CN207417256U - 一种热风循环包装机送膜装置 - Google Patents

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CN207417256U CN201721553043.8U CN201721553043U CN207417256U CN 207417256 U CN207417256 U CN 207417256U CN 201721553043 U CN201721553043 U CN 201721553043U CN 207417256 U CN207417256 U CN 207417256U
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陈宗荣
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Abstract

本实用新型公开了一种热风循环包装机送膜装置,包括底座、送膜机构和分膜机构,所述送膜机构位于底座的上方,所述送膜机构与底座之间设有支撑架,所述底座的表面设有分膜机构;所述送膜机构包括外框、托膜滚筒、压膜轴、打孔针枪、送膜胶辊、压膜胶辊和送膜摆杆滚筒,所述托膜滚筒位于外框的内表面,所述托膜滚筒的右侧设有打孔针枪,所述托膜滚筒与打孔针枪之间设有压膜轴,所述托膜滚筒的下方设有送膜胶辊,所述送膜胶辊的边缘设有压膜胶辊,所述送膜胶辊与压膜胶辊接触连接,所述送膜胶辊的下方设有送膜摆杆滚筒。通过在底座的侧面设有送膜机构,便于扩大底座表面的工作区间,提高操作人员的工作效率。

Description

一种热风循环包装机送膜装置
技术领域
本实用新型涉及包装机械技术领域,具体为一种热风循环包装机送膜装置。
背景技术
目前,市面上多用热风进行缩膜包装产品,由于包装结实不散,包装成本低等诸多优点,因此作为纸包装箱的替代物,而广泛用于食品、水、饮料、医药、调味品等包装上,但现在的缩膜包装机的送膜装置多与包装物件位于同一方向,给操作人员带来不便,影响操作人员的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热风循环包装机送膜装置,通过在底座的侧面设有送膜机构,便于扩大底座表面的工作区间,提高操作人员的工作效率。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热风循环包装机送膜装置,包括底座、送膜机构和分膜机构,所述送膜机构位于底座的上方,所述送膜机构与底座之间设有支撑架,所述底座的表面设有分膜机构;所述送膜机构包括外框、托膜滚筒、压膜轴、打孔针枪、送膜胶辊、压膜胶辊和送膜摆杆滚筒,所述托膜滚筒位于外框的内表面,所述托膜滚筒的右侧设有打孔针枪,所述托膜滚筒与打孔针枪之间设有压膜轴,所述托膜滚筒的下方设有送膜胶辊,所述送膜胶辊的边缘设有压膜胶辊,所述送膜胶辊与压膜胶辊接触连接,所述送膜胶辊的下方设有送膜摆杆滚筒,所述送膜胶辊和送膜摆杆滚筒之间设有送膜摆杆定位轴;所述分膜机构包括分膜杆、转向滚筒和三角板,所述分膜杆和转向滚筒位于支撑架内且与支撑架转动连接,所述三角板固定于底座的表面。
进一步,所述支撑架的顶部设有胶膜走势滚筒,所述胶膜走势滚筒与支撑架转动连接。
进一步,所述底座的表面设有输送带。
进一步,所述三角板分别固定在输送带的上下两侧。
进一步,所述托膜滚筒的表面设有胶膜卷,所述胶膜卷与托膜滚筒转动连接。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过在底座的侧面设有送膜机构,便于扩大底座表面的工作区间,提高操作人员的工作效率,通过在底座的表面设有三角板,便于改变侧面胶膜的运动方向,使胶膜沿输送带的方向运动,便于对输送带表面的物品进行缩膜包装。
附图说明
图1为实施例中热风循环包装机送膜装置的正视结构示意图。
图2为实施例中热风循环包装机送膜装置的俯视结构示意图。
图3为送膜机构的端面结构示意图。
