CN207852793U - 电池极耳固定件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电池极耳固定件，包括水平设置的底板，所述底板的顶端两侧均滑动连接有水平设置的固定杆，两个固定杆相互远离的一侧均设有两个对称设置的凸轮，凸轮与固定杆相互配合，凸轮上设有锁紧螺钉，两个固定杆之间设有水平设置的电芯，电芯的一侧设有两个对称设置的极耳，电芯远离极耳的一侧设有水平设置的固定板，固定板固定在底板上，本装置不仅能够对电池极耳进行有效固定，同时对电芯进行压紧，防止电池极耳发生移动，从而影响电池极耳的正常加工，定位精确，固定效果好，还能够在电池极耳加工完成后，自动将电池极耳弹出，便于电池极耳的拿取，防止电池极耳较小时拿取不便。

Description

电池极耳固定件

技术领域

本实用新型涉及电池极耳加工技术领域，尤其涉及电池极耳固定件。

背景技术

极耳，是锂离子聚合物电池产品的原材料。例如我们生活中用到的手机电池，蓝牙电池，笔记本电池等都需要用到极耳。电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。这个接触点并不是我们看到的电池外表的那个铜片，而是电池内部的连接。电池极耳在加工过程中，通常需要对极耳进行焊接或者打孔等工序，这样就需要对电池极耳进行固定，传统的电池极耳固定件常常只通过压板对电芯进行压紧，这样由于没有对电芯的四周进行固定，使得电池极耳容易发生移动，从而影响电池极耳的正常加工，固定效果较差，为此我们提出电池极耳固定件。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的电池极耳固定件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

电池极耳固定件，包括水平设置的底板，所述底板的顶端两侧均滑动连接有水平设置的固定杆，两个固定杆相互远离的一侧均设有两个对称设置的凸轮，凸轮与固定杆相互配合，凸轮上设有锁紧螺钉，两个固定杆之间设有水平设置的电芯，电芯的一侧设有两个对称设置的极耳，电芯远离极耳的一侧设有水平设置的固定板，固定板固定在底板上，固定板靠近电芯的一侧设有水平设置的活动杆，活动杆滑动连接在底板上，固定板的中间位置开有水平设置的螺孔，螺孔内螺纹连接有水平设置的螺杆，螺杆的一端转动连接在活动杆上，底板的顶端中间位置开有垂直设置的放置槽，放置槽的内部顶端滑动连接有水平设置的支撑板，支撑板与电芯相互配合，支撑板的底端中间位置固定有垂直设置的支撑杆，放置槽的底端中间位置开有垂直设置的通孔，支撑杆的底端穿过通孔延伸至底板的下方。

优选的，所述支撑杆的顶端侧壁上固定有环形的挡板，挡板与通孔相互配合。

优选的，所述支撑板的底端四周固定有多个垂直设置的弹簧，多个弹簧均匀设置，弹簧位于挡板的外部，弹簧的底端固定在放置槽的底端。

优选的，所述固定杆的底端靠近电芯的一侧开有水平设置的固定槽，固定槽与电芯相互配合。

优选的，所述底板的顶端中间位置靠近极耳的一侧固定有垂直设置的绝缘板，绝缘板位于两个极耳之间。

本实用新型的有益效果：

1、通过绝缘板、固定杆、固定槽、凸轮、锁紧螺钉、活动杆、固定板、螺杆和螺孔的设置，能够对电池极耳进行有效固定，通过对电池极耳的四周进行定位，同时对电芯进行压紧，防止电池极耳发生移动，从而影响电池极耳的正常加工，定位精确，固定效果好；

2、通过支撑板、放置槽、弹簧、挡板、支撑杆和通孔的设置，能够在电池极耳加工完成后，自动将电池极耳弹出，便于电池极耳的拿取，防止电池极耳较小时拿取不便；

本装置不仅能够对电池极耳进行有效固定，同时对电芯进行压紧，防止电池极耳发生移动，从而影响电池极耳的正常加工，定位精确，固定效果好，还能够在电池极耳加工完成后，自动将电池极耳弹出，便于电池极耳的拿取，防止电池极耳较小时拿取不便。

