CN207463677U - 一种不干胶标签去胶生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种不干胶标签去胶生产装置,属于不干胶标签生产技术领域,包括机架,其特征是,所述机架的内部左侧设有下清洁辊,所述下清洁辊的上部设有上清洁辊,所述下清洁辊的下部设有清洁槽,所述清洁槽的内部设有两个辅助清洁辊一,所述辅助清洁辊一与下清洁辊接触设置,所述上清洁辊的上部设有液压缸,所述液压缸的内部设有活塞杆,所述活塞杆的下端设有安装架,所述安装架的下部固定连接有清洁杆,所述清洁杆的下部两端均设有辅助清洁辊二,所述辅助清洁辊二与上清洁辊相互接触设置。本实用新型设计合理,与现有的不干胶标签除胶装置相比,具有去胶清洁效率高,清洁质量好,自动化程度高的特点。
Description
技术领域
本实用新型公开一种不干胶标签去胶生产装置,属于不干胶标签生产技术领域。
背景技术
现有技术中的涂布机生产纸类产品时,在涂布工序中,会因原纸基膜上有较大量的脏物、粉尘、塑料颗粒晶点以及静电吸上来的线条等,从而影响后续工序的品质,容易造成纸品的品质不合格。现有的解决方法是,将涂布机停机,人工用碎布进行擦拭,这种解决方法的缺点是,自动化程度不高,浪费人力,增加成本,影响生产效率,而且清洁效果较差,在原纸基膜上仍有大量的脏物、粉尘、塑料颗粒晶点以及静电吸上来的线条等的存留,从而影响纸品的品质;而且由于涂布机不断的停机进行擦拭,造成涂布机的生产效益低下,以及能源的浪费。因此,针对现有技术中的不足,亟需提供一种清洁效果好、节约能源,而且结构简单、自动化程度高的不干胶标签去胶装置。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是为了提供一种不干胶标签去胶生产装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案来实现的:
一种不干胶标签去胶生产装置,包括机架,其特征是,所述机架的内部左侧设有下清洁辊,所述下清洁辊的上部设有上清洁辊,所述下清洁辊的下部设有清洁槽,所述清洁槽的内部设有两个辅助清洁辊一,所述辅助清洁辊一与下清洁辊接触设置,所述上清洁辊的上部设有液压缸,所述液压缸的内部设有活塞杆,所述活塞杆的下端设有安装架,所述安装架的下部固定连接有清洁杆,所述清洁杆的下部两端均设有辅助清洁辊二,所述辅助清洁辊二与上清洁辊相互接触设置,所述机架的内部右侧设有干燥箱,所述干燥箱的内部设有若干个干燥辊,所述干燥箱的上部设有除尘箱,所述除尘箱的内部设有除尘装置,所述除尘箱的左侧设有清洁装置,所述清洁装置包括固定块、清洁压杆和擦拭毛辊,所述清洁压杆铰接在固定块中部,所述擦拭毛辊旋转连接在清洁压杆的下端,所述固定块的上部设有支撑杆,所述支撑杆的上部设有伸缩杆,所述伸缩杆的右端铰接在除尘箱上,所述支撑杆的左端和伸缩杆左端之间铰接有铰接杆,所述铰接杆的下端与清洁压杆抵触设置,所述擦拭毛辊的下部设有导辊,所述清洁装置的上部设有储液罐,所述储液罐的下部连接有出液管,所述出液管的下端连接有弧形清洁板,所述弧形清洁板的内部设有若干清洁喷嘴,所述清洁喷嘴设置在擦拭毛辊的外侧,所述干燥箱的右侧设有去胶辊一,所述去胶辊一的上部设有去胶辊二,所述去胶辊二的上部设有去胶装置,所述去胶装置包括两个支撑座,所述支撑座的下部均设有压力杆,所述压力杆的下部均设有支撑块,所述支撑块之间设有两个滑杆,所述滑杆上设有两个滑座,所述滑座的下部连接有去胶刮板,所述去胶刮板为弧形。
作为优选:所述出液管上设有控制阀。
作为优选:所述机架的底部设有电器箱。
作为优选:所述清洁喷嘴的数量为3-4个。
作为优选:所述储液罐的内部装有清洁液。
作为优选:所述滑杆与滑座滑动连接。
本实用新型的有益效果:
