CN214446783U - 一种多角度切割塑料管材的带锯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多角度切割塑料管材的带锯装置，包括底座、立柱、电锯、旋转平台和夹紧机构，所述立柱固定在所述底座上，立柱一侧通过第一转动副安装有旋转平台，旋转平台上方自下而上依次安装有第二转动副、支撑板、支撑柱和夹紧机构，第一转动副和第二转动副上均设置有刻度尺，本实用新型通过调节第一转动副和第二转动副的刻度确定塑料管材的切割角度，当管材的切割角度确定后，锁定第一弹簧销和第二弹簧销将转套固定，然后通过电锯对管材进行切割，这样能够根据需要切割出不同角度的管材，同时保证了管材切割角度的准确性。

Description

一种多角度切割塑料管材的带锯装置

技术领域

本实用新型涉及塑料管材切割设备领域，尤其涉及一种多角度切割塑料管材的带锯装置。

背景技术

塑料管材是高科技复合而成的化学建材，而化学建材是继钢材、木材、水泥之后，当代新兴的第四大类新型建筑材料；塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点，目前广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域，成为新世纪城建管网的主力军。

塑料管材的生产过程中，需要根据实际情况对管材进行切割，为了方便塑料管材的切割，但是，传统的在使用过程中存在一些弊端，在进行管材切割时，有时需要将管材切割成一定的倾角，但是现有的切割设备无法控制切割的角度，造成切割的管材与需求的不同，从而造成资源浪费，例如：申请号为 201710912177.2的一种塑料管切割设备，该发明涉及一种塑料管切割设备，尤其涉及一种家用给水排水用塑料管切割设备，要解决的技术问题是提供一种固定稳定、不易松动、提高切割效果的家用给水排水用塑料管切割设备。为了解决上述技术问题，该发明提供了这样一种家用给水排水用塑料管切割设备，包括有底板等；底板顶部焊接有竖板，竖板前侧安装有左右摆动装置，竖板前侧的底板顶部安装有左右移动装置，左右摆动装置与左右移动装置配合，底板顶部焊接有放置台，放置台上开有弧形槽，放置台位于左右移动装置的右侧，放置台前侧开有横槽。该发明通过左右摆动装置带动左右移动装置，使电动切割机对塑料管进行切割，从而达到了固定稳定、不易松动、提高切割效果，使用方便的效果，但是该发明无法进行多角度切割塑料管。

因此，设计一种能够多角度切割的设备，成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种多角度切割塑料管材的带锯装置，解决传统切割设备无法进行多角度切割的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种多角度切割塑料管材的带锯装置，包括底座、立柱、电锯、旋转平台和夹紧机构。所述立柱固定在所述底座上，所述立柱上套设有滑套，所述电锯固定在所述滑套上，所述滑套在直线电机的带动下沿所述立柱上下移动；所述立柱与所述电锯同侧的底端设置有第一转动副，所述旋转平台通过所述第一转动副与所述立柱连接，所述第一转动副的旋转轴线为轴线L₁，所述轴线L₁平行于所述底座所在的平面；所述夹紧机构设置于旋转平台上；

所述旋转平台上设置有第二转动副，所述第二转动副的旋转轴线为轴线L₂，所述轴线L₂垂直于所述旋转平台；所述第二转动副上水平固定有支撑板，所述支撑板顶面两端螺栓固定有两个支撑柱，两个所述夹紧机构分别通过螺栓可拆卸地固定在所述支撑柱顶端；

所述第一转动副和第二转动副的转套正面中心处均开设有滑道，所述第一转动副的转套外壁上对应滑道位置固定有第一弹簧销，所述第二转动副的转套外壁上对应滑道位置固定有第二弹簧销；所述第一弹簧销和第二弹簧销均包括滑道套筒、弹簧、滑块、盖板和弹簧销，所述滑道套筒固定在第一转动副和第二转动副的转套外壁上，且滑道套筒与对应的滑道同轴；所述滑块为圆环状，所述滑块外壁与滑道套筒内壁滑动配合，所述滑块螺纹连接在弹簧销中部，所述盖板固定在滑道套筒顶部；所述弹簧套设在弹簧销上，且上端抵住盖板，下端抵住滑块；所述弹簧销底部进入滑道与第一转动副和第二转动副的转轴相配合。

进一步的，所述夹紧机构有两个，两个夹紧机构之间的连线与轴线L₁垂直。

再进一步的，所述滑道套筒底部与转套外壁形状相适应。

再进一步的，所述第一弹簧销和第二弹簧销底面均粘接有橡胶垫层。

再进一步的，所述第一转动副和所述第二转动副的两部分均设置有刻度尺。

再进一步的，所述夹紧机构分为下夹紧件与上夹紧件，所述上夹紧件左右两侧中心分别设有通孔，所述下夹紧件左右两侧中心分别设置有与所述通孔相对应的螺纹孔；所述下夹紧件与上夹紧螺栓连接。

