CN207375944U - 一种新型的槽内监控设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的槽内监控设备，包括镜杆，所述镜杆的下端设有抵板，所述镜杆的上端开口处设有目镜，所述镜杆相对的内壁均设有插槽，所述镜杆的内部设有视镜，所述视镜的两端均设有插杆，所述插杆位于插槽内，所述插杆远离视镜的一端设有凹槽，所述凹槽相对的内壁贯穿设有限位杆，所述限位杆与凹槽的内壁活动连接，所述限位杆位于凹槽内的一端设有梯形块，所述限位杆位于梯形块与凹槽内壁之间的部分套设有弹簧。本实用新型结构设计合理，操作简单，解决现有浮法生产玻璃基板时，在玻璃基板成型中，缺少有效监视，从而影响到玻璃基板批量生产稳定性的缺陷，同时便于清洗跟维护，提高了工作效率。

Description

一种新型的槽内监控设备

技术领域

本实用新型涉及监控设备技术领域，尤其涉及一种新型的槽内监控设备。

背景技术

在利用浮法生产盖板玻璃基板制造过程中，在将熔化好的玻璃液，流进锡槽成型时，缺少有效的全面的监视，因为现有的监控设备设置在锡槽顶部后，经常会因为热浪上涌，使得监控设备损坏，这严重影响玻璃基板的批量生产的稳定性，同时监控设备不便于清洗跟维护，无疑也是增加了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型的槽内监控设备，其解决现有浮法生产玻璃基板时，在玻璃基板成型中，缺少有效监视，从而影响到玻璃基板批量生产稳定性的缺陷，同时便于清洗跟维护，提高了工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型的槽内监控设备，包括镜杆，所述镜杆的下端设有抵板，所述镜杆的上端开口处设有目镜，所述镜杆相对的内壁均设有插槽，所述镜杆的内部设有视镜，所述视镜的两端均设有插杆，所述插杆位于插槽内，所述插杆远离视镜的一端设有凹槽，所述凹槽相对的内壁贯穿设有限位杆，所述限位杆与凹槽的内壁活动连接，所述限位杆位于凹槽内的一端设有梯形块，所述限位杆位于梯形块与凹槽内壁之间的部分套设有弹簧，所述插槽内壁与限位杆位置对应处设有限位槽，所述凹槽的内壁设有圆腔，所述圆腔的内壁设有两个位置相对的弧形块，两个所述弧形块的侧壁均设有弧形槽，所述镜杆的侧壁设有推杆，所述推杆贯穿镜杆的侧壁并延伸至圆腔内，所述推杆的一端设有第一把手，所述推杆远离第一把手的一端设有抵块，所述推杆的中部设有与弧形槽相配合的限位块，所述推杆位于弧形块与圆腔内壁之间的部分套设有弹簧，所述镜杆的内壁螺旋设有制冷铜管。

优选地，所述镜杆的侧壁设有第二把手，所述第二把手的侧壁设有橡胶套，所述橡胶套通过双面胶固定连接在第二把手的侧壁上，所述橡胶套的表面设有防滑纹。

优选地，所述镜杆的侧壁设有进气管，所述进气管远离镜杆的一端设有螺纹接头，所述进气管上设有阀门。

优选地，所述的镜杆采用耐热钢制成。

优选地，所述镜杆安装有视镜的一端采用耐热玻璃.

优选地，所述插杆与插槽之间设有密封垫。

本实用新型中，使用时，将安装有视镜的一端伸入到锡槽内，然后将制冷铜管与外界制冷设备连接，对镜杆和视镜进行降温，使用完毕后，操作员可转动第一把手，使限位块不在卡在弧形槽内，在弹簧的作用下，抵块不再抵住梯形块，进而使限位杆脱离限位槽，然后将视镜取出，进行清洗和维护。本实用新型结构设计合理，操作简单，解决现有浮法生产玻璃基板时，在玻璃基板成型中，缺少有效监视，从而影响到玻璃基板批量生产稳定性的缺陷，同时便于清洗跟维护，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型的槽内监控设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型的槽内监控设备A处结构放大示意图。