本实用新型设计合理,与现有的不干胶标签除胶装置相比,具有去胶清洁效率高,清洁质量好,自动化程度高的特点。
1.通过设置上清洁辊和下清洁辊,下清洁辊和上清洁辊支架相互挤压,对不干胶标签表面进行清洁处理;通过设置辅助清洁辊一,辅助清洁辊一能将下清洁辊在清洁过程中沾染的杂质,并通过清洁槽内部的清洁液将下清洁辊表面进行清洁。
2.通过设置去胶装置,去胶装置能对去胶辊二表面进行去胶处理,通过去胶刮板将去胶辊二表面的胶水刮除,防止去胶辊二表面胶水堆积,提高去胶效率。
3.通过设置干燥辊,干燥辊能对标签表面进行干燥处理,除去标签表面多余的清洁液,防止过多的清洁液影响标签后续加工。
4.通过设置弧形清洁板,弧形清洁板内部设有若干清洁喷嘴,清洁喷嘴能喷出胶水清洁液,湿润擦拭毛辊表面,通过擦拭毛辊对标签表面进行擦拭清洁,除去标签表面多余的胶水,并在标签表面形成防溢胶膜,防止标签溢胶。
附图说明
图1为本实用新型一种不干胶标签去胶生产装置结构示意图;
图2为本实用新型的去胶装置的结构示意图;
图3为图1中A处的放大图。
附图标记:1、机架;2、上清洁辊;3、下清洁辊;4、清洁槽;5、辅助清洁辊一;6、液压缸;7、活塞杆;8、安装架;9、清洁杆;10、辅助清洁辊二;11、干燥箱;12、干燥辊; 13、除尘箱;14、除尘装置;15、导辊;16、储液罐;17、出液管;18、控制阀;19、去胶辊一;20、去胶辊二;21、支撑座;22、压力杆;23、支撑块;24、去胶刮板;25、电器箱; 26、滑杆;27、滑座;28、固定块;29、清洁压杆;30、擦拭毛辊;31、支撑杆;32、伸缩杆;33、铰接杆;34、弧形清洁板;35、清洁喷嘴。
具体实施方式
参照图1-3对本实用新型一种不干胶标签去胶生产装置做进一步说明。
一种不干胶标签去胶生产装置,包括机架1,其特征是,所述机架1的内部左侧设有下清洁辊3,所述下清洁辊3的上部设有上清洁辊2,所述下清洁辊3的下部设有清洁槽4,所述清洁槽4的内部设有两个辅助清洁辊一5,所述辅助清洁辊一5与下清洁辊3接触设置,所述上清洁辊2的上部设有液压缸6,所述液压缸6的内部设有活塞杆7,所述活塞杆7的下端设有安装架8,所述安装架8的下部固定连接有清洁杆9,所述清洁杆9的下部两端均设有辅助清洁辊二10,所述辅助清洁辊二10与上清洁辊2相互接触设置,所述机架1的内部右侧设有干燥箱11,所述干燥箱11的内部设有若干个干燥辊12,所述干燥箱11的上部设有除尘箱13,所述除尘箱13的内部设有除尘装置14,所述除尘箱13的左侧设有清洁装置,所述清洁装置包括固定块28、清洁压杆29和擦拭毛辊30,所述清洁压杆29铰接在固定块28 中部,所述擦拭毛辊30旋转连接在清洁压杆29的下端,所述固定块28的上部设有支撑杆 31,所述支撑杆31的上部设有伸缩杆32,所述伸缩杆32的右端铰接在除尘箱13上,所述支撑杆31的左端和伸缩杆32左端之间铰接有铰接杆33,所述铰接杆33的下端与清洁压杆 29抵触设置,所述擦拭毛辊30的下部设有导辊15,所述清洁装置的上部设有储液罐16,所述储液罐16的下部连接有出液管17,所述出液管17的下端连接有弧形清洁板34,所述弧形清洁板34的内部设有若干清洁喷嘴35,所述清洁喷嘴35设置在擦拭毛辊30的外侧,所述干燥箱11的右侧设有去胶辊一19,所述去胶辊一19的上部设有去胶辊二20,所述去胶辊二 20的上部设有去胶装置,所述去胶装置包括两个支撑座21,所述支撑座21的下部均设有压力杆22,所述压力杆22的下部均设有支撑块23,所述支撑块23之间设有两个滑杆26,所述滑杆27上设有两个滑座27,所述滑座27的下部连接有去胶刮板24,所述去胶刮板24为弧形。所述出液管17上设有控制阀18。所述机架1的底部设有电器箱25。所述清洁喷嘴35 的数量为3-4个。所述储液罐16的内部装有清洁液。所述滑杆26与滑座27滑动连接。
本实用新型设计合理,与现有的不干胶标签除胶装置相比,具有去胶清洁效率高,清洁质量好,自动化程度高的特点。通过设置上清洁辊2和下清洁辊3,下清洁辊3和上清洁辊2 支架相互挤压,对不干胶标签表面进行清洁处理;通过设置辅助清洁辊一5,辅助清洁辊一5 能将下清洁辊3在清洁过程中沾染的杂质,并通过清洁槽4内部的清洁液将下清洁辊3表面进行清洁。通过设置去胶装置,去胶装置能对去胶辊二20表面进行去胶处理,通过去胶刮板 24将去胶辊二20表面的胶水刮除,防止去胶辊二20表面胶水堆积,提高去胶效率。通过设置干燥辊12,干燥辊12能对标签表面进行干燥处理,除去标签表面多余的清洁液,防止过多的清洁液影响标签后续加工。通过设置弧形清洁板34,弧形清洁板34内部设有若干清洁喷嘴35,清洁喷嘴35能喷出胶水清洁液,湿润擦拭毛辊30表面,通过擦拭毛辊30对标签表面进行擦拭清洁,除去标签表面多余的胶水,并在标签表面形成防溢胶膜,防止标签溢胶。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种不干胶标签去胶生产装置,包括机架,其特征是,所述机架的内部左侧设有下清洁辊,所述下清洁辊的上部设有上清洁辊,所述下清洁辊的下部设有清洁槽,所述清洁槽的内部设有两个辅助清洁辊一,所述辅助清洁辊一与下清洁辊接触设置,所述上清洁辊的上部设有液压缸,所述液压缸的内部设有活塞杆,所述活塞杆的下端设有安装架,所述安装架的下部固定连接有清洁杆,所述清洁杆的下部两端均设有辅助清洁辊二,所述辅助清洁辊二与上清洁辊相互接触设置,所述机架的内部右侧设有干燥箱,所述干燥箱的内部设有若干个干燥辊,所述干燥箱的上部设有除尘箱,所述除尘箱的内部设有除尘装置,所述除尘箱的左侧设有清洁装置,所述清洁装置包括固定块、清洁压杆和擦拭毛辊,所述清洁压杆铰接在固定块中部,所述擦拭毛辊旋转连接在清洁压杆的下端,所述固定块的上部设有支撑杆,所述支撑杆的上部设有伸缩杆,所述伸缩杆的右端铰接在除尘箱上,所述支撑杆的左端和伸缩杆左端之间铰接有铰接杆,所述铰接杆的下端与清洁压杆抵触设置,所述擦拭毛辊的下部设有导辊,所述清洁装置的上部设有储液罐,所述储液罐的下部连接有出液管,所述出液管的下端连接有弧形清洁板,所述弧形清洁板的内部设有若干清洁喷嘴,所述清洁喷嘴设置在擦拭毛辊的外侧,所述干燥箱的右侧设有去胶辊一,所述去胶辊一的上部设有去胶辊二,所述去胶辊二的上部设有去胶装置,所述去胶装置包括两个支撑座,所述支撑座的下部均设有压力杆,所述压力杆的下部均设有支撑块,所述支撑块之间设有两个滑杆,所述滑杆上设有两个滑座,所述滑座的下部连接有去胶刮板,所述去胶刮板为弧形。
2.根据权利要求1所述的一种不干胶标签去胶生产装置,其特征是:所述出液管上设有控制阀。
3.根据权利要求1所述的一种不干胶标签去胶生产装置,其特征是:所述机架的底部设有电器箱。
4.根据权利要求1所述的一种不干胶标签去胶生产装置,其特征是:所述滑杆与滑座滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种不干胶标签去胶生产装置,其特征是:所述清洁喷嘴的数量为3-4个。
6.根据权利要求1所述的一种不干胶标签去胶生产装置,其特征是:所述储液罐的内部装有清洁液。
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CN114476790A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-05-13 | 上海兢鸿包装制品有限公司 | 一种标签印刷生产设备 |
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