附图说明

图1为本实用新型提出的电池极耳固定件的俯视剖面图；

图2为本实用新型提出的电池极耳固定件的正视剖面图。

图中：1绝缘板、2极耳、3电芯、4底板、5固定杆、6固定槽、7凸轮、8锁紧螺钉、9活动杆、10固定板、11螺杆、12螺孔、13支撑板、14放置槽、15弹簧、16挡板、17支撑杆、18通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，电池极耳固定件，包括水平设置的底板4，底板4的顶端两侧均滑动连接有水平设置的固定杆5，两个固定杆5相互远离的一侧均设有两个对称设置的凸轮7，凸轮7与固定杆5相互配合，凸轮7上设有锁紧螺钉8，两个固定杆5之间设有水平设置的电芯3，电芯3的一侧设有两个对称设置的极耳2，电芯3远离极耳2的一侧设有水平设置的固定板10，固定板10固定在底板4上，固定板10靠近电芯3的一侧设有水平设置的活动杆9，活动杆9滑动连接在底板4上，固定板10的中间位置开有水平设置的螺孔12，螺孔12内螺纹连接有水平设置的螺杆11，螺杆11的一端转动连接在活动杆9上，底板4的顶端中间位置开有垂直设置的放置槽14，放置槽14的内部顶端滑动连接有水平设置的支撑板13，支撑板13与电芯3相互配合，支撑板13的底端中间位置固定有垂直设置的支撑杆17，放置槽14的底端中间位置开有垂直设置的通孔18，支撑杆17的底端穿过通孔18延伸至底板4的下方，支撑杆17的顶端侧壁上固定有环形的挡板16，挡板16与通孔18相互配合，支撑板13的底端四周固定有多个垂直设置的弹簧15，多个弹簧15均匀设置，弹簧15位于挡板16的外部，弹簧15的底端固定在放置槽14的底端，固定杆5的底端靠近电芯3的一侧开有水平设置的固定槽6，固定槽6与电芯3相互配合，底板4的顶端中间位置靠近极耳2的一侧固定有垂直设置的绝缘板1，绝缘板1位于两个极耳2之间。

工作原理：需要对电池极耳进行加工时，将电芯3和两个极耳2放在两个固定杆5之间，并且使得两个极耳2位于绝缘板1的两侧，此时电芯3位于顶出的支撑板13上，对电芯3进行按压，同时将两个固定杆5向内侧推动，使得电芯3被夹在两个固定杆5之间，并且使得电芯3进入固定槽6内，此时弹簧15受到压缩，支撑板13进入放置槽14内，挡板16抵靠在放置槽14上，使得支撑板13不会在外界影响下继续向下运动，转动两个固定杆5外侧的凸轮7，使得凸轮7将固定杆5抵紧，从而将电芯3夹紧，防止固定杆5发生移动，并且通过锁紧螺钉8将凸轮7固定住，防止凸轮7转动，转动螺杆11，螺杆11通过螺孔12带动活动杆9向电芯3的一侧滑动，使得电芯3被绝缘板1和活动杆9夹紧，电池极耳的四周均得到固定，固定效果好，电池极耳加工完成后，通过螺杆11、锁紧螺钉8和凸轮7将电池极耳放开，电芯3不再受到固定槽6的固定作用，支撑板13在弹簧15的弹性作用下将电芯3弹出，便于工作人员对电池极耳的拿取，本装置不仅能够对电池极耳进行有效固定，同时对电芯10进行压紧，防止电池极耳发生移动，从而影响电池极耳的正常加工，定位精确，固定效果好，还能够在电池极耳加工完成后，自动将电池极耳弹出，便于电池极耳的拿取，防止电池极耳较小时拿取不便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.电池极耳固定件，包括水平设置的底板（4），其特征在于，所述底板（4）的顶端两侧均滑动连接有水平设置的固定杆（5），两个固定杆（5）相互远离的一侧均设有两个对称设置的凸轮（7），凸轮（7）与固定杆（5）相互配合，凸轮（7）上设有锁紧螺钉（8），两个固定杆（5）之间设有水平设置的电芯（3），电芯（3）的一侧设有两个对称设置的极耳（2），电芯（3）远离极耳（2）的一侧设有水平设置的固定板（10），固定板（10）固定在底板（4）上，固定板（10）靠近电芯（3）的一侧设有水平设置的活动杆（9），活动杆（9）滑动连接在底板（4）上，固定板（10）的中间位置开有水平设置的螺孔（12），螺孔（12）内螺纹连接有水平设置的螺杆（11），螺杆（11）的一端转动连接在活动杆（9）上，底板（4）的顶端中间位置开有垂直设置的放置槽（14），放置槽（14）的内部顶端滑动连接有水平设置的支撑板（13），支撑板（13）与电芯（3）相互配合，支撑板（13）的底端中间位置固定有垂直设置的支撑杆（17），放置槽（14）的底端中间位置开有垂直设置的通孔（18），支撑杆（17）的底端穿过通孔（18）延伸至底板（4）的下方。

2.根据权利要求1所述的电池极耳固定件，其特征在于，所述支撑杆（17）的顶端侧壁上固定有环形的挡板（16），挡板（16）与通孔（18）相互配合。

3.根据权利要求1所述的电池极耳固定件，其特征在于，所述支撑板（13）的底端四周固定有多个垂直设置的弹簧（15），多个弹簧（15）均匀设置，弹簧（15）位于挡板（16）的外部，弹簧（15）的底端固定在放置槽（14）的底端。

4.根据权利要求1所述的电池极耳固定件，其特征在于，所述固定杆（5）的底端靠近电芯（3）的一侧开有水平设置的固定槽（6），固定槽（6）与电芯（3）相互配合。

5.根据权利要求1所述的电池极耳固定件，其特征在于，所述底板（4）的顶端中间位置靠近极耳（2）的一侧固定有垂直设置的绝缘板（1），绝缘板（1）位于两个极耳（2）之间。