CN207396319U - 一种夹层结构剥离试验用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及到一种夹层结构剥离试验用夹具，包括顶板和底板，以及分别设于顶板与底板四角之间的支撑杆，顶板上设有与检测机连接的连接件。本实用新型上述技术方案，进行剥离试验时，将顶板上的连接件与检测机连接，将被剥离面板放入夹具内，使被剥离面板相对底板倾斜，面板从被剥离面板一侧的两个支撑杆之间伸出，并与检测器上、位于夹具下方的夹持件连接，检测器带动夹具与夹持件相背移动，从而将面板从被剥离面板上撕下，进而便于检测人员查看面板上芯子的剩余情况，以对夹层结构剥离强度进行计算；需要更换被剥离面板时，只需直接将其从夹具内拿出即可，方便操作人员操作。

Description

一种夹层结构剥离试验用夹具

技术领域

本实用新型涉及一种面板与芯子间胶接剥离强度检测工装，特别涉及一种夹层结构剥离试验用夹具。

背景技术

2005年5月18日发布的GB/T 1457-2005《一种夹层结构滚筒剥离强度试验方法》，其利用从夹层结构中剥离面板的方法来测定面板与芯子胶接的抗剥离强度。面板与芯子粘附在一被剥离面板上，芯子位于面板与被剥离面板之间，面板一端夹持在上夹具，另一端与一筒体连接，筒体两端分别卷绕一加载带，加载带夹持于下夹具，拉伸下夹具，筒体沿面板表面滚动，从而带动面板与承载体分离，由于胶粘剂的粘附力不同，芯子可能随面板离开被剥离面板，也可能粘附在被剥离面板上，通过计算面板上剩余芯子的个数或面积来计算夹层结构滚筒剥离强度。

但是，该技术方案在实施过程中，面板的上端夹持在上夹具上，下夹具夹持筒体两端的加载带，以对剥离强度进行检测，当需要检测其它试样时，需要分别对上、下夹具操作才能对试验样品进行更换，操作繁琐，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种夹层结构剥离试验用夹具，其在进行剥离试验时可以较方便地对被剥离面板进行更换，提高操作人员的工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种夹层结构剥离试验用夹具，包括顶板和底板，以及分别设于所述顶板与所述底板四角之间的支撑杆，相邻支撑杆间的距离大于面板的宽度且小于被剥离面板的宽度，所述顶板上设有与检测机连接的连接件。

通过采用上述技术方案，进行剥离试验时，将顶板上的连接件与检测机连接；将表面粘接有面板的被剥离面板放入夹具内，使被剥离面板的底边放置于底板上表面的一侧，其顶边依靠在相对侧的两个支撑杆上，从而使被剥离面板相对底板倾斜，并且使粘接有面板的一面朝向底板，由于面板的宽度小于两支撑杆之间的距离，因此，面板可从被剥离面板依靠的两个支撑杆之间伸出，并与检测器上用于夹持面板的夹持件连接；检测器带动夹具与夹持件在竖直方向上相背移动，从而将面板从被剥离面板上撕下，进而便于检测人员查看面板上芯子的剩余情况，以对夹层结构剥离强度进行计算；需要更换被剥离面板时，只需直接将其从夹具内拿出即可，方便操作人员操作。

进一步的，所述底板上滑移设有抵紧杆，以及驱动所述抵紧杆沿所述底板其中一组相对边方向滑移的驱动件。

通过采用上述技术方案，被剥离面板放置在夹具内后，驱动件驱动抵紧杆移动，在抵紧杆的抵紧作用下，被剥离面板的底边与位于底板一侧的两个支撑杆抵接，并使被剥离面板的顶边抵靠在相对侧的两个支撑杆上，面板从该两个支撑杆之间伸出，以便对面板进行撕拉，抵紧杆可以较好地使被剥离面板相对底板处于倾斜状态，并避免面板撕拉过程中被剥离面板在夹具内移动，影响撕拉的正常进行。

进一步的，所述驱动件包括与所述抵紧杆连接的连接杆，以及与所述连接杆连接的滑移杆，所述底板内沿其宽度方向开设有与所述滑移杆配合的滑移槽，所述滑移杆一端伸入所述滑移槽内，其伸入所述滑移槽内的部分外周套设有弹簧，所述弹簧一端与所述滑移杆位于所述滑移槽内的端部连接，另一端与所述滑移槽槽口处连接。

通过采用上述技术方案，拉动滑移杆，通过连接杆带动抵紧杆在底板上表面滑移，将被剥离面板放入抵紧杆与底板背离抵紧杆一侧的两个支撑杆之间，之后，在弹簧的回复力下驱动滑移杆相对底板靠近，进而带动抵紧杆相对底板移动，并将被剥离面板卡嵌在抵紧杆与被剥离面板底边依靠的两个支撑杆之间，从而实现对被剥离面板的抵紧作用。

