CN207407672U - 回转炉密闭螺旋输送预热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回转炉密闭螺旋输送预热装置，包括螺旋输送机、回转炉，螺旋输送机的出料口设置于回转炉的进料端内部，外筒、内筒和密封螺旋装置之间形成近似密闭空间；螺旋输送机的进料口上设置有进料筛，进料筛包括筛网和支撑臂，支撑臂上设置有空腔，空腔内设有可变形的扣件，进料口的外侧壁上设置有三角形卡口；扣件的中部为与三角形卡口形状配合的可变形的弯折部。本实用新型能够防止物料在进料端堆积，物料在回转炉内预热均匀，保证了物料的稳定性，避免了部分物料在未到达设定区域时就开始化学反应；物料精细投入，避免较大杂质的进入，提高了物料质量，进料筛可拆卸的安装在螺旋输送机的进料口，取装方便，结构合理，使用年限长。

Description

回转炉密闭螺旋输送预热装置

技术领域

本实用新型涉及一种螺旋输送装置，具体的说，涉及一种回转炉密闭螺旋输送预热装置，属于输送设备技术领域。

背景技术

螺旋输送装置是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。目前，螺旋输送装置广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等。现有的螺旋输送装置在输送物料过程中，经常出现物料堆积、预热不均匀现象，导致部分物料未到达设定区域就开始化学反应，严重影响物料整体稳定性。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种回转炉密闭螺旋输送预热装置，能够防止物料在进料端堆积，物料在回转炉内预热均匀，保证了物料的稳定性，避免了部分物料在未到达设定区域时就开始化学反应；物料精细投入，避免较大杂质的进入，提高了物料质量，进料筛可拆卸的安装在螺旋输送机的进料口，取装方便，结构合理，使用年限长。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：回转炉密闭螺旋输送预热装置，包括螺旋输送机、回转炉，所述螺旋输送机的出料口设置于回转炉的进料端内部，所述回转炉包括预热部，预热部包括外筒、内筒、和设置在外筒内壁上的密封螺旋装置，所述密封螺旋装置为螺旋叶片，所述外筒、内筒和密封螺旋装置之间形成近似密闭空间；

所述螺旋输送机上设置有进料口，所述进料口上设置有进料筛，所述进料筛包括筛网和支撑臂，所述筛网设置于支撑臂的顶部；

所述支撑臂上设置有空腔，所述空腔内设置有上下对称的空腔凹槽，以及与外部连通的空腔口，所述空腔内设有可变形的扣件，所述扣件的上下两侧通过空腔凹槽固定；

所述进料口的外侧壁上设置有三角形卡口；所述扣件的中部为与三角形卡口形状配合的可变形的弯折部，弯折部伸出支撑臂上空腔口，当支撑臂扣合在进料口上时，弯折部扣合在三角形卡口内进行固定，当取下筛网时，支撑臂上推，弯折部变形，取下筛网。

一种优化方案，所述筛网包括第一筛网和第二筛网。

进一步地，所述第一筛网为圆环状并通过支撑筋支撑，所述第二筛网包括支撑板，所述支撑板为圆形，所述支撑板设置于第一筛网的中心位置并相接。

进一步地，所述支撑板上设置有中心圆形凹槽和四周圆形凹槽，所述中心圆形凹槽和四周圆形凹槽内均设置有圆形通孔。

进一步地，所述四周圆形凹槽以中心圆形凹槽的圆心为中心等角度设置8个。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型能够防止物料在进料端堆积，物料在回转炉内预热均匀，保证了物料的稳定性，避免了部分物料在未到达设定区域时就开始化学反应。物料精细投入，避免较大杂质的进入，提高了物料质量，并且进料筛可拆卸的安装在螺旋输送机的进料口，取装方便，结构合理，使用年限长。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是密封螺旋装置的结构示意图；

图3是螺旋输送机上进料口的结构示意图；

图4是筛网的结构示意图；

图5是进料口的外侧壁与支撑臂未扣合时的状态图；

图6是进料口的外侧壁与支撑臂扣合时的状态图；

图中，

1-螺旋输送机，2-回转炉，3-外筒，4-内筒，5-密封螺旋装置，6-进料口， 7-进料筛，8-筛网，81-第一筛网，82-第二筛网，83-支撑筋，84-支撑板，85-中心圆形凹槽，86-四周圆形凹槽，87-圆形通孔，9-支撑臂，91-扣件，92-空腔口，93-空腔凹槽。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例1回转炉密闭螺旋输送预热装置

