CN207431509U - 一种超声波焊接机用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及医疗器具生产设备领域，具体涉及一种超声波焊接机用夹具，在焊接机工作台上安装有夹具，所述夹具包括底座、设于所述底座上的夹持装置和固定于夹持装置内的定位装置。夹持装置用于固定定位装置，定位装置用于固定待焊接的管状塑制品，防止其在焊接过程中晃动，使得焊接精准。

Description

一种超声波焊接机用夹具

技术领域

本实用新型涉及医疗器具生产设备领域，更具体地说，它涉及一种超声波焊接机用夹具。

背景技术

超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的。

现有授权公告号为CN204183897U的中国专利提供了一种新型超声波焊接机，包括底座、机壳、立柱、机架，底座上设有立柱，底座的上端设有工作台，立柱设有电控箱，机架、导轨，立柱上还设有机壳，机架上设有液压装置，液压装置的下方设有震筒，震筒的下方设有换能器，导轨上设有固定扣、调节栓，该实用新型结构设计合理，不容易出现晃动的问题，同时导轨的精度高，能完成高精度的工作要求。

但在焊接机焊接塑料针管等轻质管状塑制品时，塑制品易晃动偏移，导致焊接不精准，残次品多。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超声波焊接机用夹具，其有固定轻质管状塑制品位置的功能，使得焊接精准，减少残次品。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种超声波焊接机用夹具，包括固定于焊接机工作台上的底座、设于所述底座上的夹持装置和固定于夹持装置内的定位装置；所述夹持装置包括固定于底座上的第一夹块和活动连接于第一夹块的第二夹块，所述第一夹块和第二夹块相对面上分别设置有缺口，所述夹持装置还设有紧固机构；所述紧固机构包括固定于底座的底板、转动连接于底板的第一连杆、转动连接于第一连杆的第二连杆和连接于第二连杆的抵接杆，所述底座上还固定有固定环，所述抵接杆穿过固定环与第二夹块抵接，所述第一连杆上连接有把手；所述第一夹块上垂直连接有限位杆，所述限位杆水平穿过第二夹块；所述定位装置包括固定于缺口内的限位管。

通过采用上述技术方案，夹持装置用于固定定位装置，定位装置用于固定待焊接的管状塑制品，防止其在焊接过程中晃动，使得焊接精准；用紧固机构固定第二夹块的位置、使其与第一夹块夹紧定位装置。将把手向第一夹块的方向转动，此时第一连杆与第二连杆未相连的两端距离增大，第二连杆未与第一连杆相连的一端位置相对固定，从而第二连杆带动抵接杆推动第二夹块向第一夹块的方向滑动，直至第二夹块与第一夹块紧固定位装置；将把手向远离第一夹块的方向转动时，第一连杆与第二连杆未相连的两端距离减小，第一连杆带动抵接杆向远离第一夹块的方向滑动，从而第二夹块失去固定。第二夹块在靠近和远离第一夹块时，限位杆限制其沿限位杆长度方向滑移，从而总保持缺口相对的位置，便于精准夹持定位装置。将待焊接的管状塑制品套于与其尺寸相匹配的限位管外，从而固定通过待焊接的管状塑制品的位置；夹持装置夹持不同直径的限位管，从而适用于不同直径的待焊接管状塑制品。

进一步的，所述定位装置还包括连接于限位管的若干张紧板，所述张紧板与限位管通过弹簧连接，所述张紧板的上端呈弧形。

通过采用上述技术方案，待焊接的管状塑制品从张紧板的弧形上端套入限位管外部，弹簧被压缩，张紧板在弹簧的作用下抵紧待焊接的管状塑制品，从而固定其位置；张紧板在弹簧的作用下可抵紧不同尺寸的管状塑制品，无需更换限位管使其匹配待焊接管状塑制品的直径。

进一步的，若干所述张紧板分别连接有张紧臂，所述张紧臂穿过限位管、并穿设于弹簧内。

通过采用上述技术方案，张紧臂穿过限位管滑移，从而将张紧板限制在水平方向移动，使得张紧板更稳定地固定待焊接的管状塑制品。

进一步的，所述张紧板在竖直方向的投影呈圆弧形。

通过采用上述技术方案，张紧板外壁更圆滑，防止其将待焊接的管状塑制品内壁刻出划痕。

进一步的，所述张紧板外侧壁设有橡胶层。

通过采用上述技术方案，进一步防止张紧板在待焊接的管状塑制品内壁刻出划痕。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过夹持装置固定定位装置，定位装置固定待焊接的管状塑制品，防止其在焊接过程中晃动，使得焊接精准；

2.通过张紧板在竖直方向的投影呈圆弧形，且张紧板外侧壁设有橡胶层，防止张紧板在待焊接的管状塑制品内壁刻出划痕。

附图说明

图1为实施例安装于焊接机上的整体结构立体图；

图2为实施例的整体结构立体图；

图3为实施例的整体结构俯视图；

图4为图3中A部分的放大图。

图中：01、焊接机工作台；02、卡件；03、螺栓；04、螺孔；1、底座；2、夹持装置；21、第一夹块；211、限位杆；22、第二夹块；23、缺口；3、定位装置；31、限位管；32、张紧板；321、橡胶层；33、弹簧；34、张紧臂；4、紧固机构；41、底板；42、第一连杆；43、第二连杆；44、抵接杆；45、固定环；46、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种超声波焊接机用夹具，如图1和图2所示，包括安装于焊接机工作台01上的底座1，工作台上设有若干螺孔04，底座1通过螺栓03穿过卡件02与螺孔04配合，从而固定于工作台上。还包括固定于底座1上的夹持装置2和固定于夹持装置2上的定位装置3，夹持装置2用于固定定位装置3，定位装置3用于固定待焊接的管状塑制品，防止其在焊接过程中晃动，使得焊接精准。