再进一步的，所述下夹紧件与上夹紧件内壁均粘接有橡胶垫层。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

1、本实用新型通过第一转动副的工作实现旋转平台的前后转动，通过第二转动副工作实现支撑板的左右摆动，利用刻度尺的数据将第一转动副和第二转动副调节到所需角度，再利用第一弹簧销和第二弹簧销将第一转动副和第二转动副固定，方便将塑料管材切割出合适的角度。

2、本实用新型将塑料管材切割后，可以在夹紧机构夹紧的状态下对切割端口进行修整或进行多次切割，得到准确的切割角度，提高生产效率。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型多角度切割塑料管材的带锯装置主视图；

图2为本实用新型多角度切割塑料管材的带锯装置俯视图；

图3为本实用新型夹紧机构剖视图；

图4为本实用新型第一弹簧销示意图；

附图标记说明：1、滑套；2、立柱；3、第一转动副；4、电锯；5、轴线L₂； 6、夹紧机构；61、下夹紧件；62、上夹紧件；63、螺纹孔；64、通孔；7、第二转动副；8、轴线L₁；9、底座；10、第二弹簧销；11、第一弹簧销；12、旋转平台；13、支撑板；14、支撑柱；15、弹簧；16、滑块；17、滑道；18、滑道套筒；19、弹簧销；20、盖板。

具体实施方式

如图1-4所示，一种多角度切割塑料管材的带锯装置，包括底座9、立柱2、电锯4、旋转平台12和夹紧机构6。所述立柱2焊接在所述底座9上，所述立柱2上滑动套设有滑套1，所述电锯4通过螺栓固定在所述滑套1上，所述滑套 1在直线电机的驱动下沿着所述立柱2上下滑动；所述立柱2与所述电锯4同侧的底端焊接有第一转动副3，所述旋转平台12与所述第一转动副3的转轴焊接，所述第一转动副3的旋转轴线为轴线L₁8，所述轴线L₁8平行于所述底座9所在的平面；所述夹紧机构6通过螺栓固定在旋转平台12上；

所述夹紧机构6有两个，两个夹紧机构6之间的连线与轴线L₁8垂直。

所述旋转平台12上焊接有第二转动副7，所述第二转动副7的旋转轴线为轴线L₂5，所述轴线L₂5垂直于所述旋转平台12；所述第二转动副7的转轴上水平焊接有支撑板13，所述支撑板13顶面两端螺栓固定有两个支撑柱14，两个所述夹紧机构6分别通过螺栓可拆卸地固定在所述支撑柱14顶端。在使用过程中，可以根据塑料管材的直径选取不同的夹紧机构6，从而保证装夹效果。

所述第一转动副3和第二转动副7的转套正面中心处均开设有滑道17，所述第一转动副3的转套外壁上对应滑道17位置焊接有第一弹簧销11，所述第二转动副7的转套外壁上对应滑道17位置焊接有第二弹簧销10。

所述第一弹簧销11和第二弹簧销10均包括滑道套筒18、弹簧15、滑块16、盖板20和弹簧销19，所述滑道套筒18焊接在第一转动副3和第二转动副7的转套外壁上，且滑道套筒18与对应的滑道17同轴；所述盖板20固定在滑道套筒18顶部；所述滑块16为圆环状，所述滑块16外壁与滑道套筒18内壁滑动配合，所述滑块16内壁上设有内螺纹，弹簧销19中部设置有与之相配合的外螺纹，所述弹簧15套设在弹簧销19上，且上端抵住盖板20，下端抵住滑块16；通过旋转滑块16可以调节滑块16在弹簧销19上的位置，从而改变弹簧15在常规状态下的压缩量，调整常规状态下的弹簧15弹力大小。所述弹簧销19底部进入滑道17与第一转动副3和第二转动副7的转轴相配合，所述第一弹簧销 11和第二弹簧销10底面均粘接有橡胶垫层。

常规状态下，由于弹簧15的弹力作用，弹簧销19底面压紧第一转动副3 和第二转动副7的转轴，使第一转动副3和第二转动副7保持锁定状态；当需要调节切割角度时，只需拉动弹簧销19，克服弹簧15的弹力，使弹簧销11底面离开第一转动副3和第二转动副7的转轴，转动转轴进行角度调节；调节完成后，松开弹簧销11，进行锁定。

所述第一转动副3和所述第二转动副7的两部分均设置有刻度尺。

所述夹紧机构6分为下夹紧件61与上夹紧件62，所述上夹紧件62左右两侧中心分别设有通孔64，所述下夹紧件61左右两侧中心分别设置有与所述通孔 64相对应的螺纹孔63；所述下夹紧件61与上夹紧件62内壁均粘接有橡胶垫层；首先将塑料管材放入下夹紧件61，再将上夹紧件62组装，使上夹紧件62的通孔与下夹紧件61的螺纹孔对正，最后使用螺栓将下夹紧件61与上夹紧件62锁紧，将塑料管材稳定固定。

