CN207430170U - 用于机油加工的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于机油加工的搅拌装置,包括罐体、第一电机和第二电机,所述罐体顶部的中心处设有一通孔,通孔中设有一轴杆,轴杆为中空结构设置,轴杆上端开口,下端密封,轴杆一端设置于外界,另一端顺着通孔延伸至罐体内部,轴杆位于罐体内部的两侧面上均设有一个以上的圆孔,两侧的圆孔均交错分布,轴杆内部正对于圆孔处均设有一第一齿轮,第一齿轮正对于圆孔的一端面上均固定安装一连接杆,连接杆一端均顺着圆孔延伸至罐体内部,并横向固定安装一搅拌杆,搅拌杆上均固定安装一片以上的搅拌叶,搅拌叶之间均交错分布。本实用新型结构简单,在旋转的同时增加了翻滚的效果,从而增加了搅拌的效果,使两者能快速混合均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于机油加工的搅拌装置。
背景技术
机油,即发动机润滑油,能对发动机起到润滑减磨、辅助冷却降温、密封防漏、防锈防蚀、减震缓冲等作用。被誉为汽车的“血液”。
机油由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分,决定着润滑油的基本性质,添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足,赋予某些新的性能,是润滑油的重要组成部分。在润滑油的基础油中加入添加剂之后,需要搅拌基础油和添加剂,以使两者混合均匀,使其工作时性能更加优秀,更稳定,但是现有的搅拌装置较为简单,其搅拌效率和效果均较差。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单,使用方便,在旋转的同时增加了翻滚的效果,从而增加了搅拌的效果,使两者能快速混合均匀的用于机油加工的搅拌装置。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种用于机油加工的搅拌装置,包括罐体、第一电机和第二电机,所述罐体顶部的中心处设有一通孔,通孔中设有一轴杆,轴杆为中空结构设置,轴杆上端开口,下端密封,轴杆一端设置于外界,另一端顺着通孔延伸至罐体内部,轴杆位于罐体内部的两侧面上均设有一个以上的圆孔,两侧的圆孔均交错分布,轴杆内部正对于圆孔处均设有一第一齿轮,第一齿轮正对于圆孔的一端面上均固定安装一连接杆,连接杆一端均顺着圆孔延伸至罐体内部,并横向固定安装一搅拌杆,搅拌杆上均固定安装一片以上的搅拌叶,搅拌叶之间均交错分布。
作为优选,轴杆位于外界的一端上横向固定安装一第一固定板,第一电机固定安装于第一固定板表面上,第一电机的转轴延伸至轴杆的开口处,并固定安装一第二齿轮,第二齿轮和一个以上的第一齿轮上安装一链条,第一电机的上端横向固定安装一第二固定板,第二电机垂直设置于第一电机上端,第二电机的转轴垂直朝下设置,并与轴杆相对设置,第二电机的转轴与所述的第二固定板固定连接,第二电机的两侧均固定安装一固定架,固定架一端均与罐体的顶面固定连接。
作为优选,罐体顶面上设有一与罐体内部相通的进料管,进料管上固定安装一第一阀门。
作为优选,罐体底面上设有一与罐体内部相通的出料管,出料管上固定安装一第二阀门。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,使用方便,在旋转的同时增加了翻滚的效果,从而增加了搅拌的效果,使两者能快速混合均匀。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中编码分别为:1为罐体,2为搅拌杆,3为搅拌叶,4为连接杆,5为圆孔,6为链条,7为第一齿轮,8为第一固定板,9为第一电机,10为固定架,11为第二固定板,12为第二电机,13为第二齿轮,14为轴杆,15为进料管,16为出料管。
具体实施方式
如图1所示,本于机油加工的搅拌装置,包括罐体1、第一电机9和第二电机12,所述罐体1顶部的中心处设有一通孔,通孔中设有一轴杆14,轴杆14为中空结构设置,轴杆14上端开口,下端密封,轴杆14一端设置于外界,另一端顺着通孔延伸至罐体1内部,轴杆14位于罐体1内部的两侧面上均设有一个以上的圆孔5,两侧的圆孔5均交错分布,轴杆14内部正对于圆孔5处均设有一第一齿轮7,第一齿轮7正对于圆孔5的一端面上均固定安装一连接杆4,连接杆4一端均顺着圆孔5延伸至罐体1内部,并横向固定安装一搅拌杆2,搅拌杆2上均固定安装一片以上的搅拌叶3,搅拌叶3之间均交错分布。
