成防火等级达到A级的防水防火层，复合板综合了聚苯乙烯或聚氨酯发泡板的保温、隔热和胶粉聚苯颗粒板的防水、防火性能，具有优异的防水、防火、保温、耐久、环保及力学性能，即符合节能、保温、防火的建筑设计要求，又能降低成本。2、能够明显提高复合板的尺寸稳定性和抗裂性能，既具有轻质、保温、耐久、防火、环保的特性，又具备优异的力学性能，可以作为优良的保温隔热材料用于建筑中，同时也可以广泛用于浇筑建筑屋面、地面、内外墙体等。3、本实用新型的鱼刺筋组和开口槽结构，进一步加强了复合板的结合强度和深度，改善了整个板材的力学性能，可有效避免结合面、聚苯乙烯或聚氨酯发泡板层及胶粉聚苯颗粒板层的撕裂。

附图说明

图1是本实用新型划线后借助定位导向模插入鱼刺筋和加工膨胀锚紧孔时的结构示意图；

图2是本实用新型防水防火层上表面刨平后的结构示意图；

图3是鱼刺筋在复合板中的分布示意图；

附图中，1是保温基板，2是防水防火层，1-1代表开口槽，3代表鱼刺筋，4代表膨胀锚紧孔，5是定位导向模。

具体实施方式

一种轻质防水防火保温复合板，包括由聚苯乙烯或聚氨酯发泡板构成的保温基板1和浇注于保温基板1上的胶粉聚苯颗粒浆料形成的防水防火层2，保温基板1与防水防火层2的结合面上涂覆有界面剂，胶粉聚苯颗粒浆料中包括堆积密度分别为8-12KG/m³和17-21KG/m³的大、小两种粒度的聚苯颗粒。每立方米的复合板中聚苯颗粒为8-20kg。

聚苯乙烯发泡板为挤塑聚苯板或模塑石墨聚苯板。保温基板1的表面设置有开口槽1-1，与墙面接触的内侧开口槽1-1与墙面抹灰结合形成加强筋，与防水防火层2接触的外侧开口槽1-1与胶粉聚苯颗粒浆料结合形成加强筋。外侧开口槽1-1的宽度为6-10mm，内侧开口槽1-1的宽度为4-7mm。保温基板1和防水防火层2之间均匀分布有鱼刺筋3组。鱼刺筋3组中心配套设置有膨胀锚紧孔4，鱼刺筋3至少有三根、围绕膨胀锚紧孔4交错设置、与水平面夹角为43°-47°、以结合面为中心在两侧的保温基板1和防水防火层2中呈外张的放射状态。鱼刺筋3具有顶尖、是经防腐处理的冷拔铁丝。

浇注完成后的初凝阶段，在复合层之间均匀分布植入鱼刺筋组，植入时借助划线模板喷绘出鱼刺筋组的分布位置，借助定位导向模5插入与水平面成43°-47°的鱼刺筋3至少三根，加工膨胀锚紧孔、取走导向模5，硬化、定形、将胶粉聚苯颗粒层上表面刨平，防水防火层2成型厚度为50mm，聚苯乙烯或聚氨酯发泡保温基板1厚度也为50mm，最后上架、养护。

具体实施时，采用挤塑聚苯板（XPS）为保温基板1，基板1上复合胶粉聚苯颗粒防水防火层2，具体步骤为：

1）加工保温基板1：挤塑聚苯板（XPS）按图加工成型，

2）设置基础模板：以基板为底设模板边框，

3) 胶粉聚苯颗粒浆料均质：形成大小颗粒与质量密度均匀的浆料，

4) 在挤塑聚苯板（XPS）的内外侧表面开槽1-1、并在与胶粉聚苯颗粒的结合面上涂布丙烯酸水性溶液，丙烯酸与水的比例为1:2，

5）模板边框设置在托板上，裁切好的挤塑聚苯板放置在模板边框内，随传送带传送至浇注工位，浇注的同时，托板借助电机和传送带三维震动、并借助辊轴碾压填充占空、驱赶气泡，均匀成型，胶粉聚苯颗粒层的厚度为55mm，

6) 初凝、硬化，在复合层之间均匀分布植入鱼刺筋组，

6-1）借助划线模板喷绘出鱼刺筋组的分布位置，

6-2）借助定位导向模5插入与水平面成43°-47°的鱼刺筋3至少三根，鱼刺筋3具有顶尖、是经防腐处理的冷拔铁丝，

6-3）加工膨胀锚紧孔、取走定位导向模5，定形、硬化将胶粉聚苯颗粒层上表面刨平，成型厚度为50mm，挤塑聚苯板的厚度也为50mm，上架、养护。

Claims (10)

1.一种轻质防水防火保温复合板，包括由聚苯乙烯或聚氨酯发泡板构成的保温基板（1）和借助界面剂粘结于保温基板（1）上的胶粉聚苯颗粒防水防火层（2），其特征在于：所述防水防火层（2）中均布有堆积密度分别为8-12KG/m³和17-21KG/m³的大、小两种粒度的聚苯颗粒。

2.根据权利要求1所述的轻质防水防火保温复合板，其特征在于：每立方米的复合板中聚苯颗粒为8-20kg。

3.根据权利要求1所述的轻质防水防火保温复合板，其特征在于：所述聚苯乙烯发泡板为挤塑聚苯板或模塑石墨聚苯板。

4.根据权利要求1所述的轻质防水防火保温复合板，其特征在于：所述防水防火层（2）由浇注于保温基板（1）上的胶粉聚苯颗粒浆料形成，该浆料中8-12KG/m³的大颗粒和17-21KG/m³的小颗粒的体积比为1.5-2.5:0.8-1.2。

5.根据权利要求4所述的轻质防水防火保温复合板，其特征在于：所述保温基板（1）的表面设置有开口槽（1-1），与墙面接触的内侧开口槽（1-1）与墙面抹灰结合形成加强筋，与防水防火层（2）接触的外侧开口槽（1-1）与胶粉聚苯颗粒浆料结合形成加强筋。

6.根据权利要求5所述的轻质防水防火保温复合板，其特征在于：所述外侧开口槽（1-1）的宽度为6-10mm，内侧开口槽（1-1）的宽度为4-7mm。

7.根据权利要求1-6任一项所述的轻质防水防火保温复合板，其特征在于：所述保温基板（1）和防水防火层（2）之间均匀分布有鱼刺筋（3）组。

8.根据权利要求7所述的轻质防水防火保温复合板，其特征在于：所述鱼刺筋（3）组中心配套设置有膨胀锚紧孔（4），鱼刺筋（3）至少有三根、围绕膨胀锚紧孔（4）交错设置、与水平面夹角为43°-47°、以结合面为中心在两侧的保温基板（1）和防水防火层（2）中呈外张的放射状态。

9.根据权利要求7所述的轻质防水防火保温复合板，其特征在于：所述保温基板（1）的厚度为35-80mm，防水防火层（2）的厚度为45-80mm。

10.根据权利要求1所述的一种轻质防水防火保温复合板，其特征在于：所述界面剂为丙烯酸或聚醋酸乙烯水性溶液。