CN207402624U - 一种自动轮毂胎圈座抛光设备 - Google Patents

Abstract

一种自动轮毂胎圈座抛光设备，其特征在于：包括机架、主动带轮、驱动电机、O形带、从动带轮、轮毂安装轴、滚动轴承、折叠弹簧、轮毂支撑座、磁性刷和螺旋卡扣；所述主动带轮和从动带轮平行安装；所述轮毂安装轴穿套链接于滚动轴承；所述折叠弹簧紧固于机架；通过上述技术方案，轮毂安装轴在驱动电机的作用下顺时针转动，轮毂在轮毂支撑座和螺旋卡扣的带动下实现顺时转动；磁性刷在折叠弹簧的作用下位于轮毂下方，并带有磁性，从而实现自动抛光，具有较高的自适应性，该设备是一款全新的轮毂胎圈座抛光设备，具有较大的市场前景。

Description

一种自动轮毂胎圈座抛光设备

技术领域

本实用新型涉及一种抛光设备，尤其涉及一种自动轮毂胎圈座抛光设备。

背景技术

随着经济发展，社会生活节奏的不断加快，对生活交通工具提出来更高的要求；当前，我们采用四轮汽车作为代步工具的广泛度越来越高，但是车轮作为与地面唯一接触的部分，对轮胎与轮毂的安装等尤为重要；在长时间的使用过程中，常会出现轮胎与轮毂的密封程度不能完全密封，从而出现缓慢漏气的状况；现在市面上的修复装置为采用传统手工抛光，由于受力不均，无法解决缓慢漏气的难题；在此基础上，我们提出了一种自动轮毂胎圈座抛光设备，该设备可以解决目前市面上的抛光装置无法解决缓慢漏气的难题，可以实现轮毂胎圈座抛光精度较高，同时提升使用的安全性。

本实用新型提出了一种自动轮毂胎圈座抛光设备，改变了传统人工手动进行抛光和无法解决缓慢漏气的问题，实现自动化抛光，同时可以解决抛光精度低的情况。

发明内容

本实用新型提出了一种自动轮毂胎圈座抛光设备，改变了市面上的修复装置为传统手工抛光，无法解决缓慢漏气的难题，可以实现轮毂胎圈座抛光精度较高，同时解决缓慢漏气的难题，并可以提升使用的安全性。

为了达到上述效果，一种自动轮毂胎圈座抛光设备，包括机架、主动带轮、驱动电机、O形带、从动带轮、轮毂安装轴、滚动轴承、折叠弹簧、轮毂支撑座、磁性刷和螺旋卡扣；所述主动带轮和从动带轮平行安装；所述轮毂安装轴穿套链接于滚动轴承；所述折叠弹簧紧固于机架。

优选的驱动电机为伺服电机。

优选的主动带轮和从动带轮为O形带轮。

优选的O形带直径为12mm，避免出现打滑。

优选的轮毂支撑座为尼龙材质。

由于采用了上述技术方案，一种自动轮毂胎圈座抛光设备，改变了传统人工手动进行抛光和无法解决缓慢漏气的问题，实现自动化抛光，同时可以解决抛光精度低的情况。

本实用新型具有以下优点。

（1）通过简单的机械结构，可实现自动化抛光。

（2）整体结构简单，维护方便，稳定性高，成本低。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施方式及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的左视图。

图中：1、机架；2、主动带轮；3、驱动电机；4、O形带；5、从动带轮；6、轮毂安装轴；7、滚动轴承；8、折叠弹簧；9、轮毂支撑座；10、磁性刷；11、螺旋卡扣。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明实施方法。

如图1，结合图2，图3，驱动电机3通过螺栓紧固与机架1；主动带轮2位于驱动电机3的端部，从动带轮5紧固于轮毂安装轴6，通过O形带4驱动，主动带轮2和从动带轮5平行安装；轮毂安装轴6穿套连接于滚动轴承7；轮毂支撑座9与轮毂安装轴6连成一体；螺旋卡扣11穿套连接于轮毂安装轴6，用于紧固轮毂；折叠弹簧8紧固于机架1，折叠弹簧8与磁性刷10活动链接，磁性刷10带有毛刷用于轮毂表面的抛光。

通过上述技术方案，轮毂安装轴6在驱动电机3的作用下顺时针转动，轮毂在轮毂支撑座9和螺旋卡扣11的带动下实现顺时转动；磁性刷10在折叠弹簧8的作用下位于轮毂下方，并带有磁性，从而实现自动抛光，具有较高的自适应性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替代，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种自动轮毂胎圈座抛光设备，其特征在于：包括机架、主动带轮、驱动电机、O形带、从动带轮、轮毂安装轴、滚动轴承、折叠弹簧、轮毂支撑座、磁性刷和螺旋卡扣；所述主动带轮和从动带轮平行安装；所述轮毂安装轴穿套链接于滚动轴承；所述折叠弹簧紧固于机架。

2.根据权利要求1所述的一种自动轮毂胎圈座抛光设备，其特征在于：所述驱动电机为伺服电机。

3.根据权利要求1所述的一种自动轮毂胎圈座抛光设备，其特征在于：所述轮毂支撑座为尼龙材质。

4.根据权利要求1所述的一种自动轮毂胎圈座抛光设备，其特征在于：所述主动带轮和从动带轮为O形带轮。