CN207394916U - 一种商用电磁炒灶 - Google Patents

Abstract

一种商用电磁炒灶，为表面贴合锅体的弧面炒灶结构，包括电磁加热灶头，包括电磁加热灶头以及依次成型在灶头上体的储热层以及微晶玻璃面层，所述储热层包括作为基材的导热材料层，所述导热材料层为复合材料层，由多层铝板层叠压实制成，且在相邻的铝板之间成型有1~2层与铝板尺寸结构相匹配的石墨纸，所述导热材料层上表面上冲压成型有一个内凹弧面，并在此内凹弧面中成型有高分子均热陶瓷填料，且在整个导热材料层的圆面上开有若干通孔，并在通孔内封装有相变储能材料。本实用新型加工方便，节能效果优越，方便将储热传导并均匀分布，以保证烹饪质量。

Description

一种商用电磁炒灶

技术领域

本实用新型涉及厨房烹饪用品领域，具体为一种商用电磁炒灶。

背景技术

电磁炉炉灶作为厨具行业的一种新型炊具，它打破了传统的明火烹饪的食物加工方式，通过磁场感应涡流对食物进行加热，即利用电磁感应原理将电能转换成热能并进行利用，即由整流电路产生高速变化的磁场，磁场内的磁力线通过金属器皿底部时，会在器皿底部金属体内产生无数的小涡流，使器皿本身分子高速运行而发热，从而加热器皿内的食物。其在使用过程中不产生有害气体，也不会发生燃气灶漏气、中毒、爆炸等危险情况，因而受到大多数人的欢迎，现在广泛用于食堂、饭店等商业领域。

传统的电磁炉结构为平面结构，只适合于加工平底锅，但是平底锅单次加工的食物量较少，并不适合于商用。在市面上也有一些商用的炉面为圆弧凹陷的电磁炉，但该类电磁炉设计时没考虑到炉面的加热效率，炉头的电磁加热面板虽然与锅体结构一致的圆弧凹陷以贴合锅体，但是这种结构在实际使用过程中具有较大的局限性：操作者在使用电磁灶炒菜时，大多有上、下抛锅的习惯，通过上、下抛锅动作使锅具内食物被翻炒而受热均匀。在操作锅具进行上、下抛锅的过程中，锅具相对电磁灶中加热线圈盘上、下移动，使锅具与加热线圈盘之间的距离发生变化，导致LC谐振电路中电感量发生变化，影响LC谐振电路谐振频率，从而使大功率电磁灶的输出功率发生变化，不仅降低了能量的转换效率，还因输出功率变化导致加热火力不稳定，使锅具内食物受热不均匀而影响了炒出菜品的口感。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种商用电磁炒灶，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种商用电磁炒灶，为表面贴合锅体的弧面炒灶结构，其包括电磁加热灶头，包括电磁加热灶头以及依次成型在灶头上体的储热层以及微晶玻璃面层，所述储热层包括作为基材的导热材料层，所述导热材料层为复合材料层，由多层铝板层叠压实制成，且在相邻的铝板之间成型有1~2层与铝板尺寸结构相匹配的石墨纸，所述导热材料层上表面上冲压成型有一个内凹弧面，并在此内凹弧面中成型有高分子均热陶瓷填料，且在整个导热材料层的圆面上开有若干通孔，并在通孔内封装有相变储能材料。

在本实用新型中，所述导热材料层的厚度为8~15mm，包括至少三层铝板和两层石墨纸，且这些铝板层自下向上厚度逐渐增加。

在本实用新型中，在所述导热材料层横截面上，相变储能材料的面积占比为1/3~2/5。

在本实用新型中，所述内凹弧面的外径为电磁加热灶头中电磁加热线圈外径的1/2~2/3，其深度为导热材料层厚度的1/3。

有益效果：本实用新型通过灶头区域进行改进，并设置了储热层，在炒锅夹设在灶头上正常加热时，同时对储热层和锅体进行加热，而锅体在取出时或者进行翻炒时，电磁单元主要对储热层进行加热，然后对储热层表面进行均热处理后再传到到锅体，能有效提高能量的转换效率并使锅体底面受热更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的示意图。

图2为本实用新型较佳实施例的导热材料层结构示意图。

其中：1、防漏磁封闭圈；2、微晶玻璃面层；3、导热材料层；4、相变储能材料；5、高分子均热陶瓷填料；6、电磁发生组件；7、电磁加热线圈；8、铝板；9、石墨纸。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1、图2的一种单炒电磁灶的较佳实施例，在本实施例中，电磁灶包括电磁加热灶头，该电磁加热灶头为表面贴合锅体的弧面炒灶结构，其之上而下依次为微晶玻璃面层2、导热材料层3以及电磁加热线圈7，而电磁加热线圈7通过电磁发生组件6作用而与锅体发生电磁感应生热。

其中，微晶玻璃面层2为贴合锅体的弧面结构；而导热材料层3的厚度为10mm，结构如图2所示，包括三层铝板8和两层石墨纸9，且这些铝板8自下向上厚度逐渐增加，其最下层铝板8下部贴合电磁加热线圈7，而最上层铝板8上部贴合微晶玻璃面层2。同时在所述导热材料层3的上表面上冲压成型有一个内凹弧面，该内凹弧面的外径为电磁加热灶头中电磁加热线圈7外径的1/2，其深度为导热材料层厚度的4mm，其内成型有高分子均热陶瓷填料5。另外，在整个导热材料层3的圆面上开有若干通孔，并在通孔内封装有相变储能材料4，这些相变储能材料4在导热材料层3的横截面上的面积占比为2/5。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种商用电磁炒灶，为表面贴合锅体的弧面炒灶结构，其特征在于，包括电磁加热灶头，包括电磁加热灶头以及依次成型在灶头上体的储热层以及微晶玻璃面层，所述储热层包括作为基材的导热材料层，所述导热材料层为复合材料层，由多层铝板层叠压实制成，且在相邻的铝板之间成型有1~2层与铝板尺寸结构相匹配的石墨纸，所述导热材料层上表面上冲压成型有一个内凹弧面，并在此内凹弧面中成型有高分子均热陶瓷填料，且在整个导热材料层的圆面上开有若干通孔，并在通孔内封装有相变储能材料。

2.根据权利要求1所述的商用电磁炒灶，其特征在于，所述导热材料层的厚度为8~15mm。

3.根据权利要求1所述的商用电磁炒灶，其特征在于，所述导热材料层包括至少三层铝板和两层石墨纸，且这些铝板层自下向上厚度逐渐增加。

4.根据权利要求1所述的商用电磁炒灶，其特征在于，所述导热材料层横截面上，相变储能材料的面积占比为1/3~2/5。

5.根据权利要求1所述的商用电磁炒灶，其特征在于，所述内凹弧面的外径为电磁加热灶头中电磁加热线圈外径的1/2~2/3，其深度为导热材料层厚度的1/3。