CN207401441U - 混凝土减水剂原材料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土减水剂原材料混合装置，其技术方案要点包括依次连接的原料罐、流量控制装置、运输管道、搅拌罐与收料罐，所述原料罐的数量为若干，所述运输管道内设有螺旋运输装置，所述螺旋运输装置包括螺旋叶片与驱动螺旋叶片旋转的电机，所述螺旋叶片上平行于螺旋运输方向设置有支杆，本实用新型具有提升运输管道空间利用率的效果。

Description

混凝土减水剂原材料混合装置

技术领域

本实用新型涉及一种原料混合设备，更具体地说它涉及一种混凝土减水剂原材料混合装置。

背景技术

目前，公告号为CN202192688U的中国专利公开的一种混凝土减水剂原材料混合装置，包括原料储存罐、控制阀、泵送流量控制装置、搅拌罐和收料罐，所述原料储存罐上连接有输送装置，所述输送装置与搅拌罐连接，所述原料储存罐与搅拌罐之间的管路上设置有控制阀和泵送流量控制装置，所述控制阀与泵送流量控制装置之间为电连接，所述搅拌罐下端连接有收料罐。

现有技术中类似于上述的混凝土减水剂原材料混合装置，其原料储存罐各自通过输送装置与搅拌罐连通,输送装置中采用泵送运输的方式只能起到单纯的原料运输作用，没有充分利用输送装置的空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混凝土减水剂原材料混合装置，其优点在于提升了运输管道中的空间利用率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种混凝土减水剂原材料混合装置，包括依次连接的原料罐、流量控制装置、运输管道、搅拌罐与收料罐，所述原料罐的数量为若干，所述运输管道内设有螺旋运输装置，所述螺旋运输装置包括螺旋叶片与驱动螺旋叶片旋转的电机，所述螺旋叶片上平行于螺旋运输方向设置有支杆。

通过采用上述技术方案，原料罐，运输管道、搅拌罐与收料罐之间管道连通，在运输管道中安装了螺旋运输装置。螺旋运输装置包括电机与螺旋叶片。螺旋叶片上设置有支杆，使得在螺旋叶片旋转时，支杆随螺旋叶片一同旋转，对螺旋叶片承载运输的原料进行搅拌，原料在运输管道中初步有效的混合在一起。利用运输管道内的空间对运输中的原料进行搅拌提高运输管道的空间利用率。

本实用新型进一步设置为：所述支杆临近运输管道的管壁一侧设置有毛刷。

通过采用上述技术方案，支柱临近运输管道的管壁一侧设置的毛刷使得在支杆转动时，毛刷抵触运输管道的管壁并进行旋转，将管壁上可能残留的原料刷落，减少螺旋运输过程中原料在管壁上的残留，保证原料混合配比的准确性。

本实用新型进一步设置为：所述支杆上设置有若干朝向螺旋叶片中心轴的搅拌杆。

通过采用上述技术方案，朝向螺旋叶片中心轴的搅拌杆增大了支杆的搅拌面积，增强对原料进行搅拌混合效果。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌杆朝向运输管道长度方向倾斜。

通过采用上述技术方案，倾斜设置的搅拌杆增大在运输方向上的搅拌范围，搅拌时搅拌杆能搅拌到更多的原料。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌杆外周壁上设有若干凸起。

通过采用上述技术方案，搅拌杆上的凸起增大搅拌杆与原料的接触面积，增强搅拌杆的搅拌效果。

本实用新型进一步设置为：所述螺旋叶片一侧面上固定有插座，所述支杆插接于插座上。

通过采用上述技术方案，固定于螺旋叶片一侧的插座用于插接支杆，使得支杆可拆卸连接在螺旋叶片上，方便对支杆进行清洗与更换。

本实用新型进一步设置为：所述支杆临近插座一端套设有橡胶圈，所述插座的内壁上开设有放置橡胶圈的环形槽。

通过采用上述技术方案，支杆插入插座时支杆一端的橡胶圈卡接在插座内壁上的环形槽中，对支杆在插座内的插接起加固作用，在可拆卸连接的前提下保证支杆与插座插接的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述运输管道通过搅拌进料管连接搅拌罐，所述搅拌进料管内设有控制所述电机的位置传感器。

通过采用上述技术方案，搅拌进料管内设置的控制电机的位置传感器使得当没有原料进入搅拌罐内时控制电机停止运转，以节约能源。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、提升运输管道内的空间利用率；

