CN116625781A - 一种胶合木地板浸渍剥离测试装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于胶合木地板质量检测技术领域，特别涉及一种胶合木地板浸渍剥离测试装置及方法，其浸渍剥离测试装置包括浸渍剥离机，所述浸渍剥离机表面设置有浸渍剥离测试仪，所述浸渍剥离机内部设置浸渍剥离空间，所述浸渍剥离空间内部设置有木地板放置机构；所述木地板放置机构包括若干个第一浸渍板和若干个第二浸渍板。本发明通过设置木地板放置机构，利用垂直浸渍装置进行工作，采用一上一下的将胶合木地板形成垂直浸渍在浸渍剥离空间内部，并且使其完全浸入水中，从而一方面避免其因无法垂直浸渍，导致数据误差，另一方面可以使其完全浸渍在水中，提高浸渍剥离的测试准确性。

Description

一种胶合木地板浸渍剥离测试装置及方法

技术领域

本发明属于胶合木地板质量检测技术领域，特别涉及一种胶合木地板浸渍剥离测试装置及方法。

背景技术

随着建筑业的快速发展，室内装修业也得到了快速发展，而木地板作为室内装修的重要材料之一也随之发展。随着木地板的种类和数量越来越多，导致目前市面上出现的各种木地板的质量参差不齐。

胶合地板作为地板中的一种，其质量也是有好有坏，浸渍剥离性能是胶合地板的重要质量指标，原理是确定试件经浸渍、干燥后，胶层是否发生剥离及剥离程度。然而，目前用于测试胶合地板浸渍剥离性能的装置一般需要将其进行浸渍，而在浸渍的过程中，胶合木地板会产生浮力漂浮在水面上，如果在其顶部添加重物，则会导致重物和浮力产生冲突，使其贴合的更为紧凑，从而无法测试出准确的数据，当竖直放置在隔板内部时，其也会产生倾斜，同样会造成浮力和水压的两层压力，造成数据误差，测试不准确。

因此，发明一种胶合木地板浸渍剥离测试装置及方法来解决上述问题很有必要。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种胶合木地板浸渍剥离测试装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种胶合木地板浸渍剥离测试装置，包括浸渍剥离机，所述浸渍剥离机表面设置有浸渍剥离测试仪，所述浸渍剥离机内部设置浸渍剥离空间，所述浸渍剥离空间内部设置有木地板放置机构；

所述木地板放置机构包括若干个第一浸渍板和若干个第二浸渍板，所述第一浸渍板和第二浸渍板之间为交错相隔设置，所述第一浸渍板和第二浸渍板两侧均设置有垂直浸渍装置，且靠近浸渍剥离空间两端的第一浸渍板或第二浸渍板仅有一侧设置垂直浸渍装置，且第一浸渍板和第二浸渍板侧壁的垂直浸渍装置之间为上下斜对角设置，且第一浸渍板和第二浸渍板表面的垂直浸渍装置之间的平面距离范围大于等于胶合木地板的厚度，所述第一浸渍板和第二浸渍报为透水网状设置。

进一步的，所述垂直浸渍装置包括浸渍主杆，所述第一浸渍板和第二浸渍板顶部靠近两端均开设有与浸渍主杆相匹配的浸渍主槽，所述浸渍主杆与浸渍主槽之间为活动插接，且浸渍主杆底部与浸渍主槽底部之间设置有浸渍主弹簧。

进一步的，所述第一浸渍板靠近顶部一端的两侧和第二浸渍板靠近底部一端的两侧均开设有夹持槽，所述夹持槽内部与浸渍主槽之间相通，且第一浸渍板和第二浸渍板位于浸渍主槽和夹持槽相通的位置开设有限位槽，所述夹持槽内部设置有木板抵紧装置，所述木板抵紧装置一端与浸渍主槽内部相连接。

进一步的，所述木板抵紧装置包括第一抵紧板和第二抵紧板，所述第一抵紧板一侧固定连接有抵紧块，所述抵紧块一端贯穿限位槽延伸至浸渍主槽内部，且抵紧块位于限位槽内部的一段表面套接有复位弹簧，所述浸渍主杆侧壁开设有抵紧槽，所述抵紧块位于抵紧槽内部的一段顶部为斜坡状设置。