图中:1底座,11输送带,2送膜机构,21外框,22托膜滚筒,23压膜轴,24打孔针枪,25送膜胶辊,26压膜胶辊,27送膜摆杆滚筒,28送膜摆杆定位轴,3分膜机构,31分膜杆,32转向滚筒,33三角板,4支撑架,41胶膜走势滚筒,5胶膜卷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3,本实用新型的热风循环包装机送膜装置包括底座1、送膜机构2和分膜机构3,所述送膜机构2位于底座1的上方,所述送膜机构2与底座1之间设有支撑架4,所述底座1的表面设有分膜机构3;所述送膜机构2包括外框21、托膜滚筒22、压膜轴23、打孔针枪24、送膜胶辊25、压膜胶辊26和送膜摆杆滚筒27,所述托膜滚筒22位于外框21的内表面,所述托膜滚筒22的右侧设有打孔针枪24,所述托膜滚筒22与打孔针枪24之间设有压膜轴23,所述托膜滚筒22的下方设有送膜胶辊25,所述送膜胶辊25的边缘设有压膜胶辊26,所述送膜胶辊25与压膜胶辊26接触连接,所述送膜胶辊25的下方设有送膜摆杆滚筒27,所述送膜胶辊25和送膜摆杆滚筒27之间设有送膜摆杆定位轴28;所述分膜机构3包括分膜杆31、转向滚筒32和三角板33,所述分膜杆31和转向滚筒32位于支撑架4内且与支撑架4转动连接,所述三角板33固定于底座1的表面。
所述支撑架4的顶部设有胶膜走势滚筒41,所述胶膜走势滚筒41与支撑架4转动连接,通过在支撑架4的顶部设有转动连接的胶膜走势滚筒41,便于改变胶膜的走势,方便进行缩膜包装。
所述底座1的表面设有输送带11,通过在底座1的表面设有输送带11,便于放置物品,方便使用胶膜对物品进行缩膜包装。
所述三角板33分别固定在输送带11的上下两侧,通过在输送带11的上下两侧设有三角板33,便于使胶膜分开,方便包装物品。
所述托膜滚筒22的表面设有胶膜卷5,所述胶膜卷5与托膜滚筒22转动连接,通过在托膜滚筒22的表面放置胶膜卷5,便于使胶膜卷5转动,使胶膜卷5放料更加平稳。
本实用新型的底座1、输送带11、送膜机构2、外框21、托膜滚筒22、压膜轴23、打孔针枪24、送膜胶辊25、压膜胶辊26、送膜摆杆滚筒27、送膜摆杆定位轴28、分膜机构3、分膜杆31、转向滚筒32、三角板33、上三角板331、下三角板332、支撑架4、胶膜走势滚筒41、胶膜卷5,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型通过在底座1的侧面设有送膜机构2,便于扩大底座1表面的工作区间,提高操作人员的工作效率,通过在底座1的表面设有三角板33,便于改变侧面胶膜的运动方向,使胶膜沿输送带11的方向运动,便于对输送带11表面的物品进行缩膜包装。
本实用新型在使用时,将筒状的胶膜放置在外框21顶部的托膜滚筒22表面,将胶膜沿托膜滚筒22拉伸,使胶膜穿过压膜轴23覆盖在打孔针枪24的表面,然后胶膜穿过送膜胶辊25和压膜胶辊26的间隙,压膜胶辊26将胶膜压合在送膜胶辊25的表面,胶膜经过送膜摆杆定位轴28后与送膜摆杆滚筒27接触连接,使胶膜改变输送方向,最后胶膜经胶膜走势滚筒41向下运动,分膜杆31将胶膜分开,胶膜经过转向滚筒32后通向三角板33,将物品放置在输送带11的表面,张开的胶膜对输送带11表面的物品进行缩膜包装。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种热风循环包装机送膜装置,包括底座、送膜机构和分膜机构,其特征在于:所述送膜机构位于底座的上方,所述送膜机构与底座之间设有支撑架,所述底座的表面设有分膜机构;
所述送膜机构包括外框、托膜滚筒、压膜轴、打孔针枪、送膜胶辊、压膜胶辊和送膜摆杆滚筒,所述托膜滚筒位于外框的内表面,所述托膜滚筒的右侧设有打孔针枪,所述托膜滚筒与打孔针枪之间设有压膜轴,所述托膜滚筒的下方设有送膜胶辊,所述送膜胶辊的边缘设有压膜胶辊,所述送膜胶辊与压膜胶辊接触连接,所述送膜胶辊的下方设有送膜摆杆滚筒,所述送膜胶辊和送膜摆杆滚筒之间设有送膜摆杆定位轴;
所述分膜机构包括分膜杆、转向滚筒和三角板,所述分膜杆和转向滚筒位于支撑架内且与支撑架转动连接,所述三角板固定于底座的表面。
2.根据权利要求1所述的一种热风循环包装机送膜装置,其特征在于:所述支撑架的顶部设有胶膜走势滚筒,所述胶膜走势滚筒与支撑架转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种热风循环包装机送膜装置,其特征在于:所述底座的表面设有输送带。
4.根据权利要求1所述的一种热风循环包装机送膜装置,其特征在于:所述三角板分别固定在输送带的上下两侧。
5.根据权利要求1所述的一种热风循环包装机送膜装置,其特征在于:所述托膜滚筒的表面设有胶膜卷,所述胶膜卷与托膜滚筒转动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112693693A (zh) * 2020-12-09 2021-04-23 北新集团建材股份有限公司 一种上膜封切系统的打孔机构

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