CN204353327U - 生产水箱上横梁下板的模具 - Google Patents
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Abstract
一种生产水箱上横梁下板的模具，压料圈、修边顶出器、冲孔顶出器通过卸料螺钉与上模座和下模座连接，通过内导板与上模座和下模座形成导向，拉延凹模、凸模、修边凸模、修边凹模、冲孔凹模、冲头、斜楔上滑块、斜楔下底座通过内六角螺钉和销钉与模具连接固定，上模座下行时压料圈通过托杆与机床顶缸连接。此模具为多工位模具，此模具为多工位模具，且三道工序在一套模具上完成，同时冲压节省设备，人力和物力资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车制造领域，特别是一种用于生产水箱上横梁下板的模具。
背景技术
在现有技术的生产过程中，需要大量的人力资源，生产效率低，同时零件形状复杂，侧孔位较多，同时还有正面翻孔，采用斜契冲孔，加大了模具生产难度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于生产水箱上横梁下板的模具。
一种生产水箱上横梁下板的模具，包括拉延凹模、压料圈、凸模、修边凸模、修边顶出器、修边凹模、冲孔凹模、冲孔顶出器、冲头、斜楔上滑块、斜楔下底座、导柱、导板、托杆、上模座和下模座；压料圈、修边顶出器、冲孔顶出器通过卸料螺钉与上模座和下模座连接，通过内导板与上模座和下模座形成导向，拉延凹模、凸模、修边凸模、修边凹模、冲孔凹模、冲头、斜楔上滑块、斜楔下底座通过内六角螺钉和销钉与模具连接固定，上模座下行时压料圈通过托杆与机床顶缸连接，并受其压力与拉延凹模压住板料，修边凹模、冲头通过上模座压力下行与零件接触，同时斜楔上滑块下行与斜楔下底座接触。
本实用新型的积极效果：为了满足用户需要，节省设备资源，采用了多工位冲压工艺，减少人工提高效率，同时零件形状复杂，孔位较多，采用斜契冲孔，加大了模具难度，设计时采用了CAE分析技术来判定材料的成型性。
附图说明
图1为本实用新型的零件结构示意图。
图2为本实用新型的模具正面剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-2所示，本实用新型的所述的一种生产水箱上横梁下板的模具，包括拉延凹模(1)、压料圈(2)、凸模(3)、修边凸模(4)、修边顶出器(5)、修边凹模(6)、冲孔凹模(7)、冲孔顶出器(8)、冲头(9)、斜楔上滑块(10)、斜楔下底座(11)、导柱(12)、导板(13)、托杆(14)、上模座(15)和下模座(16)。
此模具为多工位模具，此模具为多工位模具，零件分为OP10{拉延序}-OP20{修边序}-OP30{斜契冲孔序}三道序，没有直接联系，且三道工序在一套模具上完成，同时冲压节省设备，人力和物力资源。压料圈(2)、修边顶出器(5)、冲孔顶出器(8)通过卸料螺钉与上模座(15)和下模座(16)连接，通过内导板与上模座(15)和下模座(16)形成导向，拉延凹模(1)、凸模(3)、修边凸模(4)、修边凹模(6)、冲孔凹模(7)、冲头(9)、斜楔上滑块(10)、斜楔下底座(11)通过内六角螺钉和销钉与模具连接固定，上模座(15)下行时压料圈(2)通过托杆(14)与机床顶缸连接，并受其压力与拉延凹模(1)压住板料，同时压料圈(2)受拉延凹模(1)压力向下运行，板料在拉延凹模(1)、凸模(3)中塑性变形，形成拉延鱼刺同时修边顶出器(5)、冲孔顶出器(8)在上模弹簧压力下，与修边凸模(4)、冲孔凹模(7)雅虎组零件，防止零件移动，在上模座(15)下行时处于静止状态。修边凹模(6)、冲头(9)通过上模座(15)压力下行与零件接触，完成修边冲孔，同时斜楔上滑块(10)下行与斜楔下底座(11)接触，受斜契反作用力原理，斜楔上滑块(10)向零件推进，完成斜契冲孔。以上所述为一次完整冲压过程，实现了板料从初始状态下到上图所示零件的成型。
工作原理：
如图所示，首先上模座(15)下行，通过导板(13)初始导向，导柱(12)精密导向，OP10{拉延序}中托杆(14)将压料圈(2)顶起，与拉延凹模(1)共同将板料压住，拉延凹模(1)下行时压料圈(2)通过顶缸压力压住板料向下运行，拉延凹模(1)与凸模(3)压力到位后完成拉延件。压力机升起后将拉延件放入OP20{修边序}修边凸模(4)上，上模座(15)下行，由修边顶出器(5)受弹簧压力与修边凸模(4)将零件压住，修边凹模(6)下行进行修边，修边完成后将零件放入OP30{斜契冲孔序}冲孔凹模(7)，上模座(15)下行时冲孔顶出器(8)受弹簧压力压住零件，同时斜楔上滑块(10)与斜楔下底座(11)接触，斜楔上滑块(10)向前推进，完成斜契冲孔，之后冲头(9)下行完成正冲孔。
OP30完成后零件为最终零件。之后三道工序循环操作，每一个冲次三序一起工作，完成一个零件。既提高了生产效率，同时节省了人力和设备资源。
Claims (1)
1.一种生产水箱上横梁下板的模具，其特征在于，包括拉延凹模(1)、压料圈(2)、凸模(3)、修边凸模(4)、修边顶出器(5)、修边凹模(6)、冲孔凹模(7)、冲孔顶出器(8)、冲头(9)、斜楔上滑块(10)、斜楔下底座(11)、导柱(12)、导板(13)、托杆(14)、上模座(15)和下模座(16)；压料圈(2)、修边顶出器(5)、冲孔顶出器(8)通过卸料螺钉与上模座(15)和下模座(16)连接，通过内导板与上模座(15)和下模座(16)形成导向，拉延凹模(1)、凸模(3)、修边凸模(4)、修边凹模(6)、冲孔凹模(7)、冲头(9)、斜楔上滑块(10)、斜楔下底座(11)通过内六角螺钉和销钉与模具连接固定，上模座(15)下行时压料圈(2)通过托杆(14)与机床顶缸连接，并受其压力与拉延凹模(1)压住板料，修边凹模(6)、冲头(9)通过上模座(15)压力下行与零件接触，同时斜楔上滑块(10)下行与斜楔下底座(11)接触。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112517748A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-03-19 | 滁州市艾德模具设备有限公司 | 滚筒洗衣机前板竖边侧压台冲孔翻孔一体化结构 |
| WO2022189903A1 (en) * | 2021-03-08 | 2022-09-15 | Stora Enso Oyj | Punching die |
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2014
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