CN207407353U - 一种尾气反料输送系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种尾气反料输送系统，包括位于地面(1)下的螺旋运输机(2)，螺旋运输机(2)的顶部设有进料口(3)和穿出地面的排风管(4)，螺旋运输机(2)的传送末端设有出料口(9)；进料口(3)通过管道(5)连接焚烧炉的排烟口(6)，管道(5)内设有喷淋装置(7)和风扇(8)；出料口(9)通过刮板机(10)连接脱硫塔(11)；所述的进料口(3)沿螺旋运输机(2)轴向分布有若干个；所述的风扇(8)设置于喷淋装置(7)和排烟口(6)之间，所述的风扇(8)为防水风扇。本实用新型具有输灰顺畅、不会造成车间环境恶劣和不会使附近设备容易发生故障的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于垃圾焚烧设备领域，尤其涉及一种尾气反料输送系统。
背景技术
随着社会发展，产生了越来越多的垃圾。将垃圾进行焚烧是目前较为科学的一种垃圾处理方式，焚烧产生的热量可用于发电或生活取暖等，由于焚烧过程产生的尾气返料的灰含硫，如果直接排放会造成环境的污染。现有的做法是先将经罗茨风机配套斜槽流化布输送到脱硫塔进行脱硫。然而由于尾气返料流化效果不好会造成输灰不顺畅，现场扬灰严重。当焚烧炉处于启停炉期间(焚烧炉刚点火的一段时间和熄火后的一段时间)时，灰温度低、粘性强，流化效果更加不好，输灰过程经常无法进行，不得以下，只能将灰直接排放于车间地面，这就造成了车间环境恶劣和会使附近设备容易发生故障的问题。
因此，现有的尾气返料输送装置具有输灰不畅、可能会造成车间环境恶劣和可能会使附近设备容易发生故障的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种尾气反料输送系统。本实用新型具有输灰顺畅、不会造成车间环境恶劣和不会使附近设备容易发生故障的优点。
本实用新型的技术方案：一种尾气反料输送系统，包括位于地面下的螺旋运输机，螺旋运输机的顶部设有进料口和穿出地面的排风管，螺旋运输机的传送末端设有出料口；进料口通过管道连接焚烧炉的排烟口，管道内设有喷淋装置和风扇；出料口通过刮板机连接脱硫塔。
前述的尾气反料输送系统中，所述的进料口沿螺旋运输机轴向分布有若干个。
前述的尾气反料输送系统中，所述的风扇设置于喷淋装置和排烟口之间，所述的风扇为防水风扇。
前述的尾气反料输送系统中，所述排风管的端部设有滤网。
与现有技术相比，本实用新型的螺旋运输机和刮板机均可以顺畅的运送尾气返料，尤其是在焚烧炉启停炉期间，灰温度较低时输送效果相对于现有技术更加显著；螺旋运输机位于地面下，不但保证了尾气返料不污染车间，而且还不对车间内正常物品流动造成阻碍。通过限定喷淋装置的位置，延长了风扇的寿命。通过滤网防止部分未彻底受潮的灰从排风管跑出。
因此，本实用新型具有输灰顺畅、不会造成车间环境恶劣和不会使附近设备容易发生故障的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中的标记为：1-地面，2-螺旋运输机，3-进料口，4-排风管，5-管道，6-排烟口，7-喷淋装置，8-风扇，9-出料口，10-刮板机，11-脱硫塔，12-滤网。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。一种尾气反料输送系统，如图1所示，包括位于地面1下的螺旋运输机2，螺旋运输机2的顶部设有进料口3和穿出地面的排风管4，螺旋运输机2的传送末端设有出料口9；进料口3通过管道5连接焚烧炉的排烟口6，管道5内设有喷淋装置7和风扇8；出料口9通过刮板机10连接脱硫塔11。
所述的进料口3沿螺旋运输机2轴向分布有3个。
所述的风扇8设置于喷淋装置7和排烟口6之间，所述的风扇8为防水风扇。
所述排风管4的端部设有滤网12。
工作原理：尾气返料在风扇和热对流作用力双重作用下，从排烟口进入管道中，尾气返料被喷淋装置加湿后形成潮灰，潮灰经螺旋运输机搅拌形成泥浆状后传输至刮板机，最后运输至脱硫塔进行脱硫，尾气返料中的空气从排风管排出。三个焚烧炉产生的尾气返料可以通过本实用新型一同处理，节约了成本。
本实用新型的螺旋运输机和刮板机均可以顺畅的运送尾气返料，尤其是在焚烧炉启停炉期间，灰温度较低时输送效果相对于现有技术更加显著；螺旋运输机位于地面下，不但保证了尾气返料不污染车间，而且还不对车间内正常物品流动造成阻碍。通过限定喷淋装置的位置，延长了风扇的寿命。通过滤网防止部分未彻底受潮的灰从排风管跑出。
因此，本实用新型具有输灰顺畅、不会造成车间环境恶劣和不会使附近设备容易发生故障的优点。
Claims (4)
1.一种尾气反料输送系统，其特征在于：包括位于地面(1)下的螺旋运输机(2)，螺旋运输机(2)的顶部设有进料口(3)和穿出地面的排风管(4)，螺旋运输机(2)的传送末端设有出料口(9)；进料口(3)通过管道(5)连接焚烧炉的排烟口(6)，管道(5)内设有喷淋装置(7)和风扇(8)；出料口(9)通过刮板机(10)连接脱硫塔(11)。
2.根据权利要求1所述的尾气反料输送系统，其特征在于：所述的进料口(3)沿螺旋运输机(2)轴向分布有若干个。
3.根据权利要求1所述的尾气反料输送系统，其特征在于：所述的风扇(8)设置于喷淋装置(7)和排烟口(6)之间，所述的风扇(8)为防水风扇。
4.根据权利要求1所述的尾气反料输送系统，其特征在于：所述排风管(4)的端部设有滤网(12)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721409440.8U CN207407353U (zh) | 2017-10-30 | 2017-10-30 | 一种尾气反料输送系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721409440.8U CN207407353U (zh) | 2017-10-30 | 2017-10-30 | 一种尾气反料输送系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207407353U true CN207407353U (zh) | 2018-05-25 |
Family
ID=62408103
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721409440.8U Active CN207407353U (zh) | 2017-10-30 | 2017-10-30 | 一种尾气反料输送系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207407353U (zh) |
-
2017
- 2017-10-30 CN CN201721409440.8U patent/CN207407353U/zh active Active
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