CN210741127U - 水泥窑烟气净化处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥窑烟气净化处理系统，包括陶瓷纤维滤管除尘仓、余热回收装置、生料磨、除尘装置以及烟囱，陶瓷纤维滤管除尘仓的入口端与水泥窑的烟气排出口通过管道连接，陶瓷纤维滤管除尘仓、余热回收装置、生料磨、除尘装置以及烟囱依次通过管道连接，陶瓷纤维滤管除尘仓中设置有多根陶瓷纤维滤管，陶瓷纤维滤管外侧壁预喷涂有消石灰层。本水泥窑烟气净化处理系统实现了对水泥回转窑尾气进行处理，其使用寿命高、且不容易堵塞和板结，本水泥窑烟气净化处理系统还具有结构简单、容易实现且工作可靠的优点。

Description

水泥窑烟气净化处理系统

技术领域

本实用新型涉及烟气处理设备技术领域，尤其涉及一种水泥窑烟气净化处理系统。

背景技术

水泥回转窑尾气污染物主要有颗粒物、氮氧化物等。布袋除尘器是目前常用的除尘方法。水泥回转窑尾气具有高温，较强的粘性和吸湿性等特点，使用普通的布袋除尘器易堵塞、板结，且使用寿命不高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种水泥窑烟气净化处理系统，旨在提高其使用寿命高、且不容易堵塞和板结。

为实现上述目的，本实用新型提供一种水泥窑烟气净化处理系统，包括陶瓷纤维滤管除尘仓、余热回收装置、生料磨、除尘装置以及烟囱，其中，

所述陶瓷纤维滤管除尘仓的入口端与水泥窑的烟气排出口通过管道连接，陶瓷纤维滤管除尘仓、余热回收装置、生料磨、除尘装置以及烟囱依次通过管道连接，陶瓷纤维滤管除尘仓中设置有多根陶瓷纤维滤管，陶瓷纤维滤管外侧壁预喷涂有消石灰层。

优选地，所述余热回收装置和生料磨之间安装有三通，三通的一出口还通过管道与烟囱连接。

优选地，所述三通的一出口与生料磨的进料口连接以烘干生料磨中生料的水分。

优选地，所述余热回收装置为余热锅炉。

优选地，所述除尘装置为布袋除尘器。

优选地，所述陶瓷纤维滤管除尘仓的入口端管道上还安装有流量调节阀。

优选地，所述陶瓷纤维滤管除尘仓的出口端管道上还安装有流量调节阀。

优选地，所述生料磨的出口和除尘装置的集灰斗均通过管道与水泥窑的进料口连接。

优选地，所述陶瓷纤维滤管除尘仓的筒体内侧壁上安装有温度测量装置。

本实用新型提出的水泥窑烟气净化处理系统，因陶瓷纤维滤管具有高温除尘的特性，水泥窑出口烟气无需进行降温处理即可直接进入除尘仓，可减少能耗和废水处理。除尘后的干净烟气余热回收效益高，部分烟气还可用于生料磨预热。陶瓷纤维滤管预涂粉尘的特点可保障稳定高效的除尘效率，粉尘治理性能可达超低排放标准(10 mg/Nm³)。陶瓷纤维滤管适用于成分复杂或带有高温粉尘的烟气，成分复杂、高温或具黏着性的粉尘是附着于尘饼上的，在尘饼于逆吹清理时，可一并处理，较不易发生板结或烧损问题。陶瓷纤维滤管使用寿命可达3年。本水泥窑烟气净化处理系统实现对水泥回转窑尾气进行处理，其使用寿命高、且不容易堵塞和板结，本水泥窑烟气净化处理系统还具有结构简单、容易实现且工作可靠的优点。

附图说明

图1为本实用新型水泥窑烟气净化处理系统的结构示意图。

图中，1-水泥窑，2-陶瓷纤维滤管除尘仓，3-余热锅炉，4-三通，5-生料磨，6-布袋除尘器，7-烟囱。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1，本优选实施例中，一种水泥窑烟气净化处理系统，包括陶瓷纤维滤管除尘仓2、余热回收装置、生料磨5、除尘装置以及烟囱7，其中，

陶瓷纤维滤管除尘仓2的入口端与水泥窑1的烟气排出口通过管道连接，陶瓷纤维滤管除尘仓2、余热回收装置、生料磨5、除尘装置以及烟囱7依次通过管道连接，陶瓷纤维滤管除尘仓2中设置有多根陶瓷纤维滤管，陶瓷纤维滤管外侧壁预喷涂有消石灰层。