图中：1镜杆、2目镜、3进气管、4制冷铜管、5视镜、6抵板、7推杆、8弧形块、9抵块、10限位杆、11密封垫、12插杆、13梯形块、14限位块、15第二把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种新型的槽内监控设备，包括镜杆1，镜杆1的下端设有抵板6，镜杆1的上端开口处设有目镜2，镜杆1相对的内壁均设有插槽，镜杆1的内部设有视镜5，使用时，将安装有视镜5的一端伸入到锡槽内，然后将制冷铜管4与外界制冷设备连接，对镜杆1和视镜5进行降温，视镜5的两端均设有插杆12，插杆12位于插槽内，插杆12远离视镜5的一端设有凹槽，凹槽相对的内壁贯穿设有限位杆10，限位杆10与凹槽的内壁活动连接，限位杆10位于凹槽内的一端设有梯形块13，限位杆10位于梯形块13与凹槽内壁之间的部分套设有弹簧，插槽内壁与限位杆10位置对应处设有限位槽，在弹簧的作用下，抵块9不再抵住梯形块13，进而使限位杆10脱离限位槽，然后将视镜5取出，进行清洗和维护，凹槽的内壁设有圆腔，圆腔的内壁设有两个位置相对的弧形块8，两个弧形块8的侧壁均设有弧形槽，镜杆1的侧壁设有推杆7，推杆7贯穿镜杆1的侧壁并延伸至圆腔内，推杆7的一端设有第一把手，推杆7远离第一把手的一端设有抵块9，推杆7的中部设有与弧形槽相配合的限位块14，使用完毕后，操作员可转动第一把手，使限位块14不在卡在弧形槽内，推杆7位于弧形块8与圆腔内壁之间的部分套设有弹簧，镜杆1的内壁螺旋设有制冷铜管4。

本实用新型中，镜杆1的侧壁设有第二把手15，第二把手15的侧壁设有橡胶套，橡胶套通过双面胶固定连接在第二把手15的侧壁上，橡胶套的表面设有防滑纹，镜杆1的侧壁设有进气管3，进气管3远离镜杆1的一端设有螺纹接头，进气管3上设有阀门，镜杆1采用耐热钢制成，镜杆1安装有视镜5的一端采用耐热玻璃。

本实用新型中，使用时，将安装有视镜5的一端伸入到锡槽内，然后将制冷铜管4与外界制冷设备连接，对镜杆1和视镜5进行降温，使用完毕后，操作员可转动第一把手，使限位块14不在卡在弧形槽内，在弹簧的作用下，抵块9不再抵住梯形块13，进而使限位杆10脱离限位槽，然后将视镜5取出，进行清洗和维护。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型的槽内监控设备，包括镜杆(1)，其特征在于，所述镜杆(1)的下端设有抵板(6)，所述镜杆(1)的上端开口处设有目镜(2)，所述镜杆(1)相对的内壁均设有插槽，所述镜杆(1)的内部设有视镜(5)，所述视镜(5)的两端均设有插杆(12)，所述插杆(12)位于插槽内，所述插杆(12)远离视镜(5)的一端设有凹槽，所述凹槽相对的内壁贯穿设有限位杆(10)，所述限位杆(10)与凹槽的内壁活动连接，所述限位杆(10)位于凹槽内的一端设有梯形块(13)，所述限位杆(10)位于梯形块(13)与凹槽内壁之间的部分套设有弹簧，所述插槽内壁与限位杆(10)位置对应处设有限位槽，所述凹槽的内壁设有圆腔，所述圆腔的内壁设有两个位置相对的弧形块(8)，两个所述弧形块(8)的侧壁均设有弧形槽，所述镜杆(1)的侧壁设有推杆(7)，所述推杆(7)贯穿镜杆(1)的侧壁并延伸至圆腔内，所述推杆(7)的一端设有第一把手，所述推杆(7)远离第一把手的一端设有抵块(9)，所述推杆(7)的中部设有与弧形槽相配合的限位块(14)，所述推杆(7)位于弧形块(8)与圆腔内壁之间的部分套设有弹簧，所述镜杆(1)的内壁螺旋设有制冷铜管(4)。

2.根据权利要求1所述的一种新型的槽内监控设备，其特征在于，所述镜杆(1)的侧壁设有第二把手(15)，所述第二把手(15)的侧壁设有橡胶套，所述橡胶套通过双面胶固定连接在第二把手(15)的侧壁上，所述橡胶套的表面设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种新型的槽内监控设备，其特征在于，所述镜杆(1)的侧壁设有进气管(3)，所述进气管(3)远离镜杆(1)的一端设有螺纹接头，所述进气管(3)上设有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种新型的槽内监控设备，其特征在于，所述的镜杆(1)采用耐热钢制成。

5.根据权利要求1所述的一种新型的槽内监控设备，其特征在于，所述镜杆(1)安装有视镜(5)的一端采用耐热玻璃。

6.根据权利要求1所述的一种新型的槽内监控设备，其特征在于，所述插杆(12)与插槽之间设有密封垫(11)。