CN207427590U - 多拼pcb贴片夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多拼PCB贴片夹具，包括底座，所述底座的顶部焊接有两个对称设置的第一限位块，且底座的顶部转动安装有四个转动板，四个转动板两两对称设置，且位于同一水平轴线上的两个转动板相互远离的一侧均焊接有多个第一弹簧，位于同一水平轴线上的两个第一弹簧相互远离的一端分别与相对应的第一限位块相焊接，且两个第一限位块相互靠近的一侧均开设有横孔，所述横孔内滑动安装有第一推动板。本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过第一弹簧和转轴，方便移动板的移动固定，并且通过第二弹簧和定位柱，便于多个PCB板的夹持，有效的提高了PCB板贴片的效率。

Description

多拼PCB贴片夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种多拼PCB贴片夹具。

背景技术

PCB中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为印刷电路板，而多拼PCB夹具是用于将多个PCB板组合到一副夹具进行贴片生产，目前在对PCB板进行贴片的时候多数只能对单个的PCB板进行贴片，因为多个PCB板组合在一块不便于对它们进行夹持，降低了贴片的工作效率，因此我们提出了多拼PCB贴片夹具用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的多拼PCB贴片夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：多拼PCB贴片夹具，包括底座，所述底座的顶部焊接有两个对称设置的第一限位块，且底座的顶部转动安装有四个转动板，四个转动板两两对称设置，且位于同一水平轴线上的两个转动板相互远离的一侧均焊接有多个第一弹簧，位于同一水平轴线上的两个第一弹簧相互远离的一端分别与相对应的第一限位块相焊接，且两个第一限位块相互靠近的一侧均开设有横孔，所述横孔内滑动安装有第一推动板，且两个第一推动板相互靠近的一侧均延伸至两个第一限位块相互靠近的一侧并焊接有第二推动板，所述第二推动板与转动板相接触，且两个第一限位块相互远离的一侧均开设有两个转动槽，所述转动槽内转动安装有转轴，且位于同一水平轴线上的两个转轴相互远离的一端均焊接有固定板，所述第一推动板的两侧均开设有弧形槽，且固定板与弧形槽相卡装，所述底座的顶部焊接有四个第二限位块，且位于同一水平轴线上的两个第二限位块相互靠近的一侧均焊接有第二弹簧，位于同一水平轴线上的两个第二弹簧相互靠近的一端均焊接有移动板，所述移动板与转动板相接触，且两个移动板相互靠近的一侧均开设有多个柱形槽，位于同一水平轴线上的两个柱形槽内卡装有同一个PCB板，且PCB板的顶部和底部均接触有定位柱。

优选的，所述转轴的外侧安装有滑块，转动槽的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接。

优选的，两个转动槽对称设置，且横孔位于两个转动槽之间。

优选的，位于同一个移动板上的柱形槽的数量为六到八个，且六到八个柱形槽等间距焊接于移动板靠近定位柱的一侧。

优选的，多个柱形槽的侧壁上均安装有密封圈，PCB板与相对应密封圈的内侧滑动连接。

优选的，位于同一个转动板上第一弹簧的数量为二到四个，且二到四个第一弹簧等间距焊接于转动板远离第二限位块的一侧。

优选的，两个第一推动板对称设置，且第一推动板上设有防滑螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过底座、第一限位块、转动板、第一弹簧、移动板、横孔、第一推动板、第二推动板、转动槽、转轴、固定板和弧形槽相配合，第一推动板带动第二推动板进行移动，第二推动板带动转动板进行移动，转动板带动移动板进行移动，固定板和弧形槽相卡装，方便移动板的移动固定；

（2）通过第二限位块、第二弹簧、柱形槽、PCB板和定位柱相配合，便于多个PCB板的夹持，有效的提高了PCB板贴片的效率。

本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过第一弹簧和转轴，方便移动板的移动固定，并且通过第二弹簧和定位柱，便于多个PCB板的夹持，有效的提高了PCB板贴片的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的多拼PCB贴片夹具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的多拼PCB贴片夹具的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的多拼PCB贴片夹具的底座上的定位柱的局部结构示意图。

图中：1底座、2第一限位块、3转动板、4第一弹簧、5移动板、6横孔、7第一推动板、8第二推动板、9转动槽、10转轴、11固定板、12弧形槽、13第二限位块、14第二弹簧、15柱形槽、16 PCB板、17定位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，多拼PCB贴片夹具，包括底座1，底座1的顶部焊接有两个对称设置的第一限位块2，且底座1的顶部转动安装有四个转动板3，四个转动板3两两对称设置，且位于同一水平轴线上的两个转动板3相互远离的一侧均焊接有多个第一弹簧4，位于同一水平轴线上的两个第一弹簧4相互远离的一端分别与相对应的第一限位块2相焊接，且两个第一限位块2相互靠近的一侧均开设有横孔6，横孔6内滑动安装有第一推动板7，且两个第一推动板7相互靠近的一侧均延伸至两个第一限位块2相互靠近的一侧并焊接有第二推动板8，第二推动板8与转动板3相接触，且两个第一限位块2相互远离的一侧均开设有两个转动槽9，转动槽9内转动安装有转轴10，且位于同一水平轴线上的两个转轴10相互远离的一端均焊接有固定板11，第一推动板7的两侧均开设有弧形槽12，且固定板11与弧形槽12相卡装，底座1的顶部焊接有四个第二限位块13，且位于同一水平轴线上的两个第二限位块13相互靠近的一侧均焊接有第二弹簧14，位于同一水平轴线上的两个第二弹簧14相互靠近的一端均焊接有移动板5，移动板5与转动板3相接触，且两个移动板5相互靠近的一侧均开设有多个柱形槽15，位于同一水平轴线上的两个柱形槽15内卡装有同一个PCB板16，且PCB板16的顶部和底部均接触有定位柱17，通过底座1、第一限位块2、转动板3、第一弹簧4、移动板5、横孔6、第一推动板7、第二推动板8、转动槽9、转轴10、固定板11和弧形槽12相配合，第一推动板7带动第二推动板8进行移动，第二推动板8带动转动板3进行移动，转动板3带动移动板5进行移动，固定板11和弧形槽12相卡装，方便移动板5的移动固定，通过第二限位块13、第二弹簧14、柱形槽15、PCB板16和定位柱17相配合，便于多个PCB板16的夹持，有效的提高了PCB板16贴片的效率，本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过第一弹簧4和转轴10，方便移动板5的移动固定，并且通过第二弹簧14和定位柱17，便于多个PCB板16的夹持，有效的提高了PCB板16贴片的效率。

