CN204770196U - 一种拉延成型模具 - Google Patents
一种拉延成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204770196U CN204770196U CN201520428963.1U CN201520428963U CN204770196U CN 204770196 U CN204770196 U CN 204770196U CN 201520428963 U CN201520428963 U CN 201520428963U CN 204770196 U CN204770196 U CN 204770196U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lower bolster
- cope match
- plate pattern
- blank holder
- gag lever
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 32
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 10
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 4
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种拉延成型模具，上模板下侧开凹槽，上模板上对称设置上模板导套，上模板上开顶出限位槽，凹槽内开刺破刃槽，压边圈位于上模板与下模板之间，压边圈中部开通孔，压边圈上开顶出限位孔，压边圈上部设置材料定位杆，下模板上对称设置下模板导柱，下模板导柱与上模板导套滑动配合，下模板上部设置凸模，凸模穿过通孔与凹槽相配合，凸模上设置刺破刃，刺破刃与刺破刃槽相配合，下模板上设置顶出限位杆，顶出限位杆位于凸模四周，顶出限位杆穿过顶出限位孔与顶出限位槽滑动配合，顶出限位杆上端设置限位圈，下模板上开顶出杆孔，顶出杆孔位于凸模四周。本实用新型有益效果：运行稳定，重量更小，提高了产品质量和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种拉延成型模具。
背景技术
工厂中常用的拉延成型模具存在体积笨重，运行状态不够稳定，压制过程中没有采用刺破刃将板材局部开口，局部集中应力过大，收料不均匀，造成材料开裂、薄弱的现象，严重影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种拉延成型模具，解决了模具存在体积笨重，运行状态不够稳定，板材局部因受力过大开裂、薄弱的问题。
本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：
一种拉延成型模具，包括上模板1、上模板导套2、压边圈3、下模板4、材料定位杆5、下模板导柱6、凸模7、刺破刃8、顶出限位杆9和限位圈10，上模板1下侧开设凹槽11，上模板1上对称设置上模板导套2，上模板1上开设顶出限位槽13，凹槽11内开设刺破刃槽12，压边圈3位于上模板1与下模板4之间，压边圈3中部开设通孔14，压边圈3上开设顶出限位孔15，压边圈3上部设置材料定位杆5，下模板4上对称设置下模板导柱6，下模板导柱6与上模板导套2滑动配合，下模板4上部设置凸模7，凸模7穿过通孔14与凹槽11相配合，凸模7上设置刺破刃8，刺破刃8与刺破刃槽12相配合，下模板4上设置顶出限位杆9，顶出限位杆9位于凸模7四周，顶出限位杆9穿过顶出限位孔15与顶出限位槽13滑动配合，顶出限位杆9上端设置限位圈10，下模板4上开设顶出杆孔16，顶出杆孔16位于凸模7四周。
所述的上模板1、压边圈3、下模板4四角处均设置起吊杆17，便于起吊。
所述的材料定位杆5为上端圆弧形金属片，放置板材更牢靠，不易滑动。
所述的下模板导柱6为金属圆柱，节省空间，减轻重量。
所述的凸模7上设置压边圈导向板18，便于控制运行方向。
所述的限位圈10设置在顶出限位杆9上端，控制压边圈的托起高度。
本实用新型的工作原理：工作人员把该拉延成型模具安装至600T液压机上，上模板提起，压力机顶出杆顶起压边圈，将板材按照定位位置放置于压边圈材料定位上，上模板沿压边圈导向板下压与压边圈接触压紧板材；上模板与压边圈压紧板材后继续沿下模板导柱下行，板材与凸模接触，板材变形收料，刺破刃将板材局部刺破，压边圈与下模板接触后，压力达到设定值，保压时间达到后，上模板上行，压边圈托起，托起高度不超过压边圈顶出限位杆，部件脱出，压制完成。
