CN212820849U - 一种胶辊生产用辊芯表面涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶辊生产用辊芯表面涂胶装置，包括支撑机构、固定机构、胶辊，所述支撑机构上端连接有两个所述固定机构，所述固定机构上端连接所述胶辊，还包括用于除掉所述胶辊上灰尘的清理机构和为所述胶辊表面涂胶的刷胶机构以及用于固定所述胶辊并使其旋转的旋转机构，所述旋转机构连接一端的所述固定机构，所述清理机构设置在所述胶辊前侧，所述刷胶机构设置在所述胶辊下侧。本实用新型利用清理机构和刷胶机构能够在清理胶辊后对胶辊表面进行涂胶，并且能控制涂胶的厚度，能够将整根胶辊整体放在装置上通过旋转机构和固定机构配合转动和涂胶，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶辊生产领域，特别是涉及一种胶辊生产用辊芯表面涂胶装置。
背景技术
打印胶辊是打印机的核心设备，胶辊质量的好坏会直接影响打印效果。胶辊的结构一般由橡胶和芯轴组成，一般采用在芯轴表面包裹橡胶，然后固化成型，为了保证胶辊的质量，在固化成型前，一般需要在芯轴的表面刷一层胶水，以增强芯轴与橡胶的结合力。
目前在胶辊辊芯涂胶工艺中，大部分都是人工涂胶，或者使用圆环刷对辊芯表面进行涂覆，但是这种涂胶方式不仅工作效率低，还容易沾染灰尘，并且不能控制涂胶的厚度。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种胶辊生产用辊芯表面涂胶装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种胶辊生产用辊芯表面涂胶装置，包括支撑机构、固定机构、胶辊，所述支撑机构上端连接有两个所述固定机构，所述固定机构上端连接所述胶辊，还包括用于除掉所述胶辊上灰尘的清理机构和为所述胶辊表面涂胶的刷胶机构以及用于固定所述胶辊并使其旋转的旋转机构，所述旋转机构连接一端的所述固定机构，所述清理机构设置在所述胶辊前侧，所述刷胶机构设置在所述胶辊下侧。
优选的：所述旋转机构包括垫高座、紧固气缸、第一轮架、夹紧旋转轮，所述垫高座通过螺栓连接所述固定机构的所述轮座，所述垫高座上端通过螺栓连接所述紧固气缸，所述紧固气缸输出端连接所述第一轮架，所述第一轮架内侧连接所述夹紧旋转轮，所述夹紧旋转轮输入端连接传动链轮，所述传动链轮输入端连接旋转电机。
如此设置，启动所述紧固气缸后，所述紧固气缸带动所述第一轮架和所述夹紧旋转轮，从而配合所述横向固定轮和所述底部固定轮将所述胶辊夹紧，启动所述旋转电机，从而使所述胶辊旋转。
优选的：所述旋转机构包括垫高座、伸缩电机、螺杆、第二轮架，所述垫高座连接所述固定机构，所述垫高座上端连接所述伸缩电机，所述伸缩电机输出端连接所述螺杆，所述螺杆连接所述第二轮架，所述第二轮架内侧连接夹紧旋转轮，所述夹紧旋转轮输入端连接传动链轮，所述传动链轮输入端连接旋转电机。
如此设置，启动所述伸缩电机后，所述伸缩电机带动所述螺杆旋转，所述螺杆和所述第二轮架配合后带动所述夹紧旋转轮移动，从而所述夹紧旋转轮配合所述横向固定轮和所述底部固定轮将所述胶辊夹紧，启动所述旋转电机，从而使所述胶辊旋转。
优选的：所述支撑机构包括工作台、立柱、减震座，所述工作台下端连接所述立柱，所述立柱下端连接所述减震座。
如此设置，所述工作台起承载作用，所述立柱起支撑作用，所述减震座起减震作用。
优选的：所述清理机构包括清理箱、滑轨、横移气缸、吸尘管，所述清理箱相对于所述胶辊一端设置有静电刷，所述静电刷下侧设置有吸尘嘴，所述清理箱和所述支撑机构的所述工作台之间设置有所述滑轨，两个所述滑轨之间设置有所述横移气缸，所述横移气缸一侧设置有所述吸尘管，所述吸尘管输出端连接滤芯，所述滤芯输出端连接吸尘气泵。
如此设置，当所述清理箱通过所述横移气缸移动至所述胶辊前端时，所述静电刷和所述吸尘嘴配合将所述胶辊外表面的灰尘除掉，然后带有灰尘的空气通过滤芯过滤后排出。
优选的：所述刷胶机构包括升降座、L型板、升降气缸、涂胶气泵，所述升降座下端通过螺栓连接两个所述L型板，所述L型板动力端通过螺栓连接所述升降气缸，所述升降气缸连接所述支撑机构的所述立柱，所述升降气缸一侧设置有所述涂胶气泵，所述升降座下端和所述涂胶气泵之间通过气管连接，所述升降座和所述涂胶气泵之间设置有电磁阀，所述升降座内部设置有胶箱，所述胶箱内部连接推板，所述胶箱上侧和所述胶辊之间设置有刮胶板。
如此设置，所述涂胶气泵为所述胶箱和所述升降气缸提供动力，当所述清理箱向前侧移动后，所述升降气缸带动所述L型板和所述升降座上升，从而使所述胶箱内部的胶水涂覆在所述胶辊外表面，再通过所述刮胶板控制涂覆的厚度。
优选的：所述固定机构包括轮座、横向固定轮、底部固定轮，所述轮座连接在所述支撑机构的所述工作台上端，两个所述底部固定轮连接在所述轮座上端，所述横向固定轮设置在所述底部固定轮后侧。
如此设置，所述横向固定轮和所述底部固定轮起支撑所述胶辊转动作用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、利用清理机构和刷胶机构能够在清理胶辊后对胶辊表面进行涂胶，并且能控制涂胶的厚度；
2、能够将整根胶辊整体放在装置上通过旋转机构和固定机构配合转动和涂胶，提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种胶辊生产用辊芯表面涂胶装置的第一结构示意图；
图2是本实用新型所述一种胶辊生产用辊芯表面涂胶装置的第二结构示意图；
图3是本实用新型所述一种胶辊生产用辊芯表面涂胶装置的胶箱结构示意图；
图4是本实用新型所述一种胶辊生产用辊芯表面涂胶装置的紧固气缸结构示意图；
图5是本实用新型所述一种胶辊生产用辊芯表面涂胶装置的伸缩电机结构示意图。
附图标记说明如下：
1、支撑机构；2、清理机构；3、刷胶机构；4、旋转机构；5、固定机构；6、胶辊；11、工作台；12、立柱；13、减震座；21、清理箱；22、滑轨；23、横移气缸；24、吸尘管；25、滤芯；26、吸尘气泵；27、静电刷；28、吸尘嘴；31、升降座；32、L型板；33、升降气缸；34、涂胶气泵；35、电磁阀；36、推板；37、胶箱；38、刮胶板；41、垫高座；42、紧固气缸；43、第一轮架；44、夹紧旋转轮；45、传动链轮；46、旋转电机；411、伸缩电机；412、螺杆；413、第二轮架；51、轮座；52、横向固定轮；53、底部固定轮。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
一种胶辊生产用辊芯表面涂胶装置，包括支撑机构1、固定机构5、胶辊6，支撑机构1上端连接有两个固定机构5，固定机构5上端连接胶辊6，还包括用于除掉胶辊6上灰尘的清理机构2和为胶辊6表面涂胶的刷胶机构3以及用于固定胶辊6并使其旋转的旋转机构4，旋转机构4连接一端的固定机构5，清理机构2设置在胶辊6前侧，刷胶机构3设置在胶辊6下侧。
实施例1
如图1-图4所示，旋转机构4包括垫高座41、紧固气缸42、第一轮架43、夹紧旋转轮44，垫高座41通过螺栓连接固定机构5的轮座51，垫高座41上端通过螺栓连接紧固气缸42，紧固气缸42输出端连接第一轮架43，第一轮架43内侧连接夹紧旋转轮44，夹紧旋转轮44输入端连接传动链轮45，传动链轮45输入端连接旋转电机46。
如此设置，启动紧固气缸42后，紧固气缸42带动第一轮架43和夹紧旋转轮44，从而配合横向固定轮52和底部固定轮53将胶辊6夹紧，启动旋转电机46，从而使胶辊6旋转。
优选的：支撑机构1包括工作台11、立柱12、减震座13，工作台11下端连接立柱12，立柱12下端连接减震座13。
如此设置，工作台11起承载作用，立柱12起支撑作用，减震座13起减震作用。
优选的：清理机构2包括清理箱21、滑轨22、横移气缸23、吸尘管24，清理箱21相对于胶辊6一端设置有静电刷27，静电刷27下侧设置有吸尘嘴28，清理箱21和支撑机构1的工作台11之间设置有滑轨22，两个滑轨22之间设置有横移气缸23，横移气缸23一侧设置有吸尘管24，吸尘管24输出端连接滤芯25，滤芯25输出端连接吸尘气泵26。
如此设置，当清理箱21通过横移气缸23移动至胶辊6前端时，静电刷27和吸尘嘴28配合将胶辊6外表面的灰尘除掉，然后带有灰尘的空气通过滤芯25过滤后排出。
优选的：刷胶机构3包括升降座31、L型板32、升降气缸33、涂胶气泵34，升降座31下端通过螺栓连接两个L型板32，L型板32动力端通过螺栓连接升降气缸33，升降气缸33连接支撑机构1的立柱12，升降气缸33一侧设置有涂胶气泵34，升降座31下端和涂胶气泵34之间通过气管连接，升降座31和涂胶气泵34之间设置有电磁阀35，升降座31内部设置有胶箱37，胶箱37内部连接推板36，胶箱37上侧和胶辊6之间设置有刮胶板38。
如此设置，涂胶气泵34为胶箱37和升降气缸33提供动力，当清理箱21向前侧移动后，升降气缸33带动L型板32和升降座31上升，从而使胶箱37内部的胶水涂覆在胶辊6外表面，再通过刮胶板38控制涂覆的厚度。
优选的：固定机构5包括轮座51、横向固定轮52、底部固定轮53，轮座51连接在支撑机构1的工作台11上端，两个底部固定轮53连接在轮座51上端，横向固定轮52设置在底部固定轮53后侧。
如此设置，横向固定轮52和底部固定轮53起支撑胶辊6转动作用。
工作原理：将胶辊6吊装到装置上端，然后将胶辊6两端卡在横向固定轮52上端，启动紧固气缸42，紧固气缸42带动第一轮架43和夹紧旋转轮44，从而配合横向固定轮52和底部固定轮53将胶辊6夹紧，启动旋转电机46，从而使胶辊6旋转，在胶辊6旋转后，先使横移气缸23带动清理箱21向胶辊6一侧移动，当清理箱21通过横移气缸23移动至胶辊6前端时，静电刷27和吸尘嘴28配合将胶辊6外表面的灰尘除掉，然后带有灰尘的空气通过滤芯25过滤后排出，再将清理箱21缩至前端，涂胶气泵34为胶箱37和升降气缸33提供动力，升降气缸33带动L型板32和升降座31上升，从而使胶箱37内部的胶水涂覆在胶辊6外表面，再通过刮胶板38控制涂覆的厚度，即可完成对胶辊6表面的涂胶。
实施例2
如图5，实施例2和实施例1的区别在于，旋转机构4包括垫高座41、伸缩电机411、螺杆412、第二轮架413，垫高座41连接固定机构5，垫高座41上端连接伸缩电机411，伸缩电机411输出端连接螺杆412，螺杆412连接第二轮架413，第二轮架413内侧连接夹紧旋转轮44，夹紧旋转轮44输入端连接传动链轮45，传动链轮45输入端连接旋转电机46，启动伸缩电机411后，伸缩电机411带动螺杆412旋转，螺杆412和第二轮架413配合后带动夹紧旋转轮44移动，从而夹紧旋转轮44配合横向固定轮52和底部固定轮53将胶辊6夹紧，启动旋转电机46，从而使胶辊6旋转。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种胶辊生产用辊芯表面涂胶装置，包括支撑机构(1)、固定机构(5)、胶辊(6)，所述支撑机构(1)上端连接有两个所述固定机构(5)，所述固定机构(5)上端连接所述胶辊(6)，其特征在于：还包括用于除掉所述胶辊(6)上灰尘的清理机构(2)和为所述胶辊(6)表面涂胶的刷胶机构(3)以及用于固定所述胶辊(6)并使其旋转的旋转机构(4)，所述旋转机构(4)连接一端的所述固定机构(5)，所述清理机构(2)设置在所述胶辊(6)前侧，所述刷胶机构(3)设置在所述胶辊(6)下侧。
2.根据权利要求1所述的一种胶辊生产用辊芯表面涂胶装置，其特征在于：所述旋转机构(4)包括垫高座(41)、紧固气缸(42)、第一轮架(43)、夹紧旋转轮(44)，所述垫高座(41)连接所述固定机构(5)，所述垫高座(41)上端连接所述紧固气缸(42)，所述紧固气缸(42)输出端连接所述第一轮架(43)，所述第一轮架(43)内侧连接所述夹紧旋转轮(44)，所述夹紧旋转轮(44)输入端连接传动链轮(45)，所述传动链轮(45)输入端连接旋转电机(46)。
3.根据权利要求1所述的一种胶辊生产用辊芯表面涂胶装置，其特征在于：所述旋转机构(4)包括垫高座(41)、伸缩电机(411)、螺杆(412)、第二轮架(413)，所述垫高座(41)连接所述固定机构(5)，所述垫高座(41)上端连接所述伸缩电机(411)，所述伸缩电机(411)输出端连接所述螺杆(412)，所述螺杆(412)连接所述第二轮架(413)，所述第二轮架(413)内侧连接夹紧旋转轮(44)，所述夹紧旋转轮(44)输入端连接传动链轮(45)，所述传动链轮(45)输入端连接旋转电机(46)。
4.根据权利要求1所述的一种胶辊生产用辊芯表面涂胶装置，其特征在于：所述支撑机构(1)包括工作台(11)、立柱(12)、减震座(13)，所述工作台(11)下端连接所述立柱(12)，所述立柱(12)下端连接所述减震座(13)。
5.根据权利要求1所述的一种胶辊生产用辊芯表面涂胶装置，其特征在于：所述清理机构(2)包括清理箱(21)、滑轨(22)、横移气缸(23)、吸尘管(24)，所述清理箱(21)相对于所述胶辊(6)一端设置有静电刷(27)，所述静电刷(27)下侧设置有吸尘嘴(28)，所述清理箱(21)和所述支撑机构(1)之间设置有所述滑轨(22)，两个所述滑轨(22)之间设置有所述横移气缸(23)，所述横移气缸(23)一侧设置有所述吸尘管(24)，所述吸尘管(24)输出端连接滤芯(25)，所述滤芯(25)输出端连接吸尘气泵(26)。
6.根据权利要求1所述的一种胶辊生产用辊芯表面涂胶装置，其特征在于：所述刷胶机构(3)包括升降座(31)、L型板(32)、升降气缸(33)、涂胶气泵(34)，所述升降座(31)下端连接两个所述L型板(32)，所述L型板(32)动力端连接所述升降气缸(33)，所述升降气缸(33)连接所述支撑机构(1)，所述升降气缸(33)一侧设置有所述涂胶气泵(34)，所述升降座(31)下端和所述涂胶气泵(34)之间通过气管连接，所述升降座(31)和所述涂胶气泵(34)之间设置有电磁阀(35)，所述升降座(31)内部设置有胶箱(37)，所述胶箱(37)内部连接推板(36)，所述胶箱(37)上侧和所述胶辊(6)之间设置有刮胶板(38)。
7.根据权利要求1所述的一种胶辊生产用辊芯表面涂胶装置，其特征在于：所述固定机构(5)包括轮座(51)、横向固定轮(52)、底部固定轮(53)，所述轮座(51)连接在所述支撑机构(1)上端，两个所述底部固定轮(53)连接在所述轮座(51)上端，所述横向固定轮(52)设置在所述底部固定轮(53)后侧。
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| CN114939505A (zh) * | 2022-06-01 | 2022-08-26 | 江苏金叶胶辊有限公司 | 一种胶辊加工用的胶厚可调装置 |
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