如图2所示，夹持装置2包括固定于底座1上的第一夹块21和活动连接于第一夹块21的第二夹块22，第一夹块21和第二夹块22相对的面上设置有缺口23，用于夹持定位装置3。夹持装置2还包括紧固机构4，紧固机构4用于固定第二夹块22的位置，使第一夹块21和第二夹块22夹紧定位装置3。紧固机构4包括固定于底座1的底板41、转动连接于底板41的第一连杆42、转动连接于第一连杆42的第二连杆43和连接于第二连杆43的抵接杆44，抵接杆44未连接第二连杆43的一端抵接于第二夹块22。底座1上还固定有水平设置的固定环45，抵接杆44穿设于固定环45内，使得抵接杆44保持在水平方向滑移。第一连杆42上连接有把手46。当需要将定位装置3紧固时，将把手46向第一夹块21的方向转动，此时第一连杆42与第二连杆43未相连的两端距离增大，从而抵接杆44推动第二夹块22向第一夹块21的方向滑动，直至第二夹块22与第一夹块21紧固定位装置3。此时，抵接杆44、第一连杆42和第二连杆43位于同一直线，仅靠水平方向的力无法使抵接杆44回退，紧固机构4自锁，当需要将定位装置3解固时，将把手46向远离第一夹块21的方向转动，第一连杆42与第二连杆43未相连的两端距离减小，第一连杆42带动抵接杆44向远离第一夹块21的方向滑动，从而第二夹块22失去固定。

如图2所示，第一夹块21上垂直固定连接有限位杆211，限位杆211水平穿过第二夹块22，使其第二夹块22沿其长度方向滑移，从而第二夹块22在靠近和远离第一夹块21时，总保持缺口23相对的位置，便于精准夹持定位装置3。

如图3和图4所示，定位装置3包括固定于缺口23内的限位管31，限位管31上方连接有若干张紧板32，张紧板32分别连接有张紧臂34，张紧臂34水平穿过限位管31，张紧臂34外套设有弹簧33，弹簧33一端连接于张紧板32、另一端连接于限位管31，张紧板32的上端呈弧形。将待焊接的管状塑制品从张紧板32的弧形上端套入限位管31外部，弹簧33被压缩，张紧板32在弹簧33的弹力作用下抵紧待焊接的管状塑制品，从而固定其位置，且张紧板32在弹簧33的作用下可固定不同内径的管状塑制品。张紧臂34穿过限位管31滑移，从而将张紧板32限制在水平方向移动，使得张紧板32更稳定地固定待焊接的管状塑制品。

如图4所示，张紧板32在竖直方向的投影呈圆弧形，从而其外壁更圆滑，防止其将待焊接的管状塑制品内壁刻出划痕。张紧板32外壁设有橡胶层321，进一步防止张紧板32在待焊接的管状塑制品内壁刻出划痕。

工作原理：首先将限位管31放置于第一夹块21的缺口23内，转动把手46，抵接杆44推动第二夹块22向第一夹块21方向移动，直至第二夹块22与第一夹块21夹紧限位管31；将待焊接的管状塑制品从张紧板32的弧形上端套在限位管31外部，张紧板32在弹簧33的作用下抵紧待焊接的管状塑制品，从而固定其位置，防止其在焊接的过程中左右晃动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种超声波焊接机用夹具，其特征在于：包括固定于焊接机工作台（01）上的底座（1）、设于所述底座（1）上的夹持装置（2）和固定于夹持装置（2）内的定位装置（3）；所述夹持装置（2）包括固定于底座（1）上的第一夹块（21）和活动连接于第一夹块（21）的第二夹块（22），所述第一夹块（21）和第二夹块（22）相对面上分别设置有缺口（23），所述夹持装置（2）还设有紧固机构（4）；所述紧固机构（4）包括固定于底座（1）的底板（41）、转动连接于底板（41）的第一连杆（42）、转动连接于第一连杆（42）的第二连杆（43）和连接于第二连杆（43）的抵接杆（44），所述底座（1）上还固定有固定环（45），所述抵接杆（44）穿过固定环（45）与第二夹块（22）抵接，所述第一连杆（42）上连接有把手（46）；所述第一夹块（21）上垂直连接有限位杆（211），所述限位杆（211）水平穿过第二夹块（22）；所述定位装置（3）包括固定于缺口（23）内的限位管（31）。

2.根据权利要求1所述的一种超声波焊接机用夹具，其特征在于：所述定位装置（3）还包括连接于限位管（31）的若干张紧板（32），所述张紧板（32）与限位管（31）通过弹簧（33）连接，所述张紧板（32）的上端呈弧形。

3.根据权利要求2所述的一种超声波焊接机用夹具，其特征在于：若干所述张紧板（32）分别连接有张紧臂（34），所述张紧臂（34）穿过限位管（31）、并穿设于弹簧（33）内。

4.根据权利要求3所述的一种超声波焊接机用夹具，其特征在于：所述张紧板（32）在竖直方向的投影呈圆弧形。

5.根据权利要求4所述的一种超声波焊接机用夹具，其特征在于：所述张紧板（32）外侧壁设有橡胶层（321）。