CN207385669U - 一种提高球磨机磨矿效率的装置 - Google Patents

一种提高球磨机磨矿效率的装置 Download PDF

Info

Publication number
CN207385669U
CN207385669U CN201721234380.0U CN201721234380U CN207385669U CN 207385669 U CN207385669 U CN 207385669U CN 201721234380 U CN201721234380 U CN 201721234380U CN 207385669 U CN207385669 U CN 207385669U
Authority
CN
China
Prior art keywords
feed inlet
discharge port
sections
magnetic
mill
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201721234380.0U
Other languages
English (en)
Inventor
朱德春
林鑫
胡祥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Gold Mining Co Ltd
Nanjing Iron and Steel Co Ltd
Original Assignee
Anhui Gold Mining Co Ltd
Nanjing Iron and Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Gold Mining Co Ltd, Nanjing Iron and Steel Co Ltd filed Critical Anhui Gold Mining Co Ltd
Priority to CN201721234380.0U priority Critical patent/CN207385669U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207385669U publication Critical patent/CN207385669U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开一种提高球磨机磨矿效率的装置,包括两段球磨机,其特征在于:一段球磨机的排矿口连接至一段分级机的进料口,一段分级机的出料口连接至粗选磁选机的进料口,粗选磁选机的出料口连接至中矿泵池,中矿泵池连接至砂泵,砂泵连接至高频细筛,高频细筛一个出料口连接至精选磁选机的进料口,另一个出料口连接至浓缩磁选机的进料口,浓缩磁选机的出料口连接至二段球磨机的进矿口,二段球磨机的排矿口也连接至粗选磁选机的进料口。通过上述优化,本实用新型在二段磨矿循环中实现了能抛早抛,提高了高频细筛的分级效率,大幅度降低二段磨选的循环负荷,能够提高磨选系统处理能力,减少磨选成本支出,大大提高了经济效益。

