CN207431037U - 一种不锈钢罐子冲孔刺破一体模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及五金冲压设备技术领域，具体涉及一种不锈钢罐子冲孔刺破一体模。包括上模组件、下模组件及刺破组件，所述上模组件自上而下依次包括上模座、冲孔夹板及冲孔脱料板，所述下模组件自上而下依次包括模芯定位台、下垫板及下模座，所述模芯定位台由冲孔凹模和套设于冲孔凹模上半部分的下脱料板构成，所述冲孔凹模的顶部设有与冲针相适配的冲孔凹槽，所述刺破组件包括斜锲、滑块、刺破浮动凹模、刺破脱料板、刺破夹板、刺破冲头、复位弹簧及复位弹簧定位座。通过本模具的结构设计，实现冲孔与刺破同时完成，既确保了冲孔与刺破的相对位置，提高了加工精度，合格率高，又减少了加工工序，提升了生产作业效率和产量。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金冲压设备技术领域，具体涉及一种不锈钢罐子冲孔刺破一体模。
背景技术
目前，用于制作手动给饮料加气装置的不锈钢罐子，其冲孔和刺破是分两道工序完成的，效率低，且先冲孔再刺破，受定位精度、误差的影响，无法保证冲孔和刺破的相对位置，无法满足生产要求，合格率低。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢罐子冲孔刺破一体模。
本实用新型技术方案如下：
一种不锈钢罐子冲孔刺破一体模，包括上模组件、下模组件及刺破组件，所述上模组件自上而下依次包括上模座、冲孔夹板及冲孔脱料板，所述下模组件自上而下依次包括模芯定位台、下垫板及下模座，所述冲孔脱料板通过弹簧导柱与冲孔夹板连接，所述冲孔夹板上设有若干冲针，所述冲针可活动穿过冲孔脱料板，所述模芯定位台由冲孔凹模和套设于冲孔凹模上半部分的下脱料板构成，所述下脱料板通过弹簧导柱与冲孔凹模连接，所述冲孔凹模的顶部设有与冲针相适配的冲孔凹槽，所述刺破组件包括斜锲、滑块、刺破浮动凹模、刺破脱料板、刺破夹板、刺破冲头、复位弹簧及复位弹簧定位座，所述斜锲固定于上模座的底部，呈竖直向下设置，所述滑块呈水平设置，其一端设有与斜锲相适配的斜面，且该端通过复位弹簧与复位弹簧定位座连接，所述刺破夹板固定于滑块的另一端，所述刺破冲头固定于刺破夹板上，所述刺破脱料板通过弹簧导柱与刺破夹板连接，所述刺破冲头活动穿过刺破脱料板，所述刺破浮动凹模呈竖直设于冲孔凹模下半部分一侧的容置凹槽内，并通过弹簧与下垫板连接，所述刺破浮动凹模上设有与刺破冲头相适配的刺破凹槽，所述下脱料板、刺破浮动凹模及冲孔凹模的下半部分构成整体的外形轮廓依据不锈钢罐子的外形轮廓而设计，可恰好将待冲压不锈钢罐子罩设于其上，所述复位弹簧定位座固定于下垫板上。
本实用新型的有益效果在于：通过本模具的结构设计，实现冲孔与刺破同时完成，既确保了冲孔与刺破的相对位置，提高了加工精度，合格率高，又减少了加工工序，提升了生产作业效率和产量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
其中：1、下模座；2、下垫板；3、刺破浮动凹模；4、冲孔凹模；5、下脱料板；6、冲针；7、上模座；8、冲孔夹板；9、冲孔脱料板；10、斜锲；11、刺破脱料板；12、刺破冲头；13、刺破夹板；14、滑块；15、复位弹簧定位座；16、复位弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
参阅图1，一种不锈钢罐子冲孔刺破一体模，包括上模组件、下模组件及刺破组件，所述上模组件自上而下依次包括上模座1、冲孔夹板8及冲孔脱料板9，所述下模组件自上而下依次包括模芯定位台、下垫板2及下模座1，所述冲孔脱料板9通过弹簧导柱与冲孔夹板8连接，所述冲孔夹板8上设有若干冲针6，所述冲针6可活动穿过冲孔脱料板9，所述模芯定位台由冲孔凹模4和套设于冲孔凹模4上半部分的下脱料板5构成，所述下脱料板5通过弹簧导柱与冲孔凹模4连接，所述冲孔凹模4的顶部设有与冲针6相适配的冲孔凹槽，所述刺破组件包括斜锲10、滑块14、刺破浮动凹模3、刺破脱料板11、刺破夹板13、刺破冲头12、复位弹簧16及复位弹簧定位座15，所述斜锲10固定于上模座7的底部，呈竖直向下设置，所述滑块14呈水平设置，其一端设有与斜锲10相