本实用新型的动作过程如下：

在使用时，先将待切割的管材放在下夹紧件61上，使用螺栓将上夹紧件62 与下夹紧件61锁紧，接着锁定第二转动副7，根据管材需要切割的角度调节第一转动副3，根据第一转动副3的刻度盘确定转动角度，从而确定电锯4与塑料管材之间的角度变化，当管材偏转到指定的角度后，锁定第一弹簧销11将第一转动副3固定，然后打开电锯4的开关，滑套1在直线电机的带动下带动电锯4 向下运动，对塑料管材进行切割；

如果经过一次切割后的塑料管材端口，达不到使用要求，则调节第一转动副3和第二转动副7，观察第一转动副3的刻度尺和第二转动副7的刻度尺从而确定切割角度，当角度达到要求时，锁定第一弹簧销11和第二弹簧销10，接着再次驱动滑套1和电锯4对塑料管材进行二次切割，这样能够根据需要切割出不同角度的管材，同时保证了管材切割角度的准确性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种多角度切割塑料管材的带锯装置，包括底座(9)、立柱(2)、电锯(4)、旋转平台(12)和夹紧机构(6)，其特征在于：所述立柱(2)固定在所述底座(9)上，所述立柱(2)上套设有滑套(1)，所述电锯(4)固定在所述滑套(1)上，所述滑套(1)在直线电机的带动下沿所述立柱(2)上下移动；所述立柱(2)与所述电锯(4)同侧的底端设置有第一转动副(3)，所述旋转平台(12)通过所述第一转动副(3)与所述立柱(2)连接，所述第一转动副(3)的旋转轴线为轴线L₁(8)，所述轴线L₁(8)平行于所述底座(9)所在的平面；所述夹紧机构(6)设置于旋转平台(12)上；

所述旋转平台(12)上设置有第二转动副(7)，所述第二转动副(7)的旋转轴线为轴线L₂(5)，所述轴线L₂(5)垂直于所述旋转平台(12)；所述第二转动副(7)上水平固定有支撑板(13)，所述支撑板(13)顶面两端螺栓固定有两个支撑柱(14)，两个所述夹紧机构(6)分别通过螺栓可拆卸地固定在所述支撑柱(14)顶端；

所述第一转动副(3)和第二转动副(7)的转套正面中心处均开设有滑道(17)，所述第一转动副(3)的转套外壁上对应滑道(17)位置固定有第一弹簧销(11)，所述第二转动副(7)的转套外壁上对应滑道(17)位置固定有第二弹簧销(10)；所述第一弹簧销(11)和第二弹簧销(10)均包括滑道套筒(18)、弹簧(15)、滑块(16)、盖板(20)和弹簧销(19)，所述滑道套筒(18)固定在第一转动副(3)和第二转动副(7)的转套外壁上，且滑道套筒(18)与对应的滑道(17)同轴；所述滑块(16)为圆环状，所述滑块(16)外壁与滑道套筒(18)内壁滑动配合，所述滑块(16)螺纹连接在弹簧销(19)中部，所述盖板(20)固定在滑道套筒(18)顶部；所述弹簧(15)套设在弹簧销(19)上，且上端抵住盖板(20)，下端抵住滑块(16)；所述弹簧销(19) 底部进入滑道(17)与第一转动副(3)和第二转动副(7)的转轴相配合。

2.根据权利要求1所述的多角度切割塑料管材的带锯装置，其特征在于：所述夹紧机构(6)有两个，两个夹紧机构(6)之间的连线与轴线L₁(8)垂直。

3.根据权利要求1所述的多角度切割塑料管材的带锯装置，其特征在于：所述滑道套筒(18)底部与转套外壁形状相适应。

4.根据权利要求1所述的多角度切割塑料管材的带锯装置，其特征在于：所述第一弹簧销(11)和第二弹簧销(10)底面均粘接有橡胶垫层。

5.根据权利要求1所述的多角度切割塑料管材的带锯装置，其特征在于：所述第一转动副(3)和所述第二转动副(7)的两部分均设置有刻度尺。

6.根据权利要求1所述的多角度切割塑料管材的带锯装置，其特征在于：所述夹紧机构(6)分为下夹紧件(61)与上夹紧件(62)，所述上夹紧件(62)左右两侧中心分别设有通孔(64)，所述下夹紧件(61)左右两侧中心分别设置有与所述通孔(64)相对应的螺纹孔(63)；所述下夹紧件(61)与上夹紧件(62)螺栓连接。

7.根据权利要求6所述的多角度切割塑料管材的带锯装置，其特征在于：所述下夹紧件(61)与上夹紧件(62)内壁均粘接有橡胶垫层。

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