Description

一种提高球磨机磨矿效率的装置
技术领域
本实用新型涉及选矿领域的一种磨选装置,具体是涉及一种通过提高二段磨矿能力来提高磁铁矿球磨机磨矿效率的装置。
背景技术
传统磁铁矿的磨选采用两段磨矿流程,磨矿流程阶段选别工艺流程如下:
一段磨矿→一段检查分级→一段磁选;二段磨矿→二段预先检查分级→二段磁选。而二段分级采用高频细筛设备的情况日趋增多,由于高频细筛分级很严格,而二段磨矿产生的单体解离脉石矿物容易在磨矿分级中往复循环,一旦控制不当,便会形成恶性循环,影响二段磨矿分级效率,严重的还会影响到一段磨矿处理能力,造成台时能力难以提升,甚至下滑。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种提高磨矿效率的装置,解决磁铁矿二段磨矿分级循环中,解离后脉石的往复循环问题,降低二段磨矿的循环负荷,最大限度提高二段磨矿分级效率,通畅二段磨选流程,从而实现提高球磨机台时效率、提高整个磨选系统处理能力的目的。
本实用新型采用如下技术方案:
一种磁铁矿磨矿装置,包括两段球磨机,其特征在于:一段球磨机的排矿口连接至一段分级机的进料口,一段分级机的出料口连接至粗选磁选机的进料口,粗选磁选机的出料口连接至中矿泵池,中矿泵池连接至砂泵,砂泵连接至高频细筛,高频细筛的一个出料口连接至精选磁选机的进料口,另一个出料口连接至浓缩磁选机的进料口,浓缩磁选机的出料口连接至二段球磨机的进矿口,二段球磨机的排矿口也连接至粗选磁选机的进料口。
本实用新型的有益效果:
1、二段磨矿机的排矿口连接至粗选磁选机,二段球磨机排矿先自流到粗选磁选机进行再选抛尾,再自流到中矿泵池,可抛出二段排矿7-8%的尾矿,降低了二段磨选循环负荷,能使二段排矿细度由28%提高到32%;
2、粗选磁选机出料口连接脱磁器,对粗磁选精矿采用脱磁器进行脱磁处理,提高了高频细筛的筛分分级效率,进而进一步减少循环负荷;
3、能使磨选系统处理能力提高8%左右,年减少磨选成本支出可达300多万元。
附图说明
图1是本实用新型磁铁矿磨矿装置的连接示意图。
具体实施方式
如图1所示为本实用新型磁铁矿磨矿装置的示意图。
该磨矿装置包括两段球磨机,一段球磨机的排矿口连接至一段分级机的进料口(因本实用新型不涉及对一段磨矿流程的改进,一段球磨机和分级机未在图中画出),一段分级机的出料口连接至粗选磁选机1的进料口,粗选磁选机1的出料口连接至中矿泵池3,中矿泵池3连接至砂泵4,砂泵4连接至高频细筛5,高频细筛5的一个出料口(筛下合格产品)连接至精选磁选机8的进料口,另一个出料口(筛上粗粒产品)连接至浓缩磁选机6的进料口,浓缩磁选机6的出料口连接至二段球磨机7的进矿口,二段球磨机7的排矿口也连接至粗选磁选机1的进料口。
本实施例在粗选磁选机1和中矿泵池3之间的镜框管上设置有脱磁器,对粗磁选精矿采用脱磁器进行脱磁处理后再送至中矿泵池,有利于提高高频细筛的筛分分级效率,进一步减少循环负荷。
本实用新型将磁铁矿二段磨矿的球磨机排矿由原来直接进到中矿泵池,进而通过高频细筛进行分级的工艺,优化为二段磨矿的球磨机排矿返回到粗选磁选机,经粗选磁选机进行再选抛尾后,再自流到中矿泵池(粗磁选精矿原本就去往中矿泵池),然后再用砂泵扬送至高频细筛进行分级,实现了在二段磨选循环中的“能抛早抛”,减少了循环量。
对粗磁选精矿采用脱磁器进行脱磁处理,提高高频细筛的分级效率,进一步降低二段磨选循环中的循环负荷,提高二段磨选处理能力,进而有利于一段磨选的处理能力的稳定和提高。
现有工艺流程:一段磨矿分级溢流自流到粗选磁选机1进行粗选,粗选精矿自流到中矿泵池3,然后用砂泵4扬送至高频细筛5筛分分级,筛下合格产品自流到精选磁选机8精选后,产出铁精矿;筛上粗粒产品自流到二段磨矿前的浓缩磁选机6,经浓缩磁选机6浓缩至一定浓度后,自流给入二段球磨机7,二段球磨机7的排矿自流至中矿泵池3,再用砂泵4扬送至高频细筛5筛分分级,如此形成磨矿分级的闭路循环。
本实用新型对原流程做了以下大胆改革:
1、将二段球磨机7的排矿由原来的自流到中矿泵池3,改造为先自流到粗选磁选机1进行再选抛尾后,再自流到中矿泵池3中,再用砂泵4扬送至高频细筛6筛分分级,形成一个新的闭路循环;
2、在粗选磁选机1的精矿管上添加脱磁器2,对粗选精矿进行脱磁后,再到中矿泵池3中,然后再用砂泵4扬送至高频细筛5筛分分级,进入闭路循环。
通过上述优化,本实用新型在二段磨矿循环中实现了能抛早抛,提高了高频细筛的分级效率,大幅度降低二段磨选的循环负荷,最终能够提高磨选系统处理能力8%左右,年减少磨选成本支出可达300多万元,大大提高了经济效益。

Claims (2)

1.一种提高球磨机磨矿效率的装置,包括两段球磨机,其特征在于:一段球磨机的排矿口连接至一段分级机的进料口,一段分级机的出料口连接至粗选磁选机(1)的进料口,粗选磁选机(1)的出料口连接至中矿泵池(3),中矿泵池(3)连接至砂泵(4),砂泵(4)连接至高频细筛(5),高频细筛(5)一个出料口连接至精选磁选机(8)的进料口,另一个出料口连接至浓缩磁选机(6)的进料口,浓缩磁选机(6)的出料口连接至二段球磨机(7)的进矿口,二段球磨机(7)的排矿口也连接至粗选磁选机(1)的进料口。
2.如权利要求1所述的提高球磨机磨矿效率的装置,其特征在于所述粗选磁选机(1)和中矿泵池(3)之间设置有脱磁器(2)。
CN201721234380.0U 2017-09-25 2017-09-25 一种提高球磨机磨矿效率的装置 Active CN207385669U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721234380.0U CN207385669U (zh) 2017-09-25 2017-09-25 一种提高球磨机磨矿效率的装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721234380.0U CN207385669U (zh) 2017-09-25 2017-09-25 一种提高球磨机磨矿效率的装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207385669U true CN207385669U (zh) 2018-05-22

