CN204017718U - 一种快速分流搅拌桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种快速分流搅拌桶，由风筒、桶体、传动机构、叶轮和电机组成，风筒安装在桶体中，风筒的侧壁安装支管，风筒的底部开设通孔，桶体的侧壁下部开设进料口而上部开设出料口，进料口上安装进料管，进料管的一端连接至风筒的底部内而另一端连接至桶体外，桶体中还布设药剂管，药剂管的一端连接至风筒内而另一端连接至桶体外，叶轮安装在风筒中，叶轮由电机通过传动机构带动在风筒中旋转。本实用新型结构简单，实现了快速分流搅拌，使药剂与矿浆充分混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种矿用搅拌桶，特别与一种快速分流搅拌桶的结构有关。
背景技术
矿用搅拌桶适用于各种金属矿，主要用于浮选前的搅拌，使药剂与矿浆混合，也可用于其他非金属矿物的搅拌。矿用搅拌桶的主要特点是在待浓缩的矿浆中添加一定量的絮凝剂，使矿浆中的矿粒形成絮团，加快其沉降速度，进而达到提高浓缩效率的目的，因此，如何使药剂与矿浆混合充分，均匀，是矿物浮选的关键。
现有技术中，矿用搅拌桶的结构较为复杂，或者使用简单的旋叶搅拌，进料口与加药口均同时位于上部，而且浆料在搅拌桶内主要是在水平方向进行旋转搅拌，导致搅拌效果都不尽理想，药剂混合不均匀，因此，本发明人特别对此进行研究，终于开发出一种快速分流搅拌桶，本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速分流搅拌桶，以实现药剂与矿浆充分混合。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种快速分流搅拌桶，由风筒、桶体、传动机构、叶轮和电机组成，风筒安装在桶体中，风筒的侧壁安装支管，风筒的底部开设通孔，桶体的侧壁下部开设进料口而上部开设出料口，进料口上安装进料管，进料管的一端连接至风筒的底部内而另一端连接至桶体外，桶体中还布设药剂管，药剂管的一端连接至风筒内而另一端连接至桶体外，叶轮安装在风筒中，叶轮由电机通过传动机构带动在风筒中旋转。
所述的风筒借助支架安装在桶体中。
所述风筒的侧壁安装倾斜的支管，支管的开口朝上。
所述风筒的底部呈喇叭状，进料管的一端连接至风管底部喇叭状的侧壁上，药剂管的一端连接至风管顶部。
所述药剂管的一端插入支管中。
所述电机和传动机构借助支座安装在桶体上，传动机构的叶轮轴伸入风筒中，叶轮安装在叶轮轴上。
采用上述方案后，本实用新型使用时，将原矿浆经底部进料管送入桶体中的风筒内，被高速旋转的叶轮带动，与风筒内部向下沉降的药剂混合后，从风筒底部逐渐旋转扩散至槽体内，并沿槽体旋转上升，在旋转上升的过程中进一步与药剂进行混合，到达槽体上部时基本平稳，此时，浆料一部分从出料口流向浮选机，一部分从支管流向风筒内；药剂经药剂管流入风筒内，与经倾斜的支管下降的矿浆混合后被叶轮旋转带动，向下流动，经混合后充分的分散在整个矿浆中。
本实用新型结构简单，实现了快速分流搅拌，使药剂与矿浆充分混合。
以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细描述。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
标号说明
风筒1，支管11，通孔12，支架13，桶体2，进料口21，出料口22，进料管23，药剂管24，支座25，传动机构3，叶轮轴31，叶轮4，电机5。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型揭示的一种快速分流搅拌桶，由风筒1、桶体2、传动机构3、叶轮4和电机5组成。
风筒1安装在桶体2中，为了方便安装固定，风筒1是借助支架13安装在桶体2中。风筒1的侧壁安装支管11，为了提升搅拌效果，支管11倾斜安装在风筒1的侧壁上，且支管11的开口朝上，使进入的药剂及矿浆在进入内筒后具备初始向下的趋势。风筒1的底部开设通孔12，为了更好地导流矿浆，本实施例将风筒1的底部设计呈喇叭状。
桶体2的侧壁下部开设进料口21而上部开设出料口22。进料口21上安装进料管23，进料管23的一端连接至风筒1的底部内（此实施例是连接至风管1底部喇叭状的侧壁上）而另一端连接至桶体2外。桶体2中还布设药剂管24，药剂管24的一端连接至风筒1内而另一端连接至桶体2外，此实施例将药剂管24的一端连接至风管1顶部，且直接插入支管11中，送药效果更好。
叶轮4安装在风筒1中，叶轮4由电机5通过传动机构3（可以是皮带传动和减速箱传动）带动在风筒1中旋转。为了方便安装，此实施例具体将电机5和传动机构3借助支座25安装在桶体2上，传动机构3的叶轮轴31伸入风筒1中，叶轮4安装在叶轮轴31上。
本实用新型使用时，矿浆流动方向如图箭头所示，将原矿浆经进料管23送入桶体2中的风筒1内，被高速旋转的叶轮4带动，从风筒1底部逐渐旋转扩散至槽体2内，并沿槽体2旋转上升，到达槽体2上部时基本平稳，一部分从出料口22流向浮选机（图中未示出），一部分受风筒1内叶轮4高速旋转形成一定的负压作用，而从支管11流向风筒1内；药剂经药剂管24流入风筒1内，与下降的矿浆混合后被叶轮4旋转带动，充分的分散在整个矿浆中。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (6)
1.一种快速分流搅拌桶，其特征在于：由风筒、桶体、传动机构、叶轮和电机组成；风筒安装在桶体中，风筒的侧壁安装支管，风筒的底部开设通孔；桶体的侧壁下部开设进料口而上部开设出料口，进料口上安装进料管，进料管的一端连接至风筒的底部内而另一端连接至桶体外，桶体中还布设药剂管，药剂管的一端连接至风筒内而另一端连接至桶体外；叶轮安装在风筒中，叶轮由电机通过传动机构带动在风筒中旋转。
2.如权利要求1所述的一种快速分流搅拌桶，其特征在于：所述的风筒借助支架安装在桶体中。
3.如权利要求1所述的一种快速分流搅拌桶，其特征在于：所述风筒的侧壁安装倾斜的支管，支管的开口朝上。
4.如权利要求1所述的一种快速分流搅拌桶，其特征在于：所述风筒的底部呈喇叭状，进料管的一端连接至风管底部喇叭状的侧壁上，药剂管的一端连接至风管顶部。
5.如权利要求1所述的一种快速分流搅拌桶，其特征在于：所述药剂管的一端插入支管中。
6.如权利要求1所述的一种快速分流搅拌桶，其特征在于：所述电机和传动机构借助支座安装在桶体上，传动机构的叶轮轴伸入风筒中，叶轮安装在叶轮轴上。
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Cited By (2)
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2014
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| CN107551893A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-01-09 | 天峨县宏昌农机专业合作社 | 一种水轮式液体循环搅拌装置 |
| CN107551893B (zh) * | 2017-10-24 | 2020-07-31 | 天峨县宏昌农机专业合作社 | 一种水轮式液体循环搅拌装置 |
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