本实用新型中，转轴10的外侧安装有滑块，转动槽9的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接，两个转动槽9对称设置，且横孔6位于两个转动槽9之间，位于同一个移动板5上的柱形槽15的数量为六到八个，且六到八个柱形槽15等间距焊接于移动板5靠近定位柱17的一侧，多个柱形槽15的侧壁上均安装有密封圈，PCB板16与相对应密封圈的内侧滑动连接，位于同一个转动板3上第一弹簧4的数量为二到四个，且二到四个第一弹簧4等间距焊接于转动板3远离第二限位块13的一侧，两个第一推动板7对称设置，且第一推动板7上设有防滑螺纹，通过底座1、第一限位块2、转动板3、第一弹簧4、移动板5、横孔6、第一推动板7、第二推动板8、转动槽9、转轴10、固定板11和弧形槽12相配合，第一推动板7带动第二推动板8进行移动，第二推动板8带动转动板3进行移动，转动板3带动移动板5进行移动，固定板11和弧形槽12相卡装，方便移动板5的移动固定，通过第二限位块13、第二弹簧14、柱形槽15、PCB板16和定位柱17相配合，便于多个PCB板16的夹持，有效的提高了PCB板16贴片的效率，本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过第一弹簧4和转轴10，方便移动板5的移动固定，并且通过第二弹簧14和定位柱17，便于多个PCB板16的夹持，有效的提高了PCB板16贴片的效率。

工作原理：使用中，将多个PCB板16依次放置于两个定位柱17之间，推动第一推动板7，第一推动板7带动第二推动板8进行移动，第二推动板8带动转动板3进行移动，转动板3带动移动板5进行移动，此时转动固定板11，固定板11通过转轴10进行转动，使得固定板11卡入到弧形槽12内，便于移动板5的移动固定，两个移动板5将PCB板16进行夹持，便于多个PCB板16的夹持，有效的提高了PCB板16贴片的效率，且第一弹簧4和第二弹簧14的存在可以方便将贴片后的PCB板16取出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.多拼PCB贴片夹具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部焊接有两个对称设置的第一限位块（2），且底座（1）的顶部转动安装有四个转动板（3），四个转动板（3）两两对称设置，且位于同一水平轴线上的两个转动板（3）相互远离的一侧均焊接有多个第一弹簧（4），位于同一水平轴线上的两个第一弹簧（4）相互远离的一端分别与相对应的第一限位块（2）相焊接，且两个第一限位块（2）相互靠近的一侧均开设有横孔（6），所述横孔（6）内滑动安装有第一推动板（7），且两个第一推动板（7）相互靠近的一侧均延伸至两个第一限位块（2）相互靠近的一侧并焊接有第二推动板（8），所述第二推动板（8）与转动板（3）相接触，且两个第一限位块（2）相互远离的一侧均开设有两个转动槽（9），所述转动槽（9）内转动安装有转轴（10），且位于同一水平轴线上的两个转轴（10）相互远离的一端均焊接有固定板（11），所述第一推动板（7）的两侧均开设有弧形槽（12），且固定板（11）与弧形槽（12）相卡装，所述底座（1）的顶部焊接有四个第二限位块（13），且位于同一水平轴线上的两个第二限位块（13）相互靠近的一侧均焊接有第二弹簧（14），位于同一水平轴线上的两个第二弹簧（14）相互靠近的一端均焊接有移动板（5），所述移动板（5）与转动板（3）相接触，且两个移动板（5）相互靠近的一侧均开设有多个柱形槽（15），位于同一水平轴线上的两个柱形槽（15）内卡装有同一个PCB板（16），且PCB板（16）的顶部和底部均接触有定位柱（17）。

2.根据权利要求1所述的多拼PCB贴片夹具，其特征在于，所述转轴（10）的外侧安装有滑块，转动槽（9）的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接。

3.根据权利要求1所述的多拼PCB贴片夹具，其特征在于，两个转动槽（9）对称设置，且横孔（6）位于两个转动槽（9）之间。

4.根据权利要求1所述的多拼PCB贴片夹具，其特征在于，位于同一个移动板（5）上的柱形槽（15）的数量为六到八个，且六到八个柱形槽（15）等间距焊接于移动板（5）靠近定位柱（17）的一侧。

5.根据权利要求1所述的多拼PCB贴片夹具，其特征在于，多个柱形槽（15）的侧壁上均安装有密封圈，PCB板（16）与相对应密封圈的内侧滑动连接。

6.根据权利要求1所述的多拼PCB贴片夹具，其特征在于，位于同一个转动板（3）上第一弹簧（4）的数量为二到四个，且二到四个第一弹簧（4）等间距焊接于转动板（3）远离第二限位块（13）的一侧。

7.根据权利要求1所述的多拼PCB贴片夹具，其特征在于，两个第一推动板（7）对称设置，且第一推动板（7）上设有防滑螺纹。