进一步的，所述支撑杆中，背离所述滑移槽一侧的两个支撑杆之间设有后挡板。

通过采用上述技术方案，后挡板可以避免在将被剥离面板放入夹具内的过程中，被剥离面板从与后挡板连接的两个支撑杆之间滑出，发生被剥离面板掉落，影响剥离试验正常进行的情况。

进一步的，所述支撑杆中，位于所述底板一端的两个支撑杆之间设有侧挡板。

通过采用上述技术方案，在将被剥离面板放入夹具内时，使被剥离面板的一个侧边与侧挡板抵接，从而可以快速准确的将被剥离面板放入夹具内，同时可以避免被剥离面板从与侧挡板连接的两个支撑杆之间滑落，发生被剥离面板掉落，影响剥离试验正常进行的情况。

进一步的，与所述后挡板连接的两个所述支撑杆相对所述底板倾斜设置，其与所述底板之间的夹角小于90°。

通过采用上述技术方案，在将被剥离面板放入夹具内时，被剥离面板在倾斜设置的两根支撑杆的导向下相对底板倾斜，且被剥离面板的顶边依靠在竖直设置的两根支撑杆上，从而能够较准确地将被剥离面板放入夹具内，并使其相对底板倾斜，从而方便面板从两根竖直设置的支撑杆之间伸出，并检测器上的夹持件连接，以便对面板进行撕拉。

进一步的，所述滑移杆伸出所述滑移槽的一端设有拉环。

通过采用上述技术方案，拉环可以方便操作人员对滑移杆施力，从而方便通过拉动滑移杆驱动抵紧杆移动，进而将被剥离面板抵紧在抵紧杆和支撑杆之间。

进一步的，所述抵紧杆靠近所述后挡板的一侧向背离所述后挡板的方向倾斜设置。

通过采用上述技术方案，将抵紧杆与被剥离面板贴合的一面倾斜设置，从而可以避免抵紧杆将被剥离面板抵紧在一侧的两个支撑杆上时，影响被剥离面板倾斜。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.进行剥离试验时，将被剥离面板放入夹具内，利用四根支撑杆将被剥离面板限制在夹具内，面板从其中两个支撑杆之间伸出，并与检测器上、位于夹具下方的夹持件连接，检测器带动夹具与夹持件相背移动，从而将面板从被剥离面板上撕下，进而便于检测人员查看面板上芯子的剩余情况，以对夹层结构剥离强度进行计算；需要更换被剥离面板时，只需直接将其从夹具内拿出即可，方便操作人员操作；

2.通过在底板上设置抵紧元件，使被剥离面板放入夹具内后，抵紧元件将其与底板一侧的支撑杆抵接，从而避免试验过程中被剥离面板相对夹具发生位移，影响检测的正常进行。

附图说明

图1是一种夹层结构剥离试验用夹具整体结构示意图；

图2是一种夹层结构剥离试验用夹具局部结构示意图；

图3是图2中A-A向剖视图。

图中：01、被剥离面板；02、面板；1、顶板；11、连接件；2、底板；3、支撑杆；4、抵紧元件；41、抵紧杆；42、驱动件；421、第一连接杆；422、第二连接杆；423、滑移杆；424、滑移槽；425、弹簧；426、拉环；5、后挡板；6、侧挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种夹层结构剥离试验用夹具，参照图1和图2，包括顶板1和底板2，以及连接在顶板1和底板2之间的支撑杆3，支撑杆3设置有四根，分别位于顶板1和底板2的四角处，顶板1上连接有与检测机连接的连接件11。进行剥离试验时，连接件11与检测机连接，粘接有面板02的被剥离面板01从一侧放入夹具内，被剥离面板01的底边放置于底板2上表面的一侧，其顶边依靠在相对侧的两个支撑杆3上，该两个支撑杆3之间的距离大于面板02的宽度且小于被剥离面板01的宽度，被剥离面板01相对底板2倾斜，并且，粘接有面板02的一面朝向底板2，面板02从被剥离面板01依靠的的两个支撑杆3之间伸出，并与检测器上用于夹持面板02的夹持件连接，检测器驱动夹具与夹持件在竖直方向上相背移动，从而将面板02从被剥离面板01上撕下，进而便于检测人员查看面板02上芯子的剩余情况，以对夹层结构剥离强度进行计算。

为了能够较顺利、较准确地将被剥离面板01放入夹具内，同时避免放入过程中被剥离面板01从支撑杆3之间滑出夹具，参照图1和图2，本实施例中在靠近被剥离面板01底边一侧的两个支撑板之间固定连接有后挡板5，在后挡板5的一端，垂直于后挡板5连接有侧挡板6，侧挡板6与与其相近的两个支撑杆3固定连接。与后挡板5连接的两个支撑杆3相对底板2向背离后挡板5的方向倾斜，且其与底板2之间的夹角小于90°，最好为75°。这样，在将被剥离面板01放入夹具内时，使被剥离面板01的一个侧边与侧挡板6贴合，并且被剥离面板01在倾斜设置的两根支撑杆3的导向下相对底板2倾斜，且被剥离面板01的顶边依靠在竖直设置的两根支撑杆3上，从而能够较准确地将被剥离面板01放入夹具内，并方便面板02从两根竖直设置的支撑杆3之间伸出，检测器上的夹持件连接。

