CN205815540U - 一种润滑油快速搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及润滑油生产行业技术领域，特别涉及一种润滑油快速搅拌装置，包括电机、罐体和搅拌轴，伸入罐体内腔的搅拌轴从上往下依次设置有主动桨、第一搅拌桨和第二搅拌桨，它还包括有从动搅拌环，从动搅拌环设置在罐体内腔中，主动桨一端与从动搅拌环内壁相固定连接，从动搅拌环的内壁底部沿径向设置有若干个外桨，搅拌轴另一端还固定连接有尾轴，尾轴一端通过轴承固定连接有第三搅拌桨；尾轴的直径小于搅拌轴的直径。在使用本实用新型时，极大地提高了搅拌的均匀性，避免在低温天气出现凝固现象。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

Description

一种润滑油快速搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及润滑油生产行业技术领域，特别涉及一种润滑油快速搅拌装置。

背景技术

润滑油是用在各种类型机械上以减小摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲作用。润滑油一般由基层油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可以弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成成份，大量润滑油的生产，主要就是通过大量的桶装基础油注入油池，并添加调配好的添加剂进行搅拌混合。

目前一般润滑油搅拌罐都比较大，将基础油和添加剂加入到搅拌罐内进行搅拌时非常容易导致搅拌不均匀，且润滑油在遇到低温天气时容易凝固，这样就增加了搅拌难度，导致搅拌不均匀。故有必要对现有搅拌罐的搅拌装置进行进一步地技术革新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的润滑油快速搅拌装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种润滑油快速搅拌装置，包括电机、罐体和搅拌轴，所述电机固定设置在罐体的外壳顶部上，所述电机的转轴与搅拌轴一端相固定连接，所述搅拌轴另一端伸入罐体内腔；

伸入罐体内腔的搅拌轴从上往下依次设置有主动桨、第一搅拌桨和第二搅拌桨，它还包括有从动搅拌环，所述从动搅拌环设置在罐体内腔中，所述主动桨一端与从动搅拌环内壁相固定连接，所述从动搅拌环的内壁底部沿径向设置有若干个外桨，

所述外桨和水平线之间的外桨夹角为43～48度；所述第一搅拌桨和水平线之间的第一夹角为10～15度；所述第二搅拌桨和水平线之间的第二夹角为10～15度；

所述搅拌轴另一端还固定连接有尾轴，所述尾轴一端通过轴承固定连接有第三搅拌桨；尾轴的直径小于搅拌轴的直径。

进一步地，所述从动搅拌环包括有环板体和连接块，所述环板体的内壁与连接块一端相固定连接，连接块另一端伸入主动桨的横向定位孔后连接有弹簧，所述弹簧一端固定在横向定位孔的孔底壁上；所述环板体的外壁沿径向设置有多个滑轮组件，所述滑轮组件一端与罐体内腔壁相接触。

进一步地，所述滑轮组件包括有轮子、轮轴和两个凸板，所述凸板一端固定在环板体的外壁上，所述凸板另一端通过轮轴与轮子相连接，轮子以轮轴为中心进行转动，所述轮子一端与罐体内腔壁相接触。

进一步地，所述主动桨、第一搅拌桨和第二搅拌桨的数量均优选为两个，两个主动桨呈对称设置，两个第一搅拌桨呈对称设置，两个第二搅拌桨呈对称设置。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种润滑油快速搅拌装置，包括电机、罐体和搅拌轴，所述电机固定设置在罐体的外壳顶部上，所述电机的转轴与搅拌轴一端相固定连接，所述搅拌轴另一端伸入罐体内腔；伸入罐体内腔的搅拌轴从上往下依次设置有主动桨、第一搅拌桨和第二搅拌桨，它还包括有从动搅拌环，所述从动搅拌环设置在罐体内腔中，所述主动桨一端与从动搅拌环内壁相固定连接，所述从动搅拌环的内壁底部沿径向设置有若干个外桨，所述外桨和水平线之间的外桨夹角为43～48度；所述第一搅拌桨和水平线之间的第一夹角为10～15度；所述第二搅拌桨和水平线之间的第二夹角为10～15度；所述搅拌轴另一端还固定连接有尾轴，所述尾轴一端通过轴承固定连接有第三搅拌桨；尾轴的直径小于搅拌轴的直径。在使用本实用新型时，通过外桨、主动桨、第一、二、三搅拌桨混合搅拌，从不同的高度和不同的方向进行搅拌，极大地提高了搅拌的均匀性，避免在低温天气出现凝固现象。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部位放大图；

附图标记说明：

1、电机； 2、罐体； 3、搅拌轴；

4、从动搅拌环； 4-1、环板体； 4-1a、凸板； 4-2、连接块；

5、主动桨； 6、外桨； 7、第一搅拌桨； 8、第二搅拌桨；

9、第三搅拌桨； 10、尾轴； 11、弹簧； 12、轮子； 13、轮轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图2所示，本实用新型所述的一种润滑油快速搅拌装置，包括电机1、罐体2和搅拌轴3，所述电机1固定设置在罐体2的外壳顶部上，所述电机1的转轴与搅拌轴3一端相固定连接，所述搅拌轴3另一端伸入罐体2内腔；