Family

ID=62405025

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721234380.0U Active CN207385669U (zh) 2017-09-25 2017-09-25 一种提高球磨机磨矿效率的装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207385669U (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10322487B1 (en) 2016-07-15 2019-06-18 Pearson Incorporated Roller mill grinding apparatus with regenerative capability
US10751722B1 (en) 2018-10-24 2020-08-25 Pearson Incorporated System for processing cannabis crop materials
US10757860B1 (en) 2019-10-31 2020-09-01 Hemp Processing Solutions, LLC Stripper apparatus crop harvesting system
US10785906B2 (en) 2019-02-19 2020-09-29 Pearson Incorporated Plant processing system
US10807098B1 (en) 2017-07-26 2020-10-20 Pearson Incorporated Systems and methods for step grinding
US10913071B2 (en) 2016-03-09 2021-02-09 Pearson Incorporated Scalper apparatus and processing system
US10933424B1 (en) 2019-12-11 2021-03-02 Pearson Incorporated Grinding roll improvements
US11325133B1 (en) 2018-07-26 2022-05-10 Pearson Incorporated Systems and methods for monitoring the roll diameter and shock loads in a milling apparatus

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10913071B2 (en) 2016-03-09 2021-02-09 Pearson Incorporated Scalper apparatus and processing system
US10322487B1 (en) 2016-07-15 2019-06-18 Pearson Incorporated Roller mill grinding apparatus with regenerative capability
US10807098B1 (en) 2017-07-26 2020-10-20 Pearson Incorporated Systems and methods for step grinding
US11534770B1 (en) 2017-07-26 2022-12-27 Pearson Incorporated Systems and methods for step grinding
US11325133B1 (en) 2018-07-26 2022-05-10 Pearson Incorporated Systems and methods for monitoring the roll diameter and shock loads in a milling apparatus
US10751722B1 (en) 2018-10-24 2020-08-25 Pearson Incorporated System for processing cannabis crop materials
US10785906B2 (en) 2019-02-19 2020-09-29 Pearson Incorporated Plant processing system
US10757860B1 (en) 2019-10-31 2020-09-01 Hemp Processing Solutions, LLC Stripper apparatus crop harvesting system
US10933424B1 (en) 2019-12-11 2021-03-02 Pearson Incorporated Grinding roll improvements
US11077445B2 (en) 2019-12-11 2021-08-03 Pearson Incorporated Grinding roll improvements

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207385669U (zh) 一种提高球磨机磨矿效率的装置
CN103816990B (zh) 一种金浮选尾矿综合回收方法及其装置
CN104888947B (zh) 微细粒嵌布磁-赤混合矿的磁选-离心机分选工艺
CN104888960B (zh) 微细粒嵌布磁‑赤混合矿的磁—浮分选工艺
CN103567051B (zh) 小规模贫赤铁矿分选的工艺
CN109013037B (zh) 一种提高粗粒级尾矿含量和磨机处理能力的磁铁矿选矿工艺
CN103611623A (zh) 一种赤铁矿选矿增加重选精矿产量的工艺方法
CN102430468A (zh) 磁、赤混合型粗精矿磁—重联合选别工艺
CN102441481A (zh) 磁、赤混合型粗精矿选矿工艺
CN102671755B (zh) 赤铁矿反浮选作业前增设重选-筛分工艺
CN108816497B (zh) 磁铁矿选矿工艺
CN104368440A (zh) 一种高铁拜耳法赤泥高效选铁新工艺及装置
CN104174483A (zh) 一种赤铁矿选矿工艺中细粒强磁性矿物的选别方法
CN102974459A (zh) 一种高效分选含弱磁性杂质白钨矿的方法
CN104014415A (zh) 处理细粒嵌布含碳酸盐赤铁矿工艺
CN100563838C (zh) 尾矿回收硫铁分离选矿系统及方法
CN105170283B (zh) 一种可控制铁矿物反富集的磨矿分级系统及方法
CN104492590A (zh) 一种复合铁矿选别方法
CN203990903U (zh) 浮选尾矿回收铁装置
CN203916847U (zh) 一种新型高效水泥粉磨系统
CN208161808U (zh) 一种金矿磨矿分级系统
CN113333157B (zh) 一种提高混合铁矿尾矿粗砂含量和磨机处理能力的选矿工艺
CN202725302U (zh) 一种新型的磨矿分级装置
CN206304893U (zh) 一种磁赤混合型铁矿弱磁尾矿的分选装置
CN107552203A (zh) 一种提高球磨机磨矿效率的方法及装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant