CN207386670U - 一种转轴键槽专用数控铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种转轴键槽专用数控铣床。主要解决现有铣床无法加工直径长度过大的电机转子轴的键槽的问题。其特征在于：所述工件床身（6）上设有床身导轨，床身导轨上分别固定有左夹具（5）及右夹具（7），左夹具（5）左侧的床身导轨上连接有尾座（1），工件床身（6）右端固定有分度箱（8）；刀架床身（9）上通过导轨连接有铣刀架（2）。该转轴键槽专用数控铣床加工范围广，基本可以满足目前所有电机转子轴键槽加工要求，大大提高了机床的通用性及生产效率。

Description

一种转轴键槽专用数控铣床

技术领域

本实用新型涉及机床领域，尤其是一种转轴键槽专用数控铣床。

背景技术

电机转子轴上的键槽需要用铣床加工，但是由于电机转子轴的长度及直径规格不一，对于一些大直径、长度过长的电机转子轴来说，普通铣床由于加工范围小而无法加工其上的键槽。

发明内容

为了克服现有铣床无法加工直径长度过大的电机转子轴的键槽的不足，本实用新型提供一种转轴键槽专用数控铣床，该转轴键槽专用数控铣床加工范围广，基本可以满足目前所有电机转子轴键槽加工要求，大大提高了机床的通用性及生产效率。

本实用新型的技术方案是：一种转轴键槽专用数控铣床，包括刀架床身、工件床身，刀架床身及工件床身并列固定在地基上，所述工件床身上设有床身导轨，床身导轨上分别固定有左夹具及右夹具，左夹具左侧的床身导轨上连接有尾座，工件床身右端固定有分度箱；刀架床身上通过导轨连接有铣刀架。

所述工件床身上的导轨上连接有操作走台。

本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，工件床身导轨上设有可左右移动的左夹具、右夹具，并且尾座也可沿导轨移动，以适应长度不同的工件；铣刀架由伺服电机控制可进行垂直、横向、纵向进给，实现对工件的加工。该机床可适用于长度、直径不同的转子轴键槽的加工，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的左视图。

图中1-尾座，2-铣刀架，3-按钮站，4-操作走台，5-左夹具，6-工件床身，7-右夹具，8-分度箱，9-刀架床身，10-地基。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1、图2所示，一种转轴键槽专用数控铣床，包括刀架床身9、工件床身6，刀架床身9及工件床身6并列固定在地基10上。所述工件床身6上设有床身导轨，床身导轨上分别固定有左夹具5及右夹具7，左、右夹具可沿工件床身导轨滑动，根据工件的长短锁紧在导轨上。每套夹具在工件的下方装有可上下调节的V型铁顶紧工件，工件的上方装有卡爪，用于夹紧工件。左夹具5左侧的床身导轨上连接有尾座1，尾座1也可沿导轨滑动，根据工件的长度调整位置，尾座套筒可手动伸缩，并且其上装有顶紧力装置。工件床身6右端固定有分度箱8，分度箱8主轴前端装有拨叉，拨动安装在工件轴端的拨盘，带动工件进行分度旋转，工件分度到位后可以手动夹紧，并在显示器上设有时时跟踪角度显示。所述刀架床身9上通过导轨连接有铣刀架2，铣刀架2上连接有按钮站3，通过按钮站3实现对铣刀架的控制。铣刀架的垂直进给机构由伺服电机、减速机、滚珠丝杠副构成，数控系统对其进行半闭环控制，位置精度对应键槽深度的尺寸精度；铣刀架的横向水平进给机构由伺服电机、减速机、滚珠丝杠副与光栅尺构成，数控系统对其进行全闭环控制，位置精度对应键槽宽度的尺寸精度；铣刀架的纵向水平进给机构由两套伺服电机、减速机、齿条副构成，形成双伺服消隙传动，数控系统对其进行半闭环控制，位置精度对应键槽长度的尺寸精度。

为方便操作，工件床身6上的导轨上连接有操作走台4，随铣刀架在工件床身导轨上移动。同时，为适应铣削，机床设有刀具冷却系统，负责冷却液循环冷却刀具，铁屑回收。为防止冷却液、铁屑飞溅，机床设有整体半封闭防护，工件床身与刀架床身矩形导轨副均设有不锈钢伸缩式防护罩。

Claims (2)

1.一种转轴键槽专用数控铣床，包括刀架床身（9）、工件床身（6），刀架床身（9）及工件床身（6）并列固定在地基（10）上，其特征在于：所述工件床身（6）上设有床身导轨，床身导轨上分别固定有左夹具（5）及右夹具（7），左夹具（5）左侧的床身导轨上连接有尾座（1），工件床身（6）右端固定有分度箱（8）；刀架床身（9）上通过导轨连接有铣刀架（2）。

2.根据权利要求1所述的转轴键槽专用数控铣床，其特征在于：所述工件床身（6）上的导轨上连接有操作走台（4）。