进一步地，余热回收装置和生料磨5之间安装有三通4，三通4的一出口还通过管道与烟囱7连接。通过设置三通，使一部分干净烟气可直接由烟囱7排放。

本实施例中，余热回收装置为余热锅炉3。除尘装置为布袋除尘器6。

进一步地，陶瓷纤维滤管除尘仓2的入口端管道上还安装有流量调节阀。陶瓷纤维滤管除尘仓2的出口端管道上还安装有流量调节阀。进一步地，陶瓷纤维滤管除尘仓2的筒体内侧壁上安装有温度测量装置。通过两个流量调节阀来控制烟气的流量，使陶瓷纤维滤管除尘仓2的筒体温度维持在180-230℃之间，以提高除尘效果。

三通的一出口与生料磨的进料口连接，余热回收后的烟气部分用于烘干生料磨中生料的水分，剩余部分烟气与布袋除尘后的干净烟气一起由烟囱排放，所以这里用三通管。

生料磨5的出口和除尘装置的集灰斗均通过管道与水泥窑的进料口连接。生料磨5烘干后的生料与布袋除尘器除尘后的灰一起作为生料进入水泥窑1中。

本水泥窑烟气净化处理系统其工作过程如下。

第一步：水泥窑1的出口烟气进入陶瓷纤维滤管除尘仓2中，去除烟气中的粉尘。

第二步：除尘后的烟气进入余热锅炉3进行热能回收，余热将余热锅炉3中水进行加热。

第三步：烟气通过三通4，一部分用于生料磨5预热，另一部分干净烟气可直接由烟囱7排放；

第四步：用于生料磨5预热后的烟气进入布袋除尘器6去除粉尘；

第五步：除尘后的这部分干净烟气由烟囱7排放到大气中。

本实施例提出的水泥窑烟气净化处理系统，因陶瓷纤维滤管具有高温除尘的特性，水泥窑1出口烟气无需进行降温处理即可直接进入除尘仓，可减少能耗和废水处理。除尘后的干净烟气余热回收效益高，部分烟气还可用于生料磨5预热。陶瓷纤维滤管预涂粉尘的特点可保障稳定高效的除尘效率，粉尘治理性能可达超低排放标准(10 mg/Nm³)。陶瓷纤维滤管适用于成分复杂或带有高温粉尘的烟气，成分复杂、高温或具黏着性的粉尘是附着于尘饼上的，在尘饼于逆吹清理时，可一并处理，较不易发生板结或烧损问题。陶瓷纤维滤管使用寿命可达3年。本水泥窑烟气净化处理系统实现对水泥回转窑尾气进行处理，其使用寿命高、且不容易堵塞和板结，本水泥窑烟气净化处理系统还具有结构简单、容易实现且工作可靠的优点。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种水泥窑烟气净化处理系统，其特征在于，包括陶瓷纤维滤管除尘仓、余热回收装置、生料磨、除尘装置以及烟囱，其中，

所述陶瓷纤维滤管除尘仓的入口端与水泥窑的烟气排出口通过管道连接，陶瓷纤维滤管除尘仓、余热回收装置、生料磨、除尘装置以及烟囱依次通过管道连接，陶瓷纤维滤管除尘仓中设置有多根陶瓷纤维滤管，陶瓷纤维滤管外侧壁预喷涂有消石灰层。

2.如权利要求1所述的水泥窑烟气净化处理系统，其特征在于，所述余热回收装置和生料磨之间安装有三通，三通的一出口还通过管道与烟囱连接。

3.如权利要求2所述的水泥窑烟气净化处理系统，其特征在于，所述三通的一出口与生料磨的进料口连接以烘干生料磨中生料的水分。

4.如权利要求1所述的水泥窑烟气净化处理系统，其特征在于，所述余热回收装置为余热锅炉。

5.如权利要求1所述的水泥窑烟气净化处理系统，其特征在于，所述除尘装置为布袋除尘器。

6.如权利要求1所述的水泥窑烟气净化处理系统，其特征在于，所述陶瓷纤维滤管除尘仓的入口端管道上还安装有流量调节阀。

7.如权利要求1所述的水泥窑烟气净化处理系统，其特征在于，所述陶瓷纤维滤管除尘仓的出口端管道上还安装有流量调节阀。

8.如权利要求1所述的水泥窑烟气净化处理系统，其特征在于，所述生料磨的出口和除尘装置的集灰斗均通过管道与水泥窑的进料口连接。

9.如权利要求1至8中任意一项所述的水泥窑烟气净化处理系统，其特征在于，所述陶瓷纤维滤管除尘仓的筒体内侧壁上安装有温度测量装置。

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