CN104044784B - 一种自动送标机构 - Google Patents

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Abstract

本发明一种自动送标机构,其包括出料单元、切断单元、夹送单元和辅压单元;所述夹送单元位于所述出料单元的出料方向上;所述切断单元固定于所述出料单元与所述夹送单元之间;商标由所述切断单元裁切后,所述夹送单元从商标的侧面将商标部分夹住并推送出去,所述辅压单元将商标从所述夹送单元上滚压出来。通过上述方式,提供一种自动送标机构,该自动送标机构在原来辊筒送标和切刀断标的基础上新增了夹送单元以及与夹送单元配套的辅压单元。通过这种结构能够将处理好的商标运送到指定的工步上,强化了送标的精度,提高了送标设备的效率,节约了大量的人力资源。

Description

一种自动送标机构
技术领域
本发明涉及商标或标签输送装置,特别是涉及一种自动送标机构。
背景技术
商标或者标签作为产品的外部标识,为商品提供了一个显眼的标志。商标在一般通过张贴或者缝制的方式结合到其所属商品上,硬壳类的商品多选用张贴的办法,而布料类的商品多选择缝合的方法。在生产了流水线上,无论哪一种方式都需要先将商标或者标签送至其所属位置再进行下一步的结合工序;送标装置就是起到这样一个运输作用。如中共发明专利《自动贴标机》,其申请号为201320435276.3;其中公开了这样一种结构:所述机架上设置有产品输送单元和贴标单元,所述贴标单元设置在产品输送单元的前端,所述贴标单元包括标牌、送标装置、压辊、传感器、切标装置和贴标辊,送标装置包括缠绕有标牌的标牌辊和一个以上的送标辊,切标装置包括切标刀以及与切标刀连接的气缸,所述切标刀与气缸活塞连接且由气缸驱动。这种结构实质上就是通过辊筒将标签或者商标滚送出去,此后用切标装置将商标切断。此结构提高了送标效率减少了操作难度。但是,标签或者商标在输送和裁剪之后如何能够到达其所属的下一步位置,这个问题并没有解决。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种自动送标机构,其设计合理,结构简单,解决标签或商标在成型后如何进入其下一步加工线的问题。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是提供一种自动送标机构,其包括出料单元、切断单元、夹送单元和辅压单元;所述夹送单元位于所述出料单元的出料方向上;所述切断单元固定于所述出料单元与所述夹送单元之间;商标由所述切断单元裁切后,所述夹送单元从商标的侧面将商标部分夹住并推送出去,所述辅压单元将商标从所述夹送单元上滚压出来。
优选的是,所述夹送单元包括第一行程件和第二行程件;所述第一行程件包括下夹板、固定块和送标气缸;所述送标气缸通过所述固定块来连接所述下夹板;所述固定块上还连接所述第二行程件;所述第二行程件包括立柱、下行气缸和上夹板;所述立柱紧固在所述固定块上;所述立柱的上端固定所述下行气缸;所述下行气缸前端连接所述上夹板;所述下行气缸推动上夹板下降使得所述上夹板与所述下夹板配合夹持商标。
优选的是,所述辅压单元包括压杆构件和阻尼缸;所述压杆构件位于所述夹送单元的上方;所述阻尼缸连接所述压杆构件;所述压杆构件的前端设有压标轮;所述阻尼缸推动所述压杆构件下压使商标脱离所述夹送单元。
优选的是,所述出料单元为电机驱动的辊筒送标结构;所述切断单元气缸推动的上下切断结构。
本发明的有益效果是:提供一种自动送标机构,该自动送标机构在原来辊筒送标和切刀断标的基础上新增了夹送装置以及与夹送单元配套的辅压单元。通过这种结构能够将处理好的商标运送到指定的工步上,强化了送标的精度,提高了了送标设备的效率,节约了大量的人力资源。
附图说明
图1是本发明一种自动送标机构的结构示意图;
图2是来料压平机构内部结构的示意图;
附图中各部件的标记如下:1、电机;2、滚标筒组;3、刀架;4、切刀;5、切刀气缸;6、下夹板;7、固定块;8、送标气缸;9、立柱;10、下行气缸;11、上夹板;12、压杆构件;13、阻尼缸;14、压标轮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅附图1和2,本发明实施例包括:
一种自动送标机构,其包括出料单元、切断单元、夹送单元和辅压单元;出料单元包括设置在机箱内的电机1和滚标筒组2;电机1通过皮带传动方式带动滚标筒组2滚压商标。切断单元包括刀架3、切刀4和切刀气缸5;切刀4安装在刀架3上,刀架3则固定于出料单元的出料口的上方;切刀气缸5驱动切刀4下切切断经过的商标。夹送单元位于出料单元的出料方向上;切断单元固定于出料单元与夹送单元之间;商标由切断单元裁切后,夹送单元从商标的侧面将商标部分夹住并推送出去辅压单元负责把商标从夹送单元上滚压出来。该结构简单易操作,能够提高设备的工作效率。
夹送单元包括第一行程件和第二行程件;第一行程件包括下夹板6、固定块7和送标气缸8;送标气缸8通过固定块7来连接下夹板6;固定块7上还连接第二行程件;第二行程件包括立柱9、下行气缸10和上夹板11;立柱9紧固在固定块7上;立柱9的上端固定下行气缸10;下行气缸10连端前接上夹板11;下行气缸10推动上夹板11下降使得上夹板11与下夹板6配合夹持商标。辅压单元包括压杆构件12和阻尼缸13;压杆构件12位于夹送单元的上方;阻尼缸13连接压杆构件12;压杆构件12的前端设有压标轮14;阻尼缸13推动压杆构件12下压使商标脱离夹送单元。本实施例中,压杆构件12为彼此互成120度的三个支杈组成,压杆构件12的中心设有一个转轴,并通过这个转轴将压杆构件固定于夹送单元的上方;阻尼缸13连接在压杆构件12中的上部支杈上;下部的两个支杈的前端设有压标轮14;当阻尼缸13推动上部支杈使辅助单元转动时,下部的支杈顺时或逆时转动会滚压到其下方的商标,此时若是夹送单元将商标夹送至指定位置,压标轮便会配合其他构件将商标输送出去以进入下一个工序。
工作时,商标原料从出料单元中的滚标筒之间压整并输送出来,商标原料从切刀下方穿过,到达夹送单元中的下夹板上,此时下行气缸使上夹板下压,上夹板配合下夹板从商标原料的侧面将其部分夹持住。此时切刀下切将上边原料裁切到适合大小,接着由送标气缸横向推送将商标送出去,当商标送到指定位置时,位于夹送单元上方的辅压单元便会将商标从夹送单元上滚压下来。这种结构的自动送标机构适合用于各种布料类的加工线上,而且该送标机构送标稳定,工作效率高。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种自动送标机构,其特征在于:所述自动送标机构包括出料单元、切断单元、夹送单元和辅压单元;所述夹送单元位于所述出料单元的出料方向上;所述切断单元固定于所述出料单元与所述夹送单元之间;商标由所述切断单元裁切后,所述夹送单元从商标的侧面将商标部分夹住并推送出去,所述辅压单元将商标从所述夹送单元上滚压出来;所述夹送单元包括第一行程件和第二行程件;所述第一行程件包括下夹板、固定块和送标气缸;所述送标气缸通过所述固定块来连接所述下夹板;所述固定块上还连接所述第二行程件;所述第二行程件包括立柱、下行气缸和上夹板;所述立柱紧固在所述固定块上;所述立柱的上端固定所述下行气缸;所述下行气缸前端连接所述上夹板;所述下行气缸推动上夹板下降使得所述上夹板与所述下夹板配合夹持商标。
2.根据权利要求1所述的一种自动送标机构,其特征在于:所述辅压单元包括压杆构件和阻尼缸;所述压杆构件位于所述夹送单元的上方;所述阻尼缸连接所述压杆构件;所述压杆构件的前端设有压标轮;所述阻尼缸推动所述压杆构件下压使商标脱离所述夹送单元。
3.根据权利要求2所述的一种自动送标机构,其特征在于:所述出料单元为电机驱动的辊筒送标结构;所述切断单元为气缸推动的上下切断结构。
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