适配的斜面，且该端通过复位弹簧16与复位弹簧定位座15连接，所述刺破夹板13固定于滑块14的另一端，所述刺破冲头12固定于刺破夹板13上，所述刺破脱料板11通过弹簧导柱与刺破夹板13连接，所述刺破冲头12活动穿过刺破脱料板11，所述刺破浮动凹模3呈竖直设于冲孔凹模4下半部分一侧的容置凹槽内，并通过弹簧与下垫板2连接，所述刺破浮动凹模3上设有与刺破冲头12相适配的刺破凹槽，所述下脱料板5、刺破浮动凹模3及冲孔凹模4的下半部分构成整体的外形轮廓依据不锈钢罐子的外形轮廓而设计，可恰好将待冲压不锈钢罐子罩设于其上，所述复位弹簧定位座15固定于下垫板2上。
作业时，首先将待冲压不锈钢罐子罩设于模芯定位台上，并调整好冲孔与刺破相对应的位置，接着启动机床，上模座7开始向下运动，冲针6和斜锲10同时向下运动，其中冲针6下压完成对不锈钢罐子底部的冲孔作业，而斜锲10向下运动并推动滑块14水平运动，滑块14带动刺破冲头12从不锈钢罐子的侧面进行冲压刺破，当上模座7与下模座1完全合模时，冲孔和刺破并同时完成，随后上模座7开始向上运动逐渐复位，刺破冲头12在复位弹簧的作用下返回原位，同时下脱料板5与刺破浮动凹模3分别被两者各自连接的弹簧顶起，完成冲压的不锈钢罐子随即被顶起，其上的刺破凸台同时与刺破凹槽分离，即可将该不锈钢罐子取下，高效便捷。
上述附图及实施例仅用于说明本实用新型，任何所属技术领域普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，或改用其他花型做此技术上的改变，都皆应视为不脱离本实用新型专利范畴。
Claims (1)
1.一种不锈钢罐子冲孔刺破一体模，包括上模组件、下模组件及刺破组件，其特征在于：所述上模组件自上而下依次包括上模座（7）、冲孔夹板（8）及冲孔脱料板（9），所述下模组件自上而下依次包括模芯定位台、下垫板（2）及下模座（1），所述冲孔脱料板（9）通过弹簧导柱与冲孔夹板（8）连接，所述冲孔夹板（8）上设有若干冲针（6），所述冲针（6）可活动穿过冲孔脱料板（9），所述模芯定位台由冲孔凹模（4）和套设于冲孔凹模（4）上半部分的下脱料板（5）构成，所述下脱料板（5）通过弹簧导柱与冲孔凹模（4）连接，所述冲孔凹模（4）的顶部设有与冲针（6）相适配的冲孔凹槽，所述刺破组件包括斜锲（10）、滑块（14）、刺破浮动凹模（3）、刺破脱料板（11）、刺破夹板（13）、刺破冲头（12）、复位弹簧（16）及复位弹簧定位座（15），所述斜锲（10）固定于上模座（7）的底部，呈竖直向下设置，所述滑块（14）呈水平设置，其一端设有与斜锲（10）相适配的斜面，且该端通过复位弹簧（16）与复位弹簧定位座（15）连接，所述刺破夹板（13）固定于滑块（14）的另一端，所述刺破冲头（12）固定于刺破夹板（13）上，所述刺破脱料板（11）通过弹簧导柱与刺破夹板（13）连接，所述刺破冲头（12）活动穿过刺破脱料板（11），所述刺破浮动凹模（3）呈竖直设于冲孔凹模（4）下半部分一侧的容置凹槽内，并通过弹簧与下垫板（2）连接，所述刺破浮动凹模（3）上设有与刺破冲头（12）相适配的刺破凹槽，所述下脱料板（5）、刺破浮动凹模（3）及冲孔凹模（4）的下半部分构成整体的外形轮廓依据不锈钢罐子的外形轮廓而设计，可恰好将待冲压不锈钢罐子罩设于其上，所述复位弹簧定位座（15）固定于下垫板（2）上。
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| CN (1) | CN207431037U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109367983A (zh) * | 2018-09-26 | 2019-02-22 | 中国工程物理研究院激光聚变研究中心 | 一种弹簧锁紧靶盒 |
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2017
- 2017-11-06 CN CN201721459331.7U patent/CN207431037U/zh not_active Expired - Fee Related
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