本实用新型的有益效果在于：1、结构合理，运行过程中状态稳定，同时减轻了重量，提高了产品质量和生产效率。2、上模板、压边圈、下模板四角处均设置起吊杆，便于起吊。3、材料定位杆为上端圆弧形金属片，放置板材更牢靠，不易滑动。4、下模板导柱为金属圆柱，节省空间，减轻重量。5、凸模上设置压边圈导向板，便于控制运行方向。6、限位圈设置在顶出限位杆上端，控制压边圈的托起高度。
附图说明
图1是本实用新型的结构分解示意图。
其中，1-上模板、2-上模板导套、3-压边圈、4-下模板、5-材料定位杆、6-下模板导柱、7-凸模、8-刺破刃、9-顶出限位杆、10-限位圈、11-凹槽、12-刺破刃槽、13-顶出限位槽、14-通孔、15-顶出限位孔、16-顶出杆孔、17-起吊杆、18-压边圈导向板。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
参照图1，本具体实施方式所述的一种拉延成型模具，包括上模板1、上模板导套2、压边圈3、下模板4、材料定位杆5、下模板导柱6、凸模7、刺破刃8、顶出限位杆9和限位圈10，上模板1下侧开设凹槽11，上模板1上对称设置上模板导套2，上模板1上开设顶出限位槽13，凹槽11内开设刺破刃槽12，压边圈3位于上模板1与下模板4之间，压边圈3中部开设通孔14，压边圈3上开设顶出限位孔15，压边圈3上部设置材料定位杆5，下模板4上对称设置下模板导柱6，下模板导柱6与上模板导套2滑动配合，下模板4上部设置凸模7，凸模7穿过通孔14与凹槽11相配合，凸模7上设置刺破刃8，刺破刃8与刺破刃槽12相配合，下模板4上设置顶出限位杆9，顶出限位杆9位于凸模7四周，顶出限位杆9穿过顶出限位孔15与顶出限位槽13滑动配合，顶出限位杆9上端设置限位圈10，下模板4上开设顶出杆孔16，顶出杆孔16位于凸模7四周。
所述的上模板1、压边圈3、下模板4四角处均设置起吊杆17，便于起吊。
所述的材料定位杆5为上端圆弧形金属片，放置板材更牢靠，不易滑动。
所述的下模板导柱6为金属圆柱，节省空间，减轻重量。
所述的凸模7上设置压边圈导向板18，便于控制运行方向。
所述的限位圈10设置在顶出限位杆9上端，控制压边圈的托起高度。
本具体实施方式的工作原理：工作人员把该拉延成型模具安装至600T液压机上，上模板提起，压力机顶出杆顶起压边圈，将板材按照定位位置放置于压边圈材料定位上，上模板沿压边圈导向板下压与压边圈接触压紧板材；上模板与压边圈压紧板材后继续沿下模板导柱下行，板材与凸模接触，板材变形收料，刺破刃将板材局部刺破，压边圈与下模板接触后，压力达到设定值，保压时间达到后，上模板上行，压边圈托起，托起高度不超过压边圈顶出限位杆，部件脱出，压制完成。
本具体实施方式的有益效果在于：1、结构合理，运行过程中状态稳定，同时减轻了重量，提高了产品质量和生产效率。2、上模板、压边圈、下模板四角处均设置起吊杆，便于起吊。3、材料定位杆为上端圆弧形金属片，放置板材更牢靠，不易滑动。4、下模板导柱为金属圆柱，节省空间，减轻重量。5、凸模上设置压边圈导向板，便于控制运行方向。6、限位圈设置在顶出限位杆上端，控制压边圈的托起高度。
本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种拉延成型模具，其特征在于：包括上模板（1）、上模板导套（2）、压边圈（3）、下模板（4）、材料定位杆（5）、下模板导柱（6）、凸模（7）、刺破刃（8）、顶出限位杆（9）和限位圈（10），上模板（1）下侧开设凹槽（11），上模板（1）上对称设置上模板导套（2），上模板（1）上开设顶出限位槽（13），凹槽（11）内开设刺破刃槽（12），压边圈（3）位于上模板（1）与下模板（4）之间，压边圈（3）中部开设通孔（14），压边圈（3）上开设顶出限位孔（15），压边圈（3）上部设置材料定位杆（5），下模板（4）上对称设置下模板导柱（6），下模板导柱（6）与上模板导套（2）滑动配合，下模板（4）上部设置凸模（7），凸模（7）穿过通孔（14）与凹槽（11）相配合，凸模（7）上设置刺破刃（8），刺破刃（8）与刺破刃槽（12）相配合，下模板（4）上设置顶出限位杆（9），顶出限位杆（9）位于凸模（7）四周，顶出限位杆（9）穿过顶出限位孔（15）与顶出限位槽（13）滑动配合，顶出限位杆（9）上端设置限位圈（10），下模板（4）上开设顶出杆孔（16），顶出杆孔（16）位于凸模（7）四周。
2.如权利要求1所述的一种拉延成型模具，其特征在于：所述的上模板（1）、压边圈（3）、下模板（4）四角处均设置起吊杆（17）。
3.如权利要求1所述的一种拉延成型模具，其特征在于：所述的材料定位杆（5）为上端圆弧形金属片。
4.如权利要求1所述的一种拉延成型模具，其特征在于：所述的下模板导柱（6）为金属圆柱。
