CN207386166U - 辊压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种辊压装置，其包括辊压机构和清洁机构。辊压机构包括相对设置的两个轧辊。清洁机构至少为一组，且各清洁机构用于清洁一个轧辊。各清洁机构包括清洁带、放卷辊、收卷辊、第一压辊、第二压辊以及喷液组件。清洁带设置在放卷辊，且依次穿过第一压辊和第二压辊后收卷在收卷辊上；放卷辊和收卷辊的转动方向与对应一个轧辊的转动方向相同。第一压辊和第二压辊将清洁带压贴在对应的轧辊上。喷液组件向清洁带的位于第一压辊和第二压辊之间的部分喷射清洁液。本实用新型的辊压装置能够有效地去除轧辊表面的残留物，保证轧辊表面的清洁度，提高辊压质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料加工领域，尤其涉及一种辊压装置。
背景技术
现有的辊压装置在辊压带材(例如锂离子电池的极片)时，带材表面的物质(例如极片表面的浆料)容易粘接到轧辊表面并形成残留物，当累积到一定程度时，残留物会在轧辊表面结成条纹状或块状。继续使用该辊压装置辊压带材会影响带材辊压后的外观，严重时会导致带材破损。现有技术通常使用刮刀来刮除轧辊表面的残留物，但这种方式会对轧辊造成损伤，影响轧辊寿命。
实用新型内容
鉴于背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种辊压装置，其能有效去除轧辊表面的残留物，保证轧辊表面的清洁度，提高辊压质量。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种辊压装置，其包括辊压机构和清洁机构。辊压机构包括相对设置的两个轧辊。清洁机构至少为一组，且各清洁机构用于清洁一个轧辊。各清洁机构包括清洁带、放卷辊、收卷辊、第一压辊、第二压辊以及喷液组件。清洁带设置在放卷辊，且依次穿过第一压辊和第二压辊后收卷在收卷辊上；放卷辊和收卷辊的转动方向与对应一个轧辊的转动方向相同。第一压辊和第二压辊将清洁带压贴在对应的轧辊上。喷液组件向清洁带的位于第一压辊和第二压辊之间的部分喷射清洁液。
本实用新型的有益效果如下：在清洁带走带的过程中，其位于第一压辊和第二压辊之间的部分贴附在对应的轧辊上，而由于放卷辊和收卷辊的转动方向与对应一个轧辊的转动方向相同，因此，清洁带与轧辊接触部分的行进方向与轧辊的线速度方向相反，也就是说，清洁带相对于轧辊滑动。同时，喷液组件会向清洁带的位于第一压辊和第二压辊之间的部分喷射清洁液，具有清洁液的清洁带与轧辊相对滑动并擦拭轧辊的表面。清洁带擦拭过轧辊的部分经过第二压辊后收卷在收卷辊上；干燥的清洁带穿过第一压辊时能够擦拭掉轧辊表面的清洁液，避免清洁液进入轧辊的轧制区。因此，本发明的辊压装置能够有效地去除轧辊表面的残留物，保证轧辊表面的清洁度，提高辊压质量。
附图说明
图1为根据本实用新型的辊压装置的示意图。
图2为根据本实用新型的辊压装置的清洁机构的示意图。
图3为根据本实用新型的辊压装置的清洁机构的第一压辊和压紧组件的示意图。
图4为根据本实用新型的辊压装置的清洁机构的第二压辊和压紧组件的示意图。
其中，附图标记说明如下：
1辊压机构 261喷射器
11轧辊 262喷头
2清洁机构 263驱动器
21清洁带 27伺服电机
22放卷辊 28压紧组件
23收卷辊 29干燥组件
24第一压辊 291电热丝
25第二压辊 292风扇
26喷液组件
具体实施方式
下面参照附图来详细说明本实用新型的辊压装置。
参照图1至图4，根据本实用新型的辊压装置包括辊压机构1和清洁机构2。辊压机构1包括相对设置的两个轧辊11。清洁机构2至少为一组，且各清洁机构2用于清洁一个轧辊11。
各清洁机构2包括清洁带21、放卷辊22、收卷辊23、第一压辊24、第二压辊25以及喷液组件26。清洁带21设置在放卷辊22，且依次穿过第一压辊24和第二压辊25后收卷在收卷辊23上；放卷辊22和收卷辊23的转动方向与对应一个轧辊11的转动方向相同。第一压辊24和第二压辊25将清洁带21压贴在对应的轧辊11上。喷液组件26向清洁带21的位于第一压辊24和第二压辊25之间的部分喷射清洁液。
根据本实用新型的辊压装置用于辊压带材。待辊压的带材从两个轧辊11之间的辊缝穿过。
在清洁带21走带的过程中，其位于第一压辊24和第二压辊25之间的部分贴附在对应的轧辊11上，而由于放卷辊22和收卷辊23的转动方向与对应一个轧辊11的转动方向相同，因此，清洁带21与轧辊11接触部分的行进方向与轧辊11的线速度方向相反，也就是说，清洁带21相对于轧辊11滑动。同时，喷液组件26会向清洁带21的位于第一压辊24和第二压辊25之间的部分喷射清洁液，具有清洁液的清洁带21与轧辊11相对滑动并擦拭轧辊11的表面。清洁带21擦拭过轧辊11的部分经过第二压辊25后收卷在收卷辊23上；干燥的清洁带21穿过第一压辊24时能够擦拭掉轧辊11表面的清洁液，避免清洁液进入轧辊11的轧制区(也就是轧辊11辊压带材的区域，这样可以防止清洁液污染带材)。因此，本发明的辊压装置能够有效地去除轧辊11表面的残留物，保证轧辊11表面的清洁度，提高辊压质量。
优选地，参照图1，清洁机构2为两组。两组清洁机构2分别与两个轧辊11对应，这样就可以同时保证两个轧辊11表面的清洁度。
清洁带21可为无纺布。清洁液为水、酒精或油。清洁带21的宽度可依照需求设定，但是必须大于轧辊11的轧制区的宽度。
参照图2，各清洁机构2的放卷辊22和收卷辊23由伺服电机27驱动。伺服电机27能够精确的调整清洁带21的走带速度，保证走带速度的稳定性。清洁带21走带的速度要慢，以保证擦拭效果，例如，走带的速度可为5mm/min～50mm/min。
第一压辊24和第二压辊25为胶辊。具有弹性的胶辊可以保证清洁带21与轧辊11贴合。依照清洁带21的走带方向，第一压辊24上的清洁带21为干燥的清洁带21，第二压辊25上的清洁带21为湿润的清洁带21。
参照图3和图4，各清洁机构2还包括两个压紧组件28，分别与第一压辊24和第二压辊25相连。两个压紧组件28分别将第一压辊24和第二压辊25紧压在轧辊11表面。压紧组件28可包括气缸和支架。
参照图2，喷液组件26包括：喷射器261，用于喷射清洁液；喷头262，固定于喷射器261且与位于第一压辊24和第二压辊25之间的清洁带21相对；以及驱动器263，与喷射器261相连并带动喷射器261沿横向往复移动。喷射器261的往复移动可以保证清洁带21在横向上均湿润，同时避免清洁带21在某个部分一直湿润，防止轧辊11过渡潮湿。驱动器263可为电机或气缸。
喷射器261可为蠕动泵，喷头262可为雾状喷头。蠕动泵可匀速喷射清洁液，雾状喷头可以提高清洁液喷射的均匀性。
参照图1，各清洁机构2还包括与对应的轧辊11相对的干燥组件29；干燥组件29相对于清洁带21设置在轧辊11的下游。轧辊11经过清洁机构2的擦拭后，干燥组件29干燥轧辊11以进一步去除轧辊11表面的清洁液。轧辊11经过干燥组件29干燥后才能辊压带材。进一步地，参照图1，干燥组件29包括电热丝291和风扇292。电热丝291发热以加热空气，风扇292将热空气吹到轧辊11表面，以带走轧辊11表面的清洁液。
本实用新型的辊压装置可用于辊压锂离子电池的极片。
Claims (10)
1.一种辊压装置，包括辊压机构(1)和清洁机构(2)；
辊压机构(1)包括相对设置的两个轧辊(11)；
清洁机构(2)至少为一组，且各清洁机构(2)用于清洁一个轧辊(11)；
其特征在于，
各清洁机构(2)包括清洁带(21)、放卷辊(22)、收卷辊(23)、第一压辊(24)、第二压辊(25)以及喷液组件(26)；
清洁带(21)设置在放卷辊(22)，且依次穿过第一压辊(24)和第二压辊(25)后收卷在收卷辊(23)上；放卷辊(22)和收卷辊(23)的转动方向与对应一个轧辊(11)的转动方向相同；
第一压辊(24)和第二压辊(25)将清洁带(21)压贴在对应的轧辊(11)上；
喷液组件(26)向清洁带(21)的位于第一压辊(24)和第二压辊(25)之间的部分喷射清洁液。
2.根据权利要求1所述的辊压装置，其特征在于，清洁机构(2)为两组。
3.根据权利要求1所述的辊压装置，其特征在于，清洁带(21)为无纺布，清洁液为水、酒精或油。
4.根据权利要求1所述的辊压装置，其特征在于，各清洁机构(2)的放卷辊(22)和收卷辊(23)由伺服电机(27)驱动。
5.根据权利要求1所述的辊压装置，其特征在于，第一压辊(24)和第二压辊(25)为胶辊。
6.根据权利要求1或5所述的辊压装置，其特征在于，各清洁机构(2)还包括两个压紧组件(28)，分别与第一压辊(24)和第二压辊(25)相连。
7.根据权利要求1所述的辊压装置，其特征在于，喷液组件(26)包括：
喷射器(261)，用于喷射清洁液；
喷头(262)，固定于喷射器(261)且与位于第一压辊(24)和第二压辊(25)之间的清洁带(21)相对；以及
驱动器(263)，与喷射器(261)相连并带动喷射器(261)沿横向往复移动。
8.根据权利要求7所述的辊压装置，其特征在于，喷射器(261)为蠕动泵，喷头(262)为雾状喷头。
9.根据权利要求1所述的辊压装置，其特征在于，
各清洁机构(2)还包括与对应的轧辊(11)相对的干燥组件(29)；
干燥组件(29)相对于清洁带(21)设置在轧辊(11)的下游。
10.根据权利要求9所述的辊压装置，其特征在于，干燥组件(29)包括电热丝(291)和风扇(292)。
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