轴杆14位于外界的一端上横向固定安装一第一固定板8,第一电机9固定安装于第一固定板8表面上,第一电机9的转轴延伸至轴杆14的开口处,并固定安装一第二齿轮13,第二齿轮13和一个以上的第一齿轮7上安装一链条6,第一电机9的上端横向固定安装一第二固定板11,第二电机12垂直设置于第一电机9上端,第二电机12的转轴垂直朝下设置,并与轴杆14相对设置,第二电机12的转轴与所述的第二固定板11固定连接,第二电机12的两侧均固定安装一固定架10,固定架10一端均与罐体1的顶面固定连接。
罐体1顶面上设有一与罐体1内部相通的进料管15,进料管15上固定安装一第一阀门;罐体1底面上设有一与罐体1内部相通的出料管16,出料管16上固定安装一第二阀门。
工作原理:通过进料管添加原料,完成后,先启动第一电机,第一电机的旋转带动了第二齿轮,由于第二齿轮与一个以上的第一齿轮之间通过链条连接,从而第二齿轮的旋转带动了第一齿轮,第一齿轮则带动了搅拌杆和搅拌叶,使搅拌叶以搅拌杆为中心的轴向旋转,通过旋转的搅拌叶能使原料上下翻滚,再启动第二电机,第二电机的旋转带动了第一电机以及与第一电机连接的轴杆,从而带动了搅拌杆和搅拌叶,使搅拌杆和搅拌叶在自转的同时还以轴杆为中心的旋转,大大的增加了搅拌效果。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,使用方便,在旋转的同时增加了翻滚的效果,从而增加了搅拌的效果,使两者能快速混合均匀。
Claims (4)
1.一种用于机油加工的搅拌装置,其特征在于:包括罐体(1)、第一电机(9)和第二电机(12),所述罐体(1)顶部的中心处设有一通孔,通孔中设有一轴杆(14),轴杆(14)为中空结构设置,轴杆(14)上端开口,下端密封,轴杆(14)一端设置于外界,另一端顺着通孔延伸至罐体(1)内部,轴杆(14)位于罐体(1)内部的两侧面上均设有一个以上的圆孔(5),两侧的圆孔(5)均交错分布,轴杆(14)内部正对于圆孔(5)处均设有一第一齿轮(7),第一齿轮(7)正对于圆孔(5)的一端面上均固定安装一连接杆(4),连接杆(4)一端均顺着圆孔(5)延伸至罐体(1)内部,并横向固定安装一搅拌杆(2),搅拌杆(2)上均固定安装一片以上的搅拌叶(3),搅拌叶(3)之间均交错分布。
2.根据权利要求1所述的用于机油加工的搅拌装置,其特征在于:轴杆(14)位于外界的一端上横向固定安装一第一固定板(8),第一电机(9)固定安装于第一固定板(8)表面上,第一电机(9)的转轴延伸至轴杆(14)的开口处,并固定安装一第二齿轮(13),第二齿轮(13)和一个以上的第一齿轮(7)上安装一链条(6),第一电机(9)的上端横向固定安装一第二固定板(11),第二电机(12)垂直设置于第一电机(9)上端,第二电机(12)的转轴垂直朝下设置,并与轴杆(14)相对设置,第二电机(12)的转轴与所述的第二固定板(11)固定连接,第二电机(12)的两侧均固定安装一固定架(10),固定架(10)一端均与罐体(1)的顶面固定连接。
3.根据权利要求1所述的用于机油加工的搅拌装置,其特征在于:罐体(1)顶面上设有一与罐体(1)内部相通的进料管(15),进料管(15)上固定安装一第一阀门。
4.根据权利要求1所述的用于机油加工的搅拌装置,其特征在于:罐体(1)底面上设有一与罐体(1)内部相通的出料管(16),出料管(16)上固定安装一第二阀门。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110841586A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-02-28 | 周科 | 一种化工生产用高效反应釜 |
CN115318146A (zh) * | 2022-08-23 | 2022-11-11 | 湖南兴发保温材料有限公司 | 一种耐用型保温材料的加工设备 |
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CN115318146A (zh) * | 2022-08-23 | 2022-11-11 | 湖南兴发保温材料有限公司 | 一种耐用型保温材料的加工设备 |
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