CN207413057U - 一种吸附式除尘系统 - Google Patents
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Abstract
一种吸附式除尘系统，属于大气污染控制技术设备领域。包括布袋除尘器、螺旋输送机、缓冲斗气力输送机、粉料仓、进气烟道、出气烟道，粉料仓内放置干粉，其出口端连通进气烟道入口端，进气烟道的出口端与出气烟道的入口端分别与布袋除尘器的进口端和出口端连通，布袋除尘器底部设置集料斗，螺旋输送机竖直连接在集料斗的底部，缓冲斗气力输送机与螺旋输送机底部的缓冲斗连通，还设置缓冲斗气力输送管道，缓冲斗气力输送管道连通设置在缓冲斗和粉料仓之间。通过添加干粉吸附脱除焦油和沥青烟，循环利用干粉、提高除尘效率及防止布袋除尘器黏结、堵塞保护布袋除尘器的有益效果。
Description
技术领域
一种吸附式除尘系统，属于大气污染控制技术设备领域。
背景技术
炭素行业，在沥青熔化、混捏、成型、焙烧等过程中散发出大量沥青烟气和烟尘。沥青烟含有苯并芘、苯并蒽、咔唑等多种多环芳烃类物质，且大多是致癌和强致癌物质，粒径多在 0.1～1.0 mm之间，最小的仅 0.01 mm ，最大的约为 10.0 mm ，治理难度大、投资大，已成为各地政府环保部门急需解决的热点问题。
目前，国内外正在研究和应用的沥青烟净化方法有：燃烧法、吸收法、吸附法和电捕法，其中燃烧法要求较高沥青烟浓度，烟气温度 > 700℃；吸收法多采用汽油、柴油等有机类液体作吸收剂，净化效率低，且费用高，同时存在着二次污染问题；吸附法采用比表面积大的多孔性物质（活性炭、焦炭粉、氧化铝等）作吸附剂，对沥青烟进行物理吸附，但系统阻力大，更换滤料麻烦，影响生产。
传统的布袋除尘器是一种干式除尘装置，它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当烟气含油较多时往往导致滤袋黏结、堵塞，影响除尘系统正常运行。针对现有技术不足，目前急需一种能够吸附脱除焦油和沥青烟，循环利用干粉、提高除尘效率、节约资源的技术方案。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够吸附脱除焦油和沥青烟，循环利用干粉、提高除尘效率、节约资源的吸附式除尘系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该一种吸附式除尘系统，包括布袋除尘器、螺旋输送机、缓冲斗气力输送机、粉料仓、进气烟道、出气烟道，粉料仓内放置干粉，其出口端连通进气烟道入口端，进气烟道的出口端与出气烟道的入口端分别与布袋除尘器的进口端和出口端连通，布袋除尘器底部设置集料斗，螺旋输送机竖直连接在集料斗的底部，缓冲斗气力输送机与螺旋输送机底部的缓冲斗连通，还设置缓冲斗气力输送管道，缓冲斗气力输送管道连通设置在缓冲斗和粉料仓之间。
优选的，还设置旋流除尘器，旋流除尘器连通设置在进气烟道上，旋流除尘器的底部出口端设置集灰槽，集灰槽与粉料仓之间连通集灰槽气力输送管道，集灰槽气力输送机与集灰槽连通。
优选的，所述的旋流除尘器采用不锈钢材料制作。
优选的，所述的粉料仓与进气烟道之间竖直设置提升机，提升机的入料口与粉料仓的出口端相连接。
优选的，所述的粉料仓与进气烟道之间通过粉料仓气力输送管道连通，粉料仓气力输送机连通粉料仓的入口端。
进一步的，所述的粉料仓气力输送管道与进气烟道的连通处和旋流除尘器间隔设置，间隔距离为1~5m。
优选的，所述的干粉为石灰粉、氧化镁粉、碳酸钙粉和碳酸镁粉中的至少一种。
优选的，还设置软连接单元，软连接单元的两端分别设置法兰，一端与集料斗法兰连接，另一端与螺旋输送机法兰连接。
本实用新型的工作原理为：
粉料仓中的干粉输送到进气烟道与烟气混合，干粉吸附烟气中的焦油、沥青烟成分，干粉进入布袋除尘器后在布袋的表面形成一层过滤层，脱尘后干粉落入集料斗，沿螺旋输送机运送到气力输送机，气力输送机将干粉输送回到粉料仓，实现干粉除尘的循环利用。
与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：
1、一种吸附式除尘系统，通过添加干粉吸附脱除焦油和沥青烟，循环利用干粉、提高除尘效率、节约资源的有益效果。
2、本实用新型通过添加干粉，在布袋表面形成一层过滤层，能够防止布袋除尘器黏结、堵塞，具有保护布袋除尘器的有益效果。
3、本实用新型中通过设置旋流除尘器，利用旋流除尘器的离心作用，将干粉与烟气混合后形成的混合气体中比重较大的颗粒先行脱除，使混合气体进入布袋除尘器时，仅需脱除比重较小的颗粒，具有除尘效率高的有益效果。
4、本实用新型中通过设置螺旋输送机和缓冲斗气力输送机，螺旋输送机将经过布袋除尘器过滤脱除的粉尘颗粒运送至缓冲斗气力输送机，保证干粉的循环利用、提高除尘效率、节约资源的有益效果。
5、本实用新型中的旋流除尘器采用不锈钢材料制作，防止含有大量水分和油气的烟气对旋流除尘器的腐蚀，具有延长旋流除尘器寿命的有益效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为本实用新型实施例2的结构示意图。
其中：1、出气烟道 2、布袋除尘器 3、螺旋输送机 4、缓冲斗气力输送机 5、粉料仓 6、提升机 7、进气烟道 8、旋流除尘器 9、闸板阀 10、引风机 11、集灰槽 12、排料口 13、缓冲斗 14、缓冲斗气力输送管道 15、排料管 16、粉料仓气力输送管道 17、集灰槽气力输送管道 18、粉料仓气力输送机 19、集灰槽气力输送机。
具体实施方式
图1~2是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~2对本实用新型做进一步说明。
实施例1
如图1所示，包括布袋除尘器2、旋流除尘器8、螺旋输送机3、缓冲斗气力输送机4、粉料仓5、进气烟道7、出气烟道1，粉料仓5内放置干粉，其出口端连通进气烟道7入口端，进气烟道7的出口端与出气烟道1的入口端分别与布袋除尘器2的进口端和出口端连通，布袋除尘器2底部设置集料斗，螺旋输送机3竖直连接在集料斗的底部，缓冲斗气力输送机4与螺旋输送机3底部的缓冲斗13连通，还设置缓冲斗气力输送管道14，缓冲斗气力输送管道14连通设置在缓冲斗13和粉料仓5之间。
粉料仓5与进气烟道7的连通方式有两种：一种方式是在粉料仓5和进气烟道7之间连通设置粉料仓气力输送管道16，设置粉料仓气力输送机18连通粉料仓5，通过气力输送将粉料运至进气烟道7；另一种方式是粉料仓5与进气烟道7之间竖直设置提升机6，提升机6入料口与粉料仓5的出口端连接，本实施例中采用后者。
旋流除尘器8连通设置在进气烟道7上，旋流除尘器8的出口端设置集灰槽11，集灰槽气力输送机19连通设置在集灰槽11的一侧，集灰槽11底部和粉料仓5入口端之间连通设置集灰槽气力输送管道17。本实施例中旋流除尘器8设置在布袋除尘器2前的进气烟道7上，采用不锈钢材料制作。
本实施例中的干粉包括石灰粉、氧化镁粉、碳酸钙粉和碳酸镁粉等容易吸附焦油、沥青烟的粉状物质中的至少一种。
粉料仓气力输送管道16与进气烟道7连通处和旋流除尘器8间隔设置，间隔距离为1-5m，用于使干粉和烟气在进入旋流除尘器8之前充分混合，保证除尘效率。螺旋输送机3与布袋除尘器2的集料斗间设置软连接单元，本实施例中的软连接单元采用硅胶布、橡胶软接头等材料，软连接单元的两端分别设置法兰，一端与集料斗法兰连接，另一端与螺旋输送机3法兰连接。
本实施例中进气烟道7的入口端设置闸板阀9，用于开启关闭进气烟道7，控制烟气的进入。
本实施例中的工作流程为：烟气从进气烟道7进入，依次通过旋流除尘器8和布袋除尘器2，后经出气烟道1排出。粉料仓5中的干粉沿提升机6进入进气烟道7，经过旋流除尘器8的初步除尘，将与烟气混合比重较大的颗粒脱除至集灰槽11，之后烟气与干粉的混合气体经过布袋除尘器2过滤脱除比重较小的颗粒，粉尘颗粒通过螺旋输送机3进入缓冲斗13，集灰槽11和缓冲斗13内粉尘分别通过集灰槽气力输送机19和缓冲斗气力输送机4，分别沿集灰槽气力输送管道17缓冲斗气力输送管道14返回粉料仓5，实现干粉的循环使用。
实施例2
如图2所示，包括布袋除尘器2、螺旋输送机3、缓冲斗气力输送机4、粉料仓5、进气烟道7和出气烟道1，进气烟道7设置在布袋除尘器2的侧面，进气烟道7的一侧设置粉料仓5，出气烟道1设置在布袋除尘器2的侧面，本实施例中，在粉料仓5和进气烟道7之间连通设置粉料仓气力输送管道16，设置粉料仓气力输送机18连通粉料仓5，通过气力输送将粉料运至进气烟道7。设置引风机10在出气烟道1上，用于将过滤后的气体引出。
布袋除尘器2底部缓冲斗13连接螺旋输送机3，螺旋输送机3尾部开设排料口12，排料口12下方设置缓冲斗13，缓冲斗气力输送机4连通在缓冲斗13的底部，缓冲斗气力输送管道14连通设置在粉料仓5和缓冲斗之间，缓冲斗气力输送管道14上还设置排料管15，用于将多余的粉料排出，其他部件同实施例1。
本实施例的工作过程为：
烟气从进气烟道7进入，通过布袋除尘器2，后经出气烟道1上的引风机10排出。粉料仓5出口端打开，干粉沿粉料仓气力输送管道16在粉料仓气力输送机18作用下进入进气烟道7，烟气与干粉的混合气体经过布袋除尘器2过滤脱除粉尘颗粒，粉尘颗粒通过螺旋输送机3进入缓冲斗13，缓冲斗13内粉尘通过缓冲斗气力输送机4和缓冲斗气力输送管道14返回粉料仓5，实现干粉的循环使用。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (8)
1.一种吸附式除尘系统，其特征在于：包括布袋除尘器（2）、螺旋输送机（3）、缓冲斗气力输送机（4）、粉料仓（5）、进气烟道（7）、出气烟道（1），粉料仓（5）内放置干粉，其出口端连通进气烟道（7）入口端，进气烟道（7）的出口端与出气烟道（1）的入口端分别与布袋除尘器（2）的进口端和出口端连通，布袋除尘器（2）底部设置集料斗，螺旋输送机（3）竖直连接在集料斗的底部，缓冲斗气力输送机（4）与螺旋输送机（3）底部的缓冲斗（13）连通，还设置缓冲斗气力输送管道（14），缓冲斗气力输送管道（14）连通设置在缓冲斗（13）和粉料仓（5）之间。
2.根据权利要求1所述的一种吸附式除尘系统，其特征在于：还设置旋流除尘器（8），旋流除尘器（8）连通设置在进气烟道（7）上，旋流除尘器（8）的底部出口端设置集灰槽（11），集灰槽（11）与粉料仓（5）之间连通集灰槽气力输送管道（17），集灰槽气力输送机（19）与集灰槽（11）连通。
3.根据权利要求2所述的一种吸附式除尘系统，其特征在于：所述的旋流除尘器（8）采用不锈钢材料制作。
4.根据权利要求1所述的一种吸附式除尘系统，其特征在于：所述的粉料仓（5）与进气烟道（7）之间竖直设置提升机（6），提升机（6）的入料口与粉料仓（5）的出口端相连接。
5.根据权利要求1所述的一种吸附式除尘系统，其特征在于：所述的粉料仓（5）与进气烟道（7）之间通过粉料仓气力输送管道（16）连通，粉料仓气力输送机（18）连通粉料仓（5）的入口端。
6.根据权利要求5所述的一种吸附式除尘系统，其特征在于：所述的粉料仓气力输送管道（16）与进气烟道（7）的连通处和旋流除尘器（8）间隔设置，间隔距离为1~5m。
7.根据权利要求1所述的一种吸附式除尘系统，其特征在于：所述的干粉包括石灰粉、氧化镁粉、碳酸钙粉和碳酸镁粉中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的一种吸附式除尘系统，其特征在于：还设置软连接单元，软连接单元的两端分别设置法兰，一端与集料斗法兰连接，另一端与螺旋输送机（3）法兰连接。
Priority Applications (1)
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| CN201721259794.9U CN207413057U (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 一种吸附式除尘系统 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109260878A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-01-25 | 江苏雄安环保科技有限公司 | 一种沥青防水涂料制备配料设备和方法 |
| CN111151125A (zh) * | 2020-01-10 | 2020-05-15 | 山东莱钢节能环保工程有限公司 | 一种焦炉烟气综合治理的方法 |
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2017
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