CN207435517U - 一种铝灰综合处理的设备系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铝工业固体废弃物的处理装置，具体是一种铝灰综合处理的设备系统，其特征是，包括采用固体输送装置依次连接的冷却装置、破碎装置、分离装置、二次分离装置、研磨机、反应槽、烘干机和电解槽，其中，冷却装置、破碎装置、分离装置和二次分离装置通过气相管路与吸附塔连接，吸附塔通过气相管路连接第一洗涤塔；反应槽气相管路连接第二洗涤塔。本实用新型能够综合处理铝灰以及处理中产生的有害气体，活性铝处理彻底、氧化铝(或载氟氧化铝)纯净，可直接返回电解槽，大大提高了铝灰回收的经济性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝工业固体废弃物的处理装置，具体是一种铝灰综合处理的设备系统。
背景技术
铝灰是铝工业的重要固体废弃物，产生量巨大，其主要来源是：铝冶炼及铝合金生产过程中漂浮于铝熔体表面的不熔夹杂物、氧化物、添加剂以及与添加剂进行物理、化学反应产生的反应产物。
根据铝灰的不同来源，一般分为一次铝灰和二次铝灰。其中，一次铝灰一般为灰白色，其主要成分是金属铝和氧化铝，铝的含量一般为15％～75％，其产生于电解铝等不添加盐熔剂的生产过程。
现有技术的一次铝灰处理装置通常存在如下问题：1)提铝不彻底；2)由于问题1)导致氧化铝产品不够纯净；3)现有技术装置其目的均是提取铝灰中活性铝(或单质铝)，其载氟氧化铝、氧化铝等不能利用。
发明内容
本实用新型提供一种铝灰综合处理的设备系统，能够综合处理铝灰以及处理中产生的有害气体，活性铝处理彻底、氧化铝(或载氟氧化铝)纯净，可直接返回电解槽，大大提高了铝灰回收的经济性。
本实用新型具体采用的技术方案是：
一种铝灰综合处理的设备系统，其特征是，包括采用固体输送装置依次连接的冷却装置、破碎装置、分离装置、二次分离装置、研磨机、反应槽、烘干机和电解槽，其中，冷却装置、破碎装置、分离装置和二次分离装置通过气相管路与吸附塔连接，吸附塔通过气相管路连接第一洗涤塔；反应槽气相管路连接第二洗涤塔。
其中，固体输送装置为现有技术中输送固体原料的装置，例如：管路、输送带等。
本实用新型与现有技术不同之处体现在：1)现有技术通常为热处理提铝，即将铝灰加热，单质铝溶解后与铝灰分离，本实用新型是铝灰冷却后提铝；2)本实用新型首先通过破碎装置、二级分离装置物理提铝，然后在反应槽中将单质铝全部溶解。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：
1)本实用新型采用冷却后提铝的方式以及二次物理提铝，能更好的将单质铝提出；
2)由于本实用新型提铝彻底，使得铝灰中的氟氧化铝、氧化铝能够直接利用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种铝灰综合处理的设备系统，包括采用固体输送装置依次连接的冷却装置、破碎装置、分离装置、二次分离装置、研磨机、反应槽、烘干机和电解槽，其中，冷却装置、破碎装置、分离装置和二次分离装置通过气相管路与吸附塔连接，吸附塔通过气相管路连接第一洗涤塔；反应槽气相管路连接第二洗涤塔。
Claims (2)
1.一种铝灰综合处理的设备系统，其特征是，包括采用固体输送装置依次连接的冷却装置、破碎装置、分离装置、二次分离装置、研磨机、反应槽、烘干机和电解槽，其中，冷却装置、破碎装置、分离装置和二次分离装置通过气相管路与吸附塔连接，吸附塔通过气相管路连接第一洗涤塔；反应槽气相管路连接第二洗涤塔。
2.根据权利要求1所述的铝灰综合处理的设备系统，其特征是，固体输送装置为管路或输送带。
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