如图1-6所示，本实用新型提供一种回转炉密闭螺旋输送预热装置,包括螺旋输送机1、回转炉2，所述螺旋输送机1的出料口设置于回转炉2的进料端内部，所述回转炉2包括预热部，所述预热部包括外筒3、内筒4、和设置在外筒3内壁上的密封螺旋装置5，所述密封螺旋装置5为螺旋叶片，所述外筒3、内筒4和密封螺旋装置5之间形成近似密闭空间，使物料在近似密闭空间向前均匀输送，防止物料在进料端堆积和预热不均匀、导致部分物料未到达设定区域就开始化学反应，影响物料整体稳定性。

所述螺旋输送机1上设置有进料口6，所述进料口6的外侧壁上设置有三角形卡口61，

所述进料口6上设置有进料筛7。进料筛7保证了物料精细投入，避免较大杂质的进入，提高了物料质量，并且进料筛可拆卸的安装在螺旋输送机的进料口，取装方便，结构合理，使用年限长。

所述进料筛7包括筛网8和支撑臂9。所述筛网8设置于支撑臂9的顶部。

所述筛网8包括第一筛网81和第二筛网82，

所述第一筛网81为圆环状并通过支撑筋83支撑，所述第二筛网包括支撑板84，所述支撑板84为圆形，所述支撑板84设置于第一筛网81的中心位置并相接。所述支撑板84上设置有中心圆形凹槽85和四周圆形凹槽86，所述中心圆形凹槽85和四周圆形凹槽86内均设置有圆形通孔87。所述四周圆形凹槽86以中心圆形凹槽85的圆心为中心等角度设置8个。

所述支撑臂9上设置有空腔，所述空腔内设置有上下对称的空腔凹槽93，以及与外部连通的空腔口92，

所述空腔内设有可变形的扣件91，所述扣件91的上下两侧通过空腔凹槽93固定。

所述扣件91的中部为与三角形卡口61形状配合的弯折部，弯折部伸出支撑臂9上空腔口92，当支撑臂9扣合在进料口6上时，弯折部扣合在三角形卡口61内进行固定，当取下筛网8时，将支撑臂9上推，弯折部变形，取下筛网8。进料筛7可拆卸的安装在螺旋输送机1的进料口6，取装方便，结构合理，使用年限长。

粉料通过筛网8过滤后，进入螺旋输送机1，再由螺旋输送机1进入到回转炉2的进料端，在回转炉2的进料端内部部的预热段增加内筒4和密闭螺旋装置5，使物料在近似密闭空间向前均匀输送，避免了物料在进料端堆积问题，预热均匀，保证了物料稳定性，不会过早进行化学反应。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.回转炉密闭螺旋输送预热装置，其特征在于：包括螺旋输送机(1)、回转炉(2)，所述螺旋输送机(1)的出料口设置于回转炉(2)的进料端内部，所述回转炉(2)包括预热部，预热部包括外筒(3)、内筒(4)、和设置在外筒(3)内壁上的密封螺旋装置(5)，所述密封螺旋装置(5)为螺旋叶片，所述外筒(3)、内筒(4)和密封螺旋装置(5)之间形成近似密闭空间；

所述螺旋输送机(1)上设置有进料口(6)，所述进料口(6)上设置有进料筛(7)，所述进料筛(7)包括筛网(8)和支撑臂(9)，所述筛网(8)设置于支撑臂(9)的顶部；

所述支撑臂(9)上设置有空腔，所述空腔内设置有上下对称的空腔凹槽(93)，以及与外部连通的空腔口(92)，所述空腔内设有可变形的扣件(91)，所述扣件(91)的上下两侧通过空腔凹槽(93)固定；

所述进料口(6)的外侧壁上设置有三角形卡口(61)；所述扣件(91)的中部为与三角形卡口(61)形状配合的可变形的弯折部，弯折部伸出支撑臂(9)上空腔口(92)，当支撑臂(9)扣合在进料口(6)上时，弯折部扣合在三角形卡口(61)内进行固定，当取下筛网(8)时，支撑臂(9)上推，弯折部变形，取下筛网(8)。

2.如权利要求1所述的回转炉密闭螺旋输送预热装置，其特征在于：所述筛网(8)包括第一筛网(81)和第二筛网(82)。

3.如权利要求2所述的回转炉密闭螺旋输送预热装置，其特征在于：所述第一筛网(81)为圆环状并通过支撑筋(83)支撑，所述第二筛网包括支撑板(84)，所述支撑板(84)为圆形，所述支撑板(84)设置于第一筛网(81)的中心位置并相接。

4.如权利要求3所述的回转炉密闭螺旋输送预热装置，其特征在于：所述支撑板(84)上设置有中心圆形凹槽(85)和四周圆形凹槽(86)，所述中心圆形凹槽(85)和四周圆形凹槽(86)内均设置有圆形通孔(87)。

5.如权利要求4所述的回转炉密闭螺旋输送预热装置，其特征在于：所述四周圆形凹槽(86)以中心圆形凹槽(85)的圆心为中心等角度设置8个。