5.如权利要求1所述的一种拉延成型模具，其特征在于：所述的凸模（7）上设置压边圈导向板（18）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520428963.1U CN204770196U (zh) | 2015-06-23 | 2015-06-23 | 一种拉延成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520428963.1U CN204770196U (zh) | 2015-06-23 | 2015-06-23 | 一种拉延成型模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204770196U true CN204770196U (zh) | 2015-11-18 |
Family
ID=54510322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520428963.1U Expired - Fee Related CN204770196U (zh) | 2015-06-23 | 2015-06-23 | 一种拉延成型模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204770196U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109290451A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-02-01 | 安徽合力股份有限公司 | 叉车横梁压型模具 |
-
2015
- 2015-06-23 CN CN201520428963.1U patent/CN204770196U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109290451A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-02-01 | 安徽合力股份有限公司 | 叉车横梁压型模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203170840U (zh) | 腔体滤波器盖板拉深挤压翻边模具 | |
| CN205056827U (zh) | 一种压型模的自动顶出装置 | |
| CN203887063U (zh) | 成型修边翻边复合模具结构 | |
| CN203459549U (zh) | 一种向上折弯成型模具结构 | |
| CN203955860U (zh) | 圆台形管冲孔模 | |
| CN204603041U (zh) | 带上模预压活芯的拉延模具 | |
| CN204523999U (zh) | 吊挂轴承座盖冲压模具 | |
| CN203853457U (zh) | 一种顶料型落料冲孔复合模 | |
| CN103418682A (zh) | 一种弯曲成形模具 | |
| CN204770196U (zh) | 一种拉延成型模具 | |
| CN202779454U (zh) | 一种上模带压料活块的拉延模具 | |
| CN203044652U (zh) | 新型连续模 | |
| CN202943159U (zh) | 冰箱中盖板弯曲冲压模具 | |
| CN204108131U (zh) | 一种多功能模具 | |
| CN204770195U (zh) | 一种拉延模具 | |
| CN204638892U (zh) | 圆筒形钣金件的拉延模具 | |
| CN202129344U (zh) | 同心冲压模具 | |
| CN204074895U (zh) | 一种双向侧冲模具结构 | |
| CN203751098U (zh) | 角钢冲长孔机 | |
| CN204183938U (zh) | 一种压扁模具工装 | |
| CN202861117U (zh) | 一种冲子连续模 | |
| CN203751112U (zh) | L形件冲孔模 | |
| CN207431037U (zh) | 一种不锈钢罐子冲孔刺破一体模 | |
| CN210497904U (zh) | 锥形孔冲孔成型模具 | |
| CN204108114U (zh) | 一种连接板的翻边压筋模 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151118 Termination date: 20160623 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |