CN107551893A - 一种水轮式液体循环搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水轮式液体循环搅拌装置，包括，搅拌罐；液体推送筒，其包括筒体、螺旋桨以及驱动机构，筒体安装于搅拌罐内，筒体的中部的直径大于上部以及下部的直径，螺旋桨以能够转动的方式安装于筒体的上部，驱动机构用于驱动螺旋桨转动；水轮机构，其包括转轮、固定轴以及若干个轮叶，固定轴安装于筒体的中部，转轮以能够转动的方式安装于固定轴上，若干个轮叶安装于转轮上；以及液体输送机构，其包括水泵以及输送管道，水泵能够通过输送管道往筒体的上端输送混合液体。本发明通过轮叶转动以将流动的混合液体进行扰动，从而改变混合液体的流动方向；不同流向的混合液体能够再次进行混合，从而减少混合搅拌时间，提高混合效率。

Description

一种水轮式液体循环搅拌装置

技术领域

本发明涉及搅拌设备，特别涉及一种水轮式液体循环搅拌装置。

背景技术

将溶质以及溶剂进行混合的时候通常需要进行搅拌，以使溶质充分溶解于溶剂中。在对大量的溶质以及溶剂进行搅拌时，需要使用搅拌机进行作业，现有的搅拌液体的设备中，多数采用螺旋叶片对混合液进行搅拌，液体在流动的过程中始终沿着同一个方向流动，溶质溶解容易产生分段现象，即混合溶液在搅拌过程中溶解度不均匀，需要较长的时间进行搅拌，混合效率差。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水轮式液体循环搅拌装置，从而克服现有技术中混合溶液溶解度不均匀，搅拌时间长，混合效率差的缺点。

为实现上述目的，本发明提供了一种水轮式液体循环搅拌装置，包括，搅拌罐，其上端设置有入料口，该搅拌罐的下端设置有出料口；液体推送筒，其包括筒体、螺旋桨以及驱动机构，所述筒体安装于所述搅拌罐内，所述筒体的中部的直径大于上部以及下部的直径，所述筒体的侧壁与所述搅拌罐的内壁之间设置有流动通道，所述螺旋桨以能够转动的方式安装于所述筒体的上部，所述驱动机构用于驱动所述螺旋桨转动；水轮机构，其包括转轮、固定轴以及若干个轮叶，所述固定轴安装于所述筒体的中部，所述转轮以能够转动的方式安装于所述固定轴上，若干个所述轮叶安装于所述转轮上，液体在所述筒体内流动的过程中能够推动所述转轮转动；以及液体输送机构，其包括水泵以及输送管道，所述水泵安装于所述搅拌罐的底壁上，所述输送管道安装于所述搅拌罐的侧壁上，所述输送管道的进水端与所述水泵连接，所述输送管道的出水端位于所述筒体的上端。

优选地，上述技术方案中，所述筒体的上部从上至下设置有若干个溢流口，最低的所述溢流口位于所述螺旋桨的上方。

优选地，上述技术方案中，所述水轮机构为两个，两个所述水轮机构对称的设置于所述筒体的中部。

优选地，上述技术方案中，所述轮叶的直径从中部向两端逐渐减小。

优选地，上述技术方案中，所述液体输送机构设置有感应器，所述感应器与所述水泵的控制开关连接，所述搅拌罐的水位高于所述感应器的位置时能够触发所述感应器。

优选地，上述技术方案中，所述筒体设置有分流套圈，所述分流套圈以能够拆卸的方式安装于所述筒体的下端，所述分流套圈包括圈体以及若干个挡块，所述圈体与所述筒体连接，若干个所述挡块均匀分布于所述圈体的内壁上。

优选地，上述技术方案中，所述分流套圈至少为两层，相邻的两层所述分流套圈中的所述挡块错开设置。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明的一种水轮式液体循环搅拌装置，设置有液体推送筒以及水轮机构，液体推送筒包括筒体、螺旋桨以及驱动机构，筒体的中部的直径大于上部以及下部的直径，螺旋桨安装于筒体的上部，驱动机构能够驱动螺旋桨转动以便于将筒体内的混合液体往筒体的下端推送；水轮机构安装于筒体的中部，其设置有能够转动的转轮以及轮叶，轮叶在转动的过程中能够将流动的混合液体进行扰动，从而改变混合液体的流动方向；不同流向的混合液体能够再次进行混合，从而提高混合均匀度，减少混合搅拌时间，提高混合效率。

2、本发明通过在筒体的上部从上至下设置若干个溢流口，且最低的溢流口位于螺旋桨的上方，搅拌罐上部的混合液体能够从不同的高度进入筒体内，以便于不同浓度的混合液体进行混合搅拌，从而能够提高混合效率。

附图说明

图1是本发明的一种水轮式液体循环搅拌装置结构示意图。

图2是本发明的轮叶的结构示意图。

图3是本发明的分流套圈的结构示意图。

图4是图3的俯视图。

主要附图标记说明：

1-搅拌罐，2-驱动机构，3-筒体，4-螺旋桨，5-固定轴，6-转轮，7-轮叶，8-分流套圈，81-圈体，82-挡块，9-水泵。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

参考图1，一种水轮式液体循环搅拌装置，包括搅拌罐1、液体推送筒、水轮机构以及液体输送机构，搅拌罐1的上端设置有入料口，搅拌罐1的下端设置有出料口，液体推送筒安装于搅拌罐1内，水轮机构安装于液体推送筒内，液体输送机构用于将搅拌罐1底部的液体抽送至液体推送筒内。

参考图1，液体推送筒包括筒体3、螺旋桨4以及驱动机构2。筒体3安装于搅拌罐1内，筒体3的上部以及下部呈圆柱状，筒体3的中部的直径大于上部以及下部的直径，筒体3的上端与搅拌罐1的顶壁之间存在溢流间隙，筒体3的下端与搅拌罐1的底壁之间设置有流动间隙，混合液体能够从溢流间隙流入筒体3内，筒体3内的混合液体能够从流动间隙排出；螺旋桨4以能够转动的方式安装于筒体3的上部，驱动机构2用于驱动螺旋桨4转动，螺旋桨4在转动的过程中能够推动混合液体往下流动，以便于筒体3内的混合液体能够从上至下流出，从而加快混合液体在筒体3内的流动速度，提高溶质溶解效率；驱动机构2可以为一调速电机，调速电机的输出端与螺旋桨4连接，调速电机能够驱动螺旋桨4进行高速转动或者低速转动，从而提高适用范围。

筒体3的上部从上至下设置有若干个溢流口，最低的溢流口位于螺旋桨4的上方，当螺旋桨4推动混合液体往下流动的过程中，筒体3外的混合液体还能够通过溢流口进入至筒体3内，混合液体能够从不同的高度进入筒体3内，从而能够提高混合效率。

参考图1，水轮机构包括转轮6、固定轴5以及若干个轮叶7，固定轴5安装于筒体3的中部，固定轴5水平设置且固定轴5的轴心线与筒体3的轴心线错开设置，转轮6以能够转动的方式安装于固定轴5上，若干个轮叶7安装于转轮6上，若干个轮叶7沿着转轮6的圆周均匀分布，转轮6其中一侧的轮叶7位于筒体3的上部的下方，即筒体3的上部在水平面的投影有部分与轮叶7重叠，螺旋桨4推动混合液体往下流动的过程中，混合液体与轮叶7接触并推动轮叶7往下摆动，轮叶7在摆动的过程中能够带动转轮6转动，转轮6另一侧的轮叶7将筒体3中部的混合液体往上搅动，轮叶7搅动的混合液体与筒体3上部流下的混合液体进行混合，并打断混合液体单一的流动方向，从而提高混合效率。

水轮机构为两个，两个水轮机构对称的设置于筒体3的中部，两个水轮机构相邻一侧的轮叶7位于筒体3的上部的下方，以便于混合液体能够同时推动两个水轮机构；两个水轮机构能够充分将筒体3的中部的混合液体进行搅动，从而进一步提高混合溶液的均匀度。

参考图2，轮叶7的直径从中部向两端逐渐减小，即轮叶7呈扇形状，以使水轮机构呈球形，筒体3的中部与水轮机构对应，也呈球形，以便于混合液体能够沿着筒体3的弧形的侧壁快速往上流动，从而提高混合效率。

液体输送机构包括水泵9以及输送管道，水泵9安装于搅拌罐1的底壁上，输送管道安装于搅拌罐1的侧壁上，输送管道的进水端与水泵9连接，输送管道的出水端位于筒体3的上端，水泵9能够将搅拌罐1内的混合液体输送至筒体3内，从而便于混合液体循环流动。液体输送机构设置有感应器，感应器与水泵9的控制开关连接，搅拌罐1的水位高于感应器的位置时能够触发感应器。感应器与最低的溢流口对应，当筒体3内的水位高于最低的溢流口时，感应器触发并关闭水泵9，水泵9停止往筒体3内输送混合液体，仅由螺旋桨4进行混合液体的循环搅拌，从而能够节省能源。

参考图3，筒体3设置有分流套圈8，分流套圈8以能够拆卸的方式安装于筒体3的下端，分流套圈8位于搅拌罐1的底壁的上方，以便于筒体3内的混合液体能够从分流套圈8的下端流出。分流套圈8包括圈体81以及若干个挡块82，圈体81与筒体3连接，圈体81的外壁设置有外螺纹，筒体3的内壁设置有与外螺纹对应的内螺纹，以便于圈体81以能够拆卸的方式与筒体3连接；参考图4，若干个挡块82均匀分布于圈体81的内壁上，相邻的两个挡块82之间为导流间隙。

继续参考图1，分流套圈8至少为两层，相邻的两层分流套圈8中的挡块82错开设置，即下一层的挡块82能够部分或者全部覆盖上一层的导流间隙。混合液体流经分流套圈8，并从导流间隙继续往下流动，下一层的分流套圈8中的挡块82对混合液体进行阻挡，以便于混合液体改变流向并从导流间隙排出，不同流向的混合液体在若干层分流套圈8中再次进行搅拌混合，从而进一步提高混合均匀度。

本发明的一种水轮式液体循环搅拌装置的工作原理为，将溶剂以及溶质通过入料口投放至搅拌罐1内，启动调速电机并带动螺旋桨4转动，螺旋桨4将混合液体往筒体3的下方推动，混合液体经过筒体3的中部时推动轮叶7以及转轮6转动，轮叶7将混合液体搅动以使混合液体的流动方向改变，混合液体在轮叶7的搅动下与筒体3上部流下的混合液体进行搅拌混合，从而提高混合液体的均匀度，混合液体从筒体3的中部往下流动至分流套圈8中，混合液体在若干层分流套圈8中再次进行搅拌混合，混合液体最终从分流套圈8的下端流出，并通过流动通道流动至搅拌罐1的上部，同时，水泵9将混合液体输送至筒体3的上端，混合液体从溢流口以及筒体3上端再次进入筒体3内进行搅拌混合，重复以上步骤即可进行循环的搅拌过程。当混合液体的水位高于感应器时，感应器触发以便于水泵9停止，从而仅由螺旋桨4推动混合液体流动，节省能源。

前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (7)

1.一种水轮式液体循环搅拌装置，其特征在于，包括：

搅拌罐，其上端设置有入料口，该搅拌罐的下端设置有出料口；

液体推送筒，其包括筒体、螺旋桨以及驱动机构，所述筒体安装于所述搅拌罐内，所述筒体的中部的直径大于上部以及下部的直径，所述筒体的侧壁与所述搅拌罐的内壁之间设置有流动通道，所述螺旋桨以能够转动的方式安装于所述筒体的上部，所述驱动机构用于驱动所述螺旋桨转动；

水轮机构，其包括转轮、固定轴以及若干个轮叶，所述固定轴安装于所述筒体的中部，所述转轮以能够转动的方式安装于所述固定轴上，若干个所述轮叶安装于所述转轮上，液体在所述筒体内流动的过程中能够推动所述转轮转动；以及

液体输送机构，其包括水泵以及输送管道，所述水泵安装于所述搅拌罐的底壁上，所述输送管道安装于所述搅拌罐的侧壁上，所述输送管道的进水端与所述水泵连接，所述输送管道的出水端位于所述筒体的上端。

2.根据权利要求1所述的水轮式液体循环搅拌装置，其特征在于：所述筒体的上部从上至下设置有若干个溢流口，最低的所述溢流口位于所述螺旋桨的上方。

3.根据权利要求1所述的水轮式液体循环搅拌装置，其特征在于：所述水轮机构为两个，两个所述水轮机构对称的设置于所述筒体的中部。

4.根据权利要求1或3所述的水轮式液体循环搅拌装置，其特征在于：所述轮叶的直径从中部向两端逐渐减小。

5.根据权利要求1所述的水轮式液体循环搅拌装置，其特征在于：所述液体输送机构设置有感应器，所述感应器与所述水泵的控制开关连接，所述搅拌罐的水位高于所述感应器的位置时能够触发所述感应器。

6.根据权利要求1所述的水轮式液体循环搅拌装置，其特征在于：所述筒体设置有分流套圈，所述分流套圈以能够拆卸的方式安装于所述筒体的下端，所述分流套圈包括圈体以及若干个挡块，所述圈体与所述筒体连接，若干个所述挡块均匀分布于所述圈体的内壁上。

7.根据权利要求6所述的水轮式液体循环搅拌装置，其特征在于：所述分流套圈至少为两层，相邻的两层所述分流套圈中的所述挡块错开设置。