CN207414669U - 一种桩身焊接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种桩身焊接结构，所述工作台设置为翻转式焊接工作台，利用马达输出动力，主动摩擦轮传动为一级减速，同时从动摩擦轮起离合作用，提高了翻转式焊接的安全性，所述翻转式焊接工作台和底座之间设置有减震垫，可以避免机体振动对桩身的损坏，也保证了焊接的精确性，该桩身焊接结构具有焊接稳定性能高以及安全性能高的优点，具有广阔的市场前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及管桩生产领域，特别涉及一种桩身焊接结构。
背景技术
预应力混凝土管桩可分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩。先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。桩身焊接结构时圆筒形桩身焊接的设备之一。
CN201320171349.2公开了一种自升式钻井平台桩腿的自动焊接设备，根据各自工件状况实施焊接，单独调节焊接速度，操作更加灵活，可确保焊接质量，提高生产效率，但存在着焊接稳定性能不高的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种桩身焊接结构，以解决现有技术中导致的焊接稳定性能不高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种桩身焊接结构，所述桩身焊接结构包括底座、机架、水平移动件、垂直移动件和焊枪，所述底座的两侧设置有导轨，所述机架通过导轨在底座上移动，所述底座上设置有工作台，所述水平移动件设置在机架上，所述水平移动件包括安装架、连接板和滚轮，所述机架的上下两侧设置有滑道，所述连接板设置在安装架的两侧，所述安装架通过背部端面的滚轮在滑道上移动，所述垂直移动件包括垂直连接板和焊枪架，所述垂直连接板固定在安装架的下侧，所述垂直连接板的中心位置设置有凹槽，所述焊枪架设置在凹槽上，所述焊枪架可以沿凹槽上下移动，所述焊枪设置在焊枪架上。
优选的，所述工作台设置为翻转式焊接工作台。
优选的，所述翻转式焊接工作台包括蜗杆、主动摩擦轮、从动摩擦轮和制动盘，所述蜗杆设置在蜗杆架上，所述蜗杆的一侧设置有气缸，所述制动盘和从动摩擦轮依次设置在气缸的一侧，所述从动摩擦轮的外侧设置有从动摩擦轮滑环，所述从动摩擦轮和从动摩擦轮滑环之间设置有弹簧，所述主动摩擦轮通过马达设置在从动摩擦轮的一侧。
优选的，所述弹簧设置为压紧弹簧。
优选的，所述翻转式焊接工作台和底座之间设置有减震垫。
采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构提供了一种桩身焊接结构，所述工作台设置为翻转式焊接工作台，利用马达输出动力，主动摩擦轮传动为一级减速，同时从动摩擦轮起离合作用，提高了翻转式焊接的安全性，所述翻转式焊接工作台和底座之间设置有减震垫，可以避免机体振动对桩身的损坏，也保证了焊接的精确性，该桩身焊接结构具有焊接稳定性能高以及安全性能高的优点，具有广阔的市场前景。
附图说明
图1是本实用新型一种桩身焊接结构的结构示意图。
图2是翻转式焊接工作台的结构示意图。
其中，1-底座、2-机架、3-焊枪、4-导轨、5-翻转式焊接工作台、6- 安装架、7-连接板、8-滚轮、9-滑道、10-垂直连接板、11-焊枪架、12-凹槽、 13-蜗杆、14-主动摩擦轮、15-从动摩擦轮、16-制动盘、17-蜗杆架、18-气缸、19-从动摩擦轮滑环、20-压紧弹簧、21-马达、22-减震垫。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