进一步的，所述抵紧槽分为上下两部分设置，下部分为初始槽，上部分为工作槽，且工作槽的内径高度大于初始槽的内径高度，工作槽的内径深度小于初始槽的内径深度，所述初始槽和工作槽之间设置有下坡隔板，所述下坡隔板与浸渍主杆之间为活动插接，且内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的弹力大于复位弹簧的弹力，所述下坡隔板的上表面为斜坡状设置。

进一步的，所述抵紧块位于抵紧槽内部的一端表面开设有限位凹槽，所述工作槽的内顶部设置有限位柱，所述限位柱底部至下坡隔板之间的距离大于抵紧块的高度，且限位凹槽的宽度大于限位柱的直径尺寸。

进一步的，所述第一浸渍板和第二浸渍板位于与浸渍主槽内部相通的位置，且位于抵紧块的底部位置设置有支撑挡块，所述支撑挡块的顶部和底部均为斜坡状设置，且端部与相应的第一浸渍板或第二浸渍板之间活动插接，且连接有第二弹簧。

进一步的，所述第一抵紧板和第二抵紧板之间活动插接有缓冲定位杆，且缓冲定位杆之间套接有第三弹簧，所述第二抵紧板表面设置有橡胶吸盘。

本发明还公开了一种胶合木地板浸渍剥离测试装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：当对胶合木地板浸渍剥离测试时，将需要浸渍剥离的胶合补底板放置到木地板放置机构内部的第一浸渍板和第二浸渍板之间，然后将封盖盖住浸渍剥离空间；

S2：在封盖将浸渍剥离空间盖住的同时，通过将第一浸渍板和第二浸渍板突出的浸渍主杆向下推动，使垂直浸渍装置进行工作，首先浸渍主杆向下移动，使初始槽内部抵紧块受力向外移动，经过抵紧块推动第一抵紧板和第二抵紧板，从夹持槽内部伸出，使其贴附在胶合木地板侧面，当抵紧块完全从初始槽内部脱离后，使第二抵紧板侧壁的橡胶吸盘将胶合木地板进行吸附住；

S3：由于浸渍主杆仍在向下移动，从而使抵紧块移动至工作槽位置，进入至工作槽内部，抵紧块在复位弹簧的作用下，使抵紧块拉动第一抵紧板和第二抵紧板收缩，从而使其无法对胶合木地板施加影响其剥离的压力，并且在限位柱和限位凹槽的作用下，降且在此时，浸渍主杆继续向下移动，使第二抵紧块在橡胶吸盘的作用下低第二抵紧板对胶合木地板的压力，以及限制第二抵紧板的工作范围，并带动胶合木地板向下移动，使其完全浸入水中；

S4：与此同时，浸渍主杆完全进入第一浸渍板和第二浸渍板内部，封盖完全封闭，从而使第一浸渍板和第二浸渍板表面的垂直浸渍装置，一上一下的将胶合木地板形成垂直浸渍在浸渍剥离空间内部；

S5：当浸渍完成后，将封盖打开，浸渍主杆在浸渍主弹簧的作用下弹起，使抵紧块将下坡隔板压缩至浸渍主杆内部，抵紧块将支撑挡块压缩，从而进入初始槽内部，恢复至原位，然后人工将胶合木地板取出，利用浸渍剥离测试仪进行测试。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设置木地板放置机构，利用垂直浸渍装置进行工作，采用一上一下的将胶合木地板形成垂直浸渍在浸渍剥离空间内部，并且利用第二抵紧板对胶合木地板的压力，以及限制第二抵紧板的工作范围，使第二抵紧块在橡胶吸盘的作用下带动胶合木地板向下移动，使其完全浸入水中，从而一方面避免其因无法垂直浸渍，导致数据误差，另一方面可以使其完全浸渍在水中，提高浸渍剥离的测试准确性。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书和附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本发明实施例的整体结构示意图；

图2示出了本发明实施例的木地板放置机构部分结构示意图；

图3示出了本发明实施例的第一浸渍板结构右视立体图；

图4示出了本发明实施例的第一浸渍板结构左视立体图；

图5示出了本发明实施例的第二浸渍板结构左视立体图；

图6示出了本发明实施例的木地板放置机构主剖视图；

图7示出了本发明实施例的图6中A部放大图；

图8示出了本发明实施例的图7中B部放大图；

图9示出了本发明实施例的垂直浸渍装置部分结构示意图；

图10示出了本发明实施例的支撑挡块结构示意图；

图11示出了本发明实施例的图10中C部放大图；

图中：1、浸渍剥离机；2、浸渍剥离测试仪；3、浸渍剥离空间；4、木地板放置机构；5、第一浸渍板；6、第二浸渍板；7、垂直浸渍装置；701、浸渍主杆；702、浸渍主槽；703、浸渍主弹簧；704、夹持槽；705、限位槽；706、第一抵紧板；707、第二抵紧板；708、抵紧块；709、复位弹簧；710、抵紧槽；711、初始槽；712、工作槽；713、下坡隔板；714、第一弹簧；715、限位凹槽；716、限位柱；717、支撑挡块；718、第二弹簧；719、缓冲定位杆；720、第三弹簧；721、橡胶吸盘；8、封盖。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种胶合木地板浸渍剥离测试装置，如图1-11所示，包括浸渍剥离机1，所述浸渍剥离机1表面设置有浸渍剥离测试仪2，所述浸渍剥离机1内部设置浸渍剥离空间3，所述浸渍剥离空间3内部设置有木地板放置机构4；

所述木地板放置机构4包括若干个第一浸渍板5和若干个第二浸渍板6，所述第一浸渍板5和第二浸渍板6之间为交错相隔设置，所述第一浸渍板5和第二浸渍板6两侧均设置有垂直浸渍装置7，且靠近浸渍剥离空间3两端的第一浸渍板5或第二浸渍板6仅有一侧设置垂直浸渍装置7，且第一浸渍板5和第二浸渍板6侧壁的垂直浸渍装置7之间为上下斜对角设置，且第一浸渍板5和第二浸渍板6表面的垂直浸渍装置7之间的平面距离范围大于等于胶合木地板的厚度，所述第一浸渍板5和第二浸渍报为透水网状设置，所述垂直浸渍装置7包括浸渍主杆701，所述第一浸渍板5和第二浸渍板6顶部靠近两端均开设有与浸渍主杆701相匹配的浸渍主槽702，所述浸渍主杆701与浸渍主槽702之间为活动插接，且浸渍主杆701底部与浸渍主槽702底部之间设置有浸渍主弹簧703，其中浸渍主弹簧703的弹力大于复位弹簧709、第一弹簧714和第二弹簧718的总弹力以及抵紧块708与浸渍主杆701之间的摩擦力之和，通过设置木地板放置机构4，利用垂直浸渍装置7进行工作，采用一上一下的将胶合木地板形成垂直浸渍在浸渍剥离空间3内部，并且利用第二抵紧板707对胶合木地板的压力，以及限制第二抵紧板707的工作范围，使第二抵紧块708在橡胶吸盘721的作用下带动胶合木地板向下移动，使其完全浸入水中，从而一方面避免其因无法垂直浸渍，导致数据误差，另一方面可以使其完全浸渍在水中，提高浸渍剥离的测试准确性。

如图2-9所示，所述第一浸渍板5靠近顶部一端的两侧和第二浸渍板6靠近底部一端的两侧均开设有夹持槽704，所述夹持槽704内部与浸渍主槽702之间相通，且第一浸渍板5和第二浸渍板6位于浸渍主槽702和夹持槽704相通的位置开设有限位槽705，所述夹持槽704内部设置有木板抵紧装置，所述木板抵紧装置一端与浸渍主槽702内部相连接，所述木板抵紧装置包括第一抵紧板706和第二抵紧板707，所述第一抵紧板706一侧固定连接有抵紧块708，其中抵紧块708可以为圆柱形设置，大多数情况下采用圆柱状设置，所述抵紧块708一端贯穿限位槽705延伸至浸渍主槽702内部，且抵紧块708位于限位槽705内部的一段表面套接有复位弹簧709，所述浸渍主杆701侧壁开设有抵紧槽710，所述抵紧块708位于抵紧槽710内部的一段顶部为斜坡状设置，所述抵紧槽710分为上下两部分设置，下部分为初始槽711，上部分为工作槽712，且工作槽712的内径高度大于初始槽711的内径高度，工作槽712的内径深度小于初始槽711的内径深度，所述初始槽711和工作槽712之间设置有下坡隔板713，所述下坡隔板713与浸渍主杆701之间为活动插接，且内部设置有第一弹簧714，所述第一弹簧714的弹力大于复位弹簧709的弹力，所述下坡隔板713的上表面为斜坡状设置；通过将第一浸渍板5和第二浸渍板6突出的浸渍主杆701向下推动，使垂直浸渍装置7进行工作，首先浸渍主杆701向下移动，使初始槽711内部抵紧块708受力向外移动，经过抵紧块708推动第一抵紧板706和第二抵紧板707，从夹持槽704内部伸出，使其贴附在胶合木地板侧面，当抵紧块708完全从初始槽711内部脱离后，使第二抵紧板707侧壁的橡胶吸盘721将胶合木地板进行吸附住，由于浸渍主杆701仍在向下移动，从而使抵紧块708移动至工作槽712位置，进入至工作槽712内部，抵紧块708在复位弹簧709的作用下，使抵紧块708拉动第一抵紧板706和第二抵紧板707收缩，从而使其无法对胶合木地板施加影响其剥离的压力，并且在限位柱716和限位凹槽715的作用下，降低第二抵紧板707对胶合木地板的压力，以及限制第二抵紧板707的工作范围，并且在此时，浸渍主杆701继续向下移动，使第二抵紧块708在橡胶吸盘721的作用下带动胶合木地板向下移动，使其完全浸入水中。

如图2-11所示，所述抵紧块708位于抵紧槽710内部的一端表面开设有限位凹槽715，所述工作槽712的内顶部设置有限位柱716，所述限位柱716底部至下坡隔板713之间的距离大于抵紧块708的高度，且限位凹槽715的宽度大于限位柱716的直径尺寸；所述第一浸渍板5和第二浸渍板6位于与浸渍主槽702内部相通的位置，且位于抵紧块708的底部位置设置有支撑挡块717，所述支撑挡块717的顶部和底部均为斜坡状设置，且端部与相应的第一浸渍板5或第二浸渍板6之间活动插接，且连接有第二弹簧718，所述第一抵紧板706和第二抵紧板707之间活动插接有缓冲定位杆719，且缓冲定位杆719之间套接有第三弹簧720，所述第二抵紧板707表面设置有橡胶吸盘721，降且在此时，浸渍主杆701继续向下移动，使第二抵紧块708在橡胶吸盘721的作用下低第二抵紧板707对胶合木地板的压力，以及限制第二抵紧板707的工作范围，并带动胶合木地板向下移动，使其完全浸入水中。

本发明还公开了一种胶合木地板浸渍剥离测试装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：当对胶合木地板浸渍剥离测试时，将需要浸渍剥离的胶合补底板放置到木地板放置机构4内部的第一浸渍板5和第二浸渍板6之间，然后将封盖8盖住浸渍剥离空间3；

S2：在封盖8将浸渍剥离空间3盖住的同时，通过将第一浸渍板5和第二浸渍板6突出的浸渍主杆701向下推动，使垂直浸渍装置7进行工作，首先浸渍主杆701向下移动，使初始槽711内部抵紧块708受力向外移动，经过抵紧块708推动第一抵紧板706和第二抵紧板707，从夹持槽704内部伸出，使其贴附在胶合木地板侧面，当抵紧块708完全从初始槽711内部脱离后，使第二抵紧板707侧壁的橡胶吸盘721将胶合木地板进行吸附住；

S3：由于浸渍主杆701仍在向下移动，从而使抵紧块708移动至工作槽712位置，进入至工作槽712内部，抵紧块708在复位弹簧709的作用下，使抵紧块708拉动第一抵紧板706和第二抵紧板707收缩，从而使其无法对胶合木地板施加影响其剥离的压力，并且在限位柱716和限位凹槽715的作用下，降低第二抵紧板707对胶合木地板的压力，以及限制第二抵紧板707的工作范围，并且在此时，浸渍主杆701继续向下移动，使第二抵紧块708在橡胶吸盘721的作用下带动胶合木地板向下移动，使其完全浸入水中；

S4：与此同时，浸渍主杆701完全进入第一浸渍板5和第二浸渍板6内部，封盖8完全封闭，从而使第一浸渍板5和第二浸渍板6表面的垂直浸渍装置7，一上一下的将胶合木地板形成垂直浸渍在浸渍剥离空间3内部；

S5：当浸渍完成后，将封盖8打开，浸渍主杆701在浸渍主弹簧703的作用下弹起，使抵紧块708将下坡隔板713压缩至浸渍主杆701内部，抵紧块708将支撑挡块717压缩，从而进入初始槽711内部，恢复至原位，然后人工将胶合木地板取出，利用浸渍剥离测试仪2进行测试。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种胶合木地板浸渍剥离测试装置，包括浸渍剥离机（1），其特征在于：所述浸渍剥离机（1）表面设置有浸渍剥离测试仪（2），所述浸渍剥离机（1）内部设置浸渍剥离空间（3），所述浸渍剥离空间（3）内部设置有木地板放置机构（4）；

所述木地板放置机构（4）包括若干个第一浸渍板（5）和若干个第二浸渍板（6），所述第一浸渍板（5）和第二浸渍板（6）之间为交错相隔设置，所述第一浸渍板（5）和第二浸渍板（6）两侧均设置有垂直浸渍装置（7），且靠近浸渍剥离空间（3）两端的第一浸渍板（5）或第二浸渍板（6）仅有一侧设置垂直浸渍装置（7），且第一浸渍板（5）和第二浸渍板（6）侧壁的垂直浸渍装置（7）之间为上下斜对角设置，且第一浸渍板（5）和第二浸渍板（6）表面的垂直浸渍装置（7）之间的平面距离范围大于等于胶合木地板的厚度，所述第一浸渍板（5）和第二浸渍报为透水网状设置；

所述垂直浸渍装置（7）包括浸渍主杆（701），所述第一浸渍板（5）和第二浸渍板（6）顶部靠近两端均开设有与浸渍主杆（701）相匹配的浸渍主槽（702），所述浸渍主杆（701）与浸渍主槽（702）之间为活动插接，且浸渍主杆（701）底部与浸渍主槽（702）底部之间设置有浸渍主弹簧（703）。

2.根据权利要求1所述的一种胶合木地板浸渍剥离测试装置，其特征在于：所述第一浸渍板（5）靠近顶部一端的两侧和第二浸渍板（6）靠近底部一端的两侧均开设有夹持槽（704），所述夹持槽（704）内部与浸渍主槽（702）之间相通，且第一浸渍板（5）和第二浸渍板（6）位于浸渍主槽（702）和夹持槽（704）相通的位置开设有限位槽（705），所述夹持槽（704）内部设置有木板抵紧装置，所述木板抵紧装置一端与浸渍主槽（702）内部相连接。

3.根据权利要求2所述的一种胶合木地板浸渍剥离测试装置，其特征在于：所述木板抵紧装置包括第一抵紧板（706）和第二抵紧板（707），所述第一抵紧板（706）一侧固定连接有抵紧块（708），所述抵紧块（708）一端贯穿限位槽（705）延伸至浸渍主槽（702）内部，且抵紧块（708）位于限位槽（705）内部的一段表面套接有复位弹簧（709），所述浸渍主杆（701）侧壁开设有抵紧槽（710），所述抵紧块（708）位于抵紧槽（710）内部的一段顶部为斜坡状设置。

4.根据权利要求3所述的一种胶合木地板浸渍剥离测试装置，其特征在于：所述抵紧槽（710）分为上下两部分设置，下部分为初始槽（711），上部分为工作槽（712），且工作槽（712）的内径高度大于初始槽（711）的内径高度，工作槽（712）的内径深度小于初始槽（711）的内径深度，所述初始槽（711）和工作槽（712）之间设置有下坡隔板（713），所述下坡隔板（713）与浸渍主杆（701）之间为活动插接，且内部设置有第一弹簧（714），所述第一弹簧（714）的弹力大于复位弹簧（709）的弹力，所述下坡隔板（713）的上表面为斜坡状设置。

5.根据权利要求4所述的一种胶合木地板浸渍剥离测试装置，其特征在于：所述抵紧块（708）位于抵紧槽（710）内部的一端表面开设有限位凹槽（715），所述工作槽（712）的内顶部设置有限位柱（716），所述限位柱（716）底部至下坡隔板（713）之间的距离大于抵紧块（708）的高度，且限位凹槽（715）的宽度大于限位柱（716）的直径尺寸。

6.根据权利要求5所述的一种胶合木地板浸渍剥离测试装置，其特征在于：所述第一浸渍板（5）和第二浸渍板（6）位于与浸渍主槽（702）内部相通的位置，且位于抵紧块（708）的底部位置设置有支撑挡块（717），所述支撑挡块（717）的顶部和底部均为斜坡状设置，且端部与相应的第一浸渍板（5）或第二浸渍板（6）之间活动插接，且连接有第二弹簧（718）。

7.根据权利要求6所述的一种胶合木地板浸渍剥离测试装置，其特征在于：所述第一抵紧板（706）和第二抵紧板（707）之间活动插接有缓冲定位杆（719），且缓冲定位杆（719）之间套接有第三弹簧（720），所述第二抵紧板（707）表面设置有橡胶吸盘（721）。

8.根据权利要求7所述的一种胶合木地板浸渍剥离测试装置，其特征在于：所述浸渍主杆（701）顶部凸出第一浸渍板（5）和第二浸渍板（6），且浸渍主杆（701）靠近底部的一段外径从小到上渐变缩小设置，所述浸渍剥离空间（3）顶部设置有封盖（8），所述封盖（8）的底部为凸起设置，且与第一浸渍板（5）和第二浸渍板（6）的距离等于浸渍主杆（701）凸起的长度。

9.一种利用权利要求8所述的胶合木地板浸渍剥离测试装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：当对胶合木地板浸渍剥离测试时，将需要浸渍剥离的胶合补底板放置到木地板放置机构（4）内部的第一浸渍板（5）和第二浸渍板（6）之间，然后将封盖（8）盖住浸渍剥离空间（3）；

S2：在封盖（8）将浸渍剥离空间（3）盖住的同时，通过使垂直浸渍装置（7）进行工作，经过抵紧块（708）推动第一抵紧板（706）和第二抵紧板（707），使第二抵紧板（707）侧壁的橡胶吸盘（721）将胶合木地板进行吸附住；

S3：由于浸渍主杆（701）仍在向下移动，从而使抵紧块（708）移动至工作槽（712）位置，进入至工作槽（712）内部，使其无法对胶合木地板施加影响其剥离的压力，并且在限位柱（716）和限位凹槽（715）的作用下，降低第二抵紧板（707）对胶合木地板的压力，以及限制第二抵紧板（707）的工作范围，并且第二抵紧块（708）在橡胶吸盘（721）的作用下带动胶合木地板向下移动，使其完全浸入水中；

S4：与此同时，浸渍主杆（701）完全进入第一浸渍板（5）和第二浸渍板（6）内部，封盖（8）完全封闭，从而使第一浸渍板（5）和第二浸渍板（6）表面的垂直浸渍装置（7），一上一下的将胶合木地板形成垂直浸渍在浸渍剥离空间（3）内部；

S5：当浸渍完成后，将封盖（8）打开，浸渍主杆（701）在浸渍主弹簧（703）的作用下弹起，使抵紧块（708）将下坡隔板（713）压缩至浸渍主杆（701）内部，抵紧块（708）将支撑挡块（717）压缩，从而进入初始槽（711）内部，恢复至原位，然后人工将胶合木地板取出，利用浸渍剥离测试仪（2）进行测试。