伸入罐体2内腔的搅拌轴3从上往下依次设置有主动桨5、第一搅拌桨7和第二搅拌桨8，

它还包括有从动搅拌环4，所述从动搅拌环4设置在罐体2内腔中，所述主动桨5一端与从动搅拌环4内壁相固定连接，所述从动搅拌环4的内壁底部沿径向设置有若干个外桨6，

所述外桨6和水平线之间的外桨夹角为43～48度，本实新型的外桨夹角优选为45度；所述第一搅拌桨7和水平线之间的第一夹角为10～15度，本实新型的第一夹角优选为13度；所述第二搅拌桨8和水平线之间的第二夹角为10～15度，本实新型的第二夹角优选为13度；

所述搅拌轴3另一端还固定连接有尾轴10，所述尾轴10一端通过轴承固定连接有第三搅拌桨9，本实用新型的第三搅拌桨9数量为两个，两个第三搅拌桨9呈对称设置；尾轴10的直径小于搅拌轴3的直径。

进一步地，所述从动搅拌环4包括有环板体4-1和连接块4-2，所述环板体4-1的内壁与连接块4-2一端相固定连接，连接块4-2另一端伸入主动桨5的横向定位孔后连接有弹簧11，所述弹簧11一端固定在横向定位孔的孔底壁上；所述环板体4-1的外壁沿径向设置有多个滑轮组件，所述滑轮组件一端与罐体2内腔壁相接触，滑轮组件主要起来促力和增强从动搅拌环4转动的平衡性。

进一步地，所述滑轮组件包括有轮子12、轮轴13和两个凸板4-1a，所述凸板4-1a一端固定在环板体4-1的外壁上，所述凸板4-1a另一端通过轮轴13与轮子12相连接，轮子12以轮轴13为中心进行转动，所述轮子12一端与罐体2内腔壁相接触，当从动搅拌环4转动时，轮子12沿着罐体2内腔壁进行转动。

进一步地，所述主动桨5、第一搅拌桨7和第二搅拌桨8的数量均优选为两个，两个主动桨5呈对称设置，两个第一搅拌桨7呈对称设置，两个第二搅拌桨8呈对称设置。

在使用本实用新型时，通过外桨、主动桨、第一、二、三搅拌桨混合搅拌，从不同的高度和不同的方向进行搅拌，极大地提高了搅拌的均匀性，避免在低温天气出现凝固现象。另外，该结构简单、设计合理，制造成本低。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (4)

1.一种润滑油快速搅拌装置，包括电机（1）、罐体（2）和搅拌轴（3），

所述电机（1）固定设置在罐体（2）的外壳顶部上，所述电机（1）的转轴与搅拌轴（3）一端相固定连接，所述搅拌轴（3）另一端伸入罐体（2）内腔；

其特征在于：伸入罐体（2）内腔的搅拌轴（3）从上往下依次设置有主动桨（5）、第一搅拌桨（7）和第二搅拌桨（8），

它还包括有从动搅拌环（4），所述从动搅拌环（4）设置在罐体（2）内腔中，所述主动桨（5）一端与从动搅拌环（4）内壁相固定连接，所述从动搅拌环（4）的内壁底部沿径向设置有若干个外桨（6），

所述外桨（6）和水平线之间的外桨夹角为43～48度；所述第一搅拌桨（7）和水平线之间的第一夹角为10～15度；所述第二搅拌桨（8）和水平线之间的第二夹角为10～15度；

所述搅拌轴（3）另一端还固定连接有尾轴（10），所述尾轴（10）一端通过轴承固定连接有第三搅拌桨（9）；尾轴（10）的直径小于搅拌轴（3）的直径。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油快速搅拌装置，其特征在于：所述从动搅拌环（4）包括有环板体（4-1）和连接块（4-2），所述环板体（4-1）的内壁与连接块（4-2）一端相固定连接，连接块（4-2）另一端伸入主动桨（5）的横向定位孔后连接有弹簧（11），所述弹簧（11）一端固定在横向定位孔的孔底壁上；所述环板体（4-1）的外壁沿径向设置有多个滑轮组件，所述滑轮组件一端与罐体（2）内腔壁相接触。

3.根据权利要求2所述的一种润滑油快速搅拌装置，其特征在于：所述滑轮组件包括有轮子（12）、轮轴（13）和两个凸板（4-1a），所述凸板（4-1a）一端固定在环板体（4-1）的外壁上，所述凸板（4-1a）另一端通过轮轴（13）与轮子（12）相连接，轮子（12）以轮轴（13）为中心进行转动，所述轮子（12）一端与罐体（2）内腔壁相接触。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油快速搅拌装置，其特征在于：所述主动桨（5）、第一搅拌桨（7）和第二搅拌桨（8）的数量均优选为两个，两个主动桨（5）呈对称设置，两个第一搅拌桨（7）呈对称设置，两个第二搅拌桨（8）呈对称设置。