CN207497686U - 一种自动堆叠装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动堆叠装置，包括机架、中转台、环形输送带、收集台、挡板，所述中转台安装在机架上，相对机架可转动和横移，所述中转台顶部设置有平移机构，所述环形输送带上设置有可供成品落下的缺口，所述挡板可滑动地安装在机架上，位于环形输送带上方，用于限制成品跟随环形输送带移动，所述收集台位于环形输送带下方。采用上述结构的本实用新型通过可实现对打有标签的成品进行多行多列堆叠收集，成品依需要前进或者旋转180°后横移在前进，实现标签尽量靠外摆放，本实用新型结构简单巧妙，非常完善，堆叠效率极高，效果显著。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动堆叠装置。
背景技术
在物品包装完后需要对成品进行堆叠收集，如果成品一侧打有标签，如果成品堆叠时需要堆叠呈多行多列的状态，需要将标签尽量靠外设置，以便客户观察，一般堆叠装置不能实现该要求，而且现有的堆叠装置其它结构还存在一些不完善的地方，为此本实用新型提供一种结构完善的堆叠装置。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种自动堆叠装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种自动堆叠装置，包括机架、中转台、环形输送带、收集台、挡板，所述中转台安装在机架上，相对机架可转动和横移，所述中转台顶部设置有平移机构，所述环形输送带上设置有可供成品落下的缺口，所述挡板可滑动地安装在机架上，位于环形输送带上方，用于限制成品跟随环形输送带移动，所述收集台位于环形输送带下方。
所述环形输送带上可转动地设置有转动辊。
所述收集台可升降的安装在机架上。
本实用新型的有益效果是：采用上述结构的本实用新型通过可实现对打有标签的成品进行多行多列堆叠收集，成品依需要前进或者旋转180°后横移在前进，实现标签尽量靠外摆放，本实用新型结构简单巧妙，非常完善，堆叠效率极高，效果显著。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
图1是本实用新型的示意图；
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
参照图1～图2，本实用新型是一种自动堆叠装置，包括机架1、中转台4、环形输送带5、收集台6、挡板3，所述中转台4安装在机架1上，相对机架1可转动和横移，所述中转台4顶部设置有平移机构8，平移机构采用输送带形式，所述环形输送带5上设置有可供成品落下的缺口2，所述挡板3可滑动地安装在机架1上，位于环形输送带5上方，用于限制成品跟随环形输送带5移动，所述收集台6位于环形输送带5下方；所述环形输送带5上可转动地设置有转动辊7，使得成品与环形输送带5之间为滚动摩擦；所述收集台6可升降的安装在机架1上。
采用上述结构的本实用新型通过可实现对打有标签的成品进行多行多列堆叠收集，成品依需要前进或者旋转180°后横移在前进，实现标签尽量靠外摆放，本实用新型结构简单巧妙，非常完善，堆叠效率极高，效果显著。具体流程如下，如果成品尺寸较大，堆放时只需一列，平移机构将成品移到到环形输送带5上，成品跟随环形输送带5往前移动，至碰到挡板3，此时环形输送带5继续转动，成品相对机架1不动，至环形输送带5的缺口2与成品对齐，成品从缺口2处掉落至收集台6上，可以根据成品尺寸调整挡板3的位置，以便收集台6可放置两排成品，收集台6每铺满一层，即下降一个成品厚度的高度，以便更好的收集；如果需要堆放两列成品(由于成品的标签需要位于外侧以便客户察看，而标签同意在在成品的左侧)，第一列成品可以上述方式堆放，第二列成品移动到中转台4后，中转台4转动180°后，且中转台4横向移动到避开已经存放的第一列成品，再平移机构将成品送至环形输送带5，接下来过程与第一列成品堆放过程一致。可见上述堆放过程自动化程度高，堆放方式多样，可适用不同尺寸的成品进行堆放。
上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。
Claims (3)
1.一种自动堆叠装置，其特征在于包括机架、中转台、环形输送带、收集台、挡板，所述中转台安装在机架上，相对机架可转动和横移，所述中转台顶部设置有平移机构，所述环形输送带上设置有可供成品落下的缺口，所述挡板可滑动地安装在机架上，位于环形输送带上方，用于限制成品跟随环形输送带移动，所述收集台位于环形输送带下方。
2.如权利要求1所述的一种自动堆叠装置，其特征在于所述环形输送带上可转动地设置有转动辊。
3.如权利要求1所述的一种自动堆叠装置，其特征在于所述收集台可升降的安装在机架上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721601974.0U CN207497686U (zh) | 2017-11-24 | 2017-11-24 | 一种自动堆叠装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721601974.0U CN207497686U (zh) | 2017-11-24 | 2017-11-24 | 一种自动堆叠装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207497686U true CN207497686U (zh) | 2018-06-15 |
Family
ID=62506693
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721601974.0U Active CN207497686U (zh) | 2017-11-24 | 2017-11-24 | 一种自动堆叠装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207497686U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109606799A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-04-12 | 中山简良包装有限公司 | 应用于包装板材的全自动包装线 |
| CN113135382A (zh) * | 2021-04-23 | 2021-07-20 | 上海福铮纸业有限公司 | 一种瓦楞纸板的堆叠系统 |
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2017
- 2017-11-24 CN CN201721601974.0U patent/CN207497686U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109606799A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-04-12 | 中山简良包装有限公司 | 应用于包装板材的全自动包装线 |
| CN113135382A (zh) * | 2021-04-23 | 2021-07-20 | 上海福铮纸业有限公司 | 一种瓦楞纸板的堆叠系统 |
| CN113135382B (zh) * | 2021-04-23 | 2022-09-13 | 上海福铮纸业有限公司 | 一种瓦楞纸板的堆叠系统 |
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