2、提升原料混合效果；

3、减少运输管道内物料残留。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是图1中A的放大示意图；

图3是图2中B的放大示意图。

附图标记说明：1、原料罐；2、流量控制装置；21、流量计；22、开关阀门；3、运输管道；30、螺旋运输装置；31、电机；32、螺旋叶片；33、支杆；34、插座；35、橡胶圈；36、环形槽；37、毛刷；371、刷柄；372、刷毛；38、搅拌杆；39、凸起；4、搅拌罐；41、搅拌进料管；42、位置传感器；5、收料罐。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例，一种减水剂原料混合装置，如图1所示，原料罐1供设有三个，分别用于储存聚丙烯酸甲酯、聚乙二醇与工业萘，三个原料罐1下方均管道连接流量控制装置2，流量控制装置2对原料进行计量配比。流量控制装置2包括流量计21和开关阀门22，当原料罐1内流经流量计21的原料少于预设值时，流量计21控制开关阀门22处于开启状态，使原料能从原料罐1中流出；而当原料罐1内流经流量计21的原料达到预设值时，流量计21控制开关阀门22处于关闭状态，停止原料外流。运输管道3、搅拌罐4与收料罐5依次管道连接。运输管道3内设有螺旋运输装置30用于将运输管道3内的原料运往搅拌罐4，在搅拌罐4内搅拌后送入收料罐5对原料进行收集。

如1、2图所示，螺旋运输装置30包括设于运输管道3内部的螺旋叶片32以及设于运输管道3外侧穿过运输管道3一端与螺旋叶片32相连接的电机31。螺旋叶片32面向运输方向的一侧固定有圆柱体的插座34。结合图3，支杆33临近插座34一端外壁上间隔套设有三个橡胶圈35，插座34的内壁上开设有供三个橡胶圈35卡接的环形槽36。当支杆33插入插座34的同时，三个橡胶圈35均卡接在三个环形槽36中。支杆33插接在螺旋叶片32上方便对支杆33进行清洗与更换。橡胶圈35与环形槽36的设置增强了支杆33与插座34之间的摩擦力，对支杆33在插座34内的插接起加固作用。

如2图所示，支杆33为圆柱体。支杆33临近运输管道3的管壁一侧设有用于刷落管壁上的残留原料的毛刷37。毛刷37包括固定在支杆33上的刷柄371与一端固定在刷柄371内部另一端抵接在运输管道3管壁上的刷毛372。

如2图所示，支杆33朝向螺旋叶片32中心轴一侧固定有两个搅拌杆38，两个搅拌杆38分别位于螺旋叶片32中心轴的垂直方向上且分别向运输管道3两端倾斜。两个搅拌杆38上均设有若干凸起39。搅拌杆38的设置增大了支杆33的搅拌面积，提升支杆33的搅拌效果。

如1图所示，运输管道3通过搅拌进料管41连接至搅拌罐4，搅拌运输管中设有位置传感器42，位置传感器42电连接于电机31上。当位置传感器42检测到没有原料流入搅拌罐4时，控制电机31停止运转，螺旋运输随机停止，以节省能源。

减水剂原料混合装置运行时，原料罐1中的原料经过流量控制装置2控制配比量后进入运输管道3内，启动电机31使得运输管道3内的螺旋叶片32开始旋转输送原料。原料在螺旋叶片32运输的途中受到螺旋叶片32上支杆33与搅拌杆38的旋转搅拌，原料在运输管道3内运输的过程中初步混合。支杆33上的毛刷37随搅拌叶旋转将运输管道3管壁上残留的原料刷下落回螺旋叶片32上。原料通过运输管道3连接的搅拌进料管41进入搅拌罐4中，在进一步搅拌混合后输送至收料罐5中进行储存。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土减水剂原材料混合装置，包括依次连接的原料罐（1）、流量控制装置（2）、运输管道（3）、搅拌罐（4）与收料罐（5），所述原料罐（1）的数量为若干，其特征在于：所述运输管道（3）内设有螺旋运输装置（30），所述螺旋运输装置（30）包括螺旋叶片（32）与驱动螺旋叶片（32）旋转的电机（31），所述螺旋叶片（32）上平行于螺旋运输方向设置有支杆（33）。

2.根据权利要求1所述的混凝土减水剂原材料混合装置，其特征在于：所述支杆（33）临近运输管道（3）的管壁一侧设置有毛刷（37）。

3.根据权利要求1所述的混凝土减水剂原材料混合装置，其特征在于：所述支杆（33）上设置有若干朝向螺旋叶片（32）中心轴的搅拌杆（38）。

4.根据权利要求3所述的混凝土减水剂原材料混合装置，其特征在于：所述搅拌杆（38）朝向运输管道（3）长度方向倾斜。

5.根据权利要求4所述的混凝土减水剂原材料混合装置，其特征在于：所述搅拌杆（38）外周壁上设有若干凸起（39）。

6.根据权利要求1所述的混凝土减水剂原材料混合装置，其特征在于：所述螺旋叶片（32）面向运输方向一侧上固定有插座（34），所述支杆（33）插接于插座（34）上。

7.根据权利要求6所述的混凝土减水剂原材料混合装置，其特征在于：所述支杆（33）临近插座（34）一端套设有橡胶圈（35），所述插座（34）的内壁上开设有放置橡胶圈（35）的环形槽（36）。

8.根据权利要求1所述的混凝土减水剂原材料混合装置，其特征在于：所述运输管道（3）通过搅拌进料管（41）连接搅拌罐（4），所述搅拌进料管（41）内设有控制所述电机（31）的位置传感器（42）。