为了避免在撕拉面板02的过程中带动被剥离面板01在夹具内移动，本实施例中在底板2上设置有抵紧元件4，参照图2和图3，包括滑移连接在底板2上表面的抵紧杆41，以及驱动抵紧杆41沿底板2宽度方向滑移的驱动件42，其中抵紧杆41靠近后挡板5的一侧向背离后挡板5的方向倾斜。本实施例中抵紧杆41滑移设有两根，分别位于底板2的两端，驱动件42包括与抵紧杆41连接的连接杆，以及与连接杆连接的滑移杆423。连接杆包括与每一抵紧杆41靠近底板2端部的一端固定连接的第一连接杆421，以及垂直第一连接杆421并与其固定连接的第二连接杆422，第一连接杆421和第二连接杆422分别贴合底板2侧壁滑移设置。滑移杆423与第二连接杆422垂直固定连接，并指向后挡板5方向，滑移杆423与第二连接杆422连接的一端连接有拉环426，底板2内沿底板2宽度方向开有供滑移杆423滑移的滑移槽424，滑移杆423远离拉环426的一端伸入滑移槽424内，且其端部连接有滑移板，滑移杆423上套设有一弹簧425，弹簧425一端与滑移板靠近滑移槽424槽口的一侧固定连接，另一端与滑移槽424槽口固定连接。常态下弹簧425处于压缩状态，使得第二连接杆422与底板2的侧壁紧密贴合，两根抵紧杆41分别与相对底板2倾斜设置的两根支撑杆3抵接；需要将被剥离面板01放入夹具内时，向远离底板2的方向拉动拉环426，进而通过连接杆带动抵接杆移动，抵紧杆41与倾斜设置的支撑杆3之间产生空隙，将被剥离面板01放入该空隙内，从而被剥离面板01在抵紧杆41与倾斜设置的支撑杆3的配合下相对底板2倾斜，其顶边抵靠在竖直设置的支撑杆3上，进而较稳固地将被剥离面板01放置在夹具内。

工作原理：在将被剥离面板01放入夹具内时，向背离底板2方向拉动拉环426，抵紧杆41与倾斜设置的支撑杆3之间产生空隙，将被剥离面板01放入该空隙内，并使被剥离面板01的一个侧边与侧挡板6贴合，从而被剥离面板01在抵紧杆41与倾斜设置的支撑杆3的配合下相对底板2倾斜，其顶边抵靠在竖直设置的支撑杆3上，进而较稳固地将被剥离面板01放置在夹具内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种夹层结构剥离试验用夹具，其特征在于：包括顶板（1）和底板（2），以及分别设于所述顶板（1）与所述底板（2）四角之间的支撑杆（3），相邻所述支撑杆（3）间的距离大于面板（02）的宽度且小于被剥离面板（01）的宽度，所述顶板（1）上设有与检测机连接的连接件（11）。

2.根据权利要求1所述的一种夹层结构剥离试验用夹具，其特征在于：所述底板（2）滑移设有抵紧杆（41），以及驱动所述抵紧杆（41）沿所述底板（2）其中一组相对边方向滑移的驱动件（42）。

3.根据权利要求2所述的一种夹层结构剥离试验用夹具，其特征在于：所述驱动件（42）包括与所述抵紧杆（41）连接的连接杆，以及与所述连接杆连接的滑移杆（423），所述底板（2）内沿其宽度方向开设有与所述滑移杆（423）配合的滑移槽（424），所述滑移杆（423）一端伸入所述滑移槽（424）内，其伸入所述滑移槽（424）内的部分外周套设有弹簧（425），所述弹簧（425）一端与所述滑移杆（423）位于所述滑移槽（424）内的端部连接，另一端与所述滑移槽（424）槽口处连接。

4.根据权利要求3所述的一种夹层结构剥离试验用夹具，其特征在于：所述滑移杆（423）伸出所述滑移槽（424）的一端设有拉环（426）。

5.根据权利要求4所述的一种夹层结构剥离试验用夹具，其特征在于：所述支撑杆（3）中，背离所述滑移槽（424）一侧的两个支撑杆（3）之间设有后挡板（5）。

6.根据权利要求5所述的一种夹层结构剥离试验用夹具，其特征在于：所述支撑杆（3）中，位于所述底板（2）一端的两个支撑杆（3）之间设有侧挡板（6）。

7.根据权利要求6所述的一种夹层结构剥离试验用夹具，其特征在于：与所述后挡板（5）连接的两个所述支撑杆（3）相对所述底板（2）倾斜设置，其与所述底板（2）之间的夹角小于90°。

8.根据权利要求5-7任一所述的一种夹层结构剥离试验用夹具，其特征在于：所述抵紧杆（41）靠近所述后挡板（5）的一侧向背离所述后挡板（5）的方向倾斜设置。