图1出示本实用新型的具体实施方式：一种桩身焊接结构，所述桩身焊接结构包括底座1、机架2、水平移动件、垂直移动件和焊枪3，所述底座1的两侧设置有导轨4，所述机架2通过导轨4在底座1上移动，所述底座1上设置有工作台，所述水平移动件设置在机架2上，所述水平移动件包括安装架6、连接板7和滚轮8，所述机架2的上下两侧设置有滑道9，所述连接板7设置在安装架6的两侧，所述安装架6通过背部端面的滚轮 8在滑道9上移动，所述垂直移动件包括垂直连接板10和焊枪架11，所述垂直连接板10固定在安装架6的下侧，所述垂直连接板10的中心位置设置有凹槽12，所述焊枪架11设置在凹槽12上，所述焊枪架11可以沿凹槽12上下移动，所述焊枪3设置在焊枪架11上。
此外，如图2所示，所述工作台设置为翻转式焊接工作台5，所述翻转式焊接工作台5包括蜗杆13、主动摩擦轮14、从动摩擦轮15和制动盘 16，所述蜗杆13设置在蜗杆架17上，所述蜗杆13的一侧设置有气缸18，所述制动盘16和从动摩擦轮15依次设置在气缸18的一侧，所述从动摩擦轮15的外侧设置有从动摩擦轮滑环19，所述从动摩擦轮15和从动摩擦轮滑环19之间设置有弹簧，所述主动摩擦轮14通过马达21设置在从动摩擦轮15的一侧，所述弹簧设置为压紧弹簧20，所述翻转式焊接工作台 5和底座1之间设置有减震垫22。
翻转式焊接工作台的工作原理：马达21启动输出动力，主动摩擦轮 14旋转，从动摩擦轮15在压紧弹簧20的作用下压紧制动盘16，蜗杆13 处于抱死状态，当翻转式焊接工作台5需要翻转时，气缸18伸出，使从动摩擦轮滑环19向右滑动，同时从动摩擦轮15在其作用下向右滑动，并以一定的压紧力压紧旋转的主动摩擦轮14，从而蜗杆13在摩擦轮的带动下旋转，使翻转式焊接工作台5实现旋转。
基于上述，本实用新型提供了一种桩身焊接结构，所述工作台设置为翻转式焊接工作台，利用马达输出动力，主动摩擦轮传动为一级减速，同时从动摩擦轮起离合作用，提高了翻转式焊接的安全性，所述翻转式焊接工作台和底座之间设置有减震垫，可以避免机体振动对桩身的损坏，也保证了焊接的精确性，该桩身焊接结构具有焊接稳定性能高以及安全性能高的优点，具有广阔的市场前景。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种桩身焊接结构，其特征在于：所述桩身焊接结构包括底座、机架、水平移动件、垂直移动件和焊枪，所述底座的两侧设置有导轨，所述机架通过导轨在底座上移动，所述底座上设置有工作台，所述水平移动件设置在机架上，所述水平移动件包括安装架、连接板和滚轮，所述机架的上下两侧设置有滑道，所述连接板设置在安装架的两侧，所述安装架通过背部端面的滚轮在滑道上移动，所述垂直移动件包括垂直连接板和焊枪架，所述垂直连接板固定在安装架的下侧，所述垂直连接板的中心位置设置有凹槽，所述焊枪架设置在凹槽上，所述焊枪架可以沿凹槽上下移动，所述焊枪设置在焊枪架上。
2.根据权利要求1所述的一种桩身焊接结构，其特征在于，所述工作台设置为翻转式焊接工作台。
3.根据权利要求2所述的一种桩身焊接结构，其特征在于，所述翻转式焊接工作台包括蜗杆、主动摩擦轮、从动摩擦轮和制动盘，所述蜗杆设置在蜗杆架上，所述蜗杆的一侧设置有气缸，所述制动盘和从动摩擦轮依次设置在气缸的一侧，所述从动摩擦轮的外侧设置有从动摩擦轮滑环，所述从动摩擦轮和从动摩擦轮滑环之间设置有弹簧，所述主动摩擦轮通过马达设置在从动摩擦轮的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种桩身焊接结构，其特征在于，所述弹簧设置为压紧弹簧。
5.根据权利要求2所述的一种桩身焊接结构，其特征在于，所述翻转式焊接工作台和底座之间设置有减震垫。
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