CN218627276U - 一种套管型水火换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种套管型水火换热器，包括固定端盖：安装槽，其开设在所述固定端盖的内部，所述安装槽的内部活动连接有安装板，且固定端盖的一侧固定连接有主箱，而且主箱的内部设置有空槽，并且空槽的内部活动连接有活动板；连杆，其活动连接在所述活动板的下方，所述连杆的下方设置有限位架，且限位架的内部开设有管槽，而且管槽的内部活动连接有螺旋管；定位槽，其开设在所述活动板的内部，所述定位槽的内部活动连接有顶块，且顶块的下方活动连接有弧形片。该套管型水火换热器，可拆卸结构不仅能与主箱很好的固定，也便于后期拆卸出来进行清洗和维修，进而在不影响使用效果的基础上延长该换热器的使用寿命。

Description

一种套管型水火换热器

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种套管型水火换热器。

背景技术

换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的换热器节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一，换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近三十多种产业，相互形成产业链条，套管型换热器时换热器种类中的一种。然而目前的套管型水火换热器依然存在不足，比如申请号为CN211120760U的一种防冻型套管换热器，该防冻型套管换热器在使用时存在以下问题：

1、现有的套管型水火换热器，不便于对螺旋管拆卸清洗或更换，长期使用不清洗会累积一定量的水垢，从而影响使用效果；

2、现有的套管型水火换热器，使用普通的密封圈，长期用不更换易损坏，进而增加换热器使用的危险性，同时未设有热压减压结构。

针对上述问题，急需在原有水火换热器的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种套管型水火换热器，以解决上述背景技术中提出的现有的套管型水火换热器，不便于对螺旋管拆卸清洗或更换，长期使用不清洗会累积一定量的水垢，从而影响使用效果，使用普通的密封圈，长期用不更换易损坏，进而增加换热器使用的危险性，同时未设有热压减压结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种套管型水火换热器，包括固定端盖：

安装槽，其开设在所述固定端盖的内部，所述安装槽的内部活动连接有安装板，且固定端盖的一侧固定连接有主箱，而且主箱的内部设置有空槽，并且空槽的内部活动连接有活动板；

连杆，其活动连接在所述活动板的下方，所述连杆的下方设置有限位架，且限位架的内部开设有管槽，而且管槽的内部活动连接有螺旋管；

定位槽，其开设在所述活动板的内部，所述定位槽的内部活动连接有顶块，且顶块的下方活动连接有弧形片；

呼吸板，其设置在多数主箱的上方，所述呼吸板的下方设置有限位槽；

连接盘，其设置在所述呼吸板的一侧，所述连接盘的一侧活动连接有锁紧盒，且锁紧盒的内部设置有弹簧，而且弹簧的内部设置有锁紧杆，并且锁紧杆的一侧活动连接有活动端盖；

固定螺母，其活动连接在所述活动端盖的一侧，所述加固密封圈设置在活动端盖的另一侧；

压力感应器，其设置在螺旋管的上方，所述压力感应器的一侧设置有液面监测仪。

优选的，所述固定端盖的中轴线与活动端盖的中轴线重合，且固定端盖通过安装槽与安装板之间构成可拆卸结构。

优选的，所述主箱通过空槽与活动板之间构成滑动结构，且活动板的下表面与连杆的上表面贴合。

优选的，所述管槽呈等距状安装在限位架的内部，且螺旋管通过管槽与限位架之间构成卡合结构。

优选的，所述顶块贯穿于弧形片的内部，且顶块通过定位槽与活动板之间构成卡合结构。

优选的，所述呼吸板的外部尺寸与限位槽的内部尺寸吻合，且呼吸板与压力感应器之间电性连接。

优选的，所述活动端盖通过锁紧杆与固定螺母之间构成可拆卸结构，且活动端盖的中轴线与加固密封圈的中轴线重合。

与现有技术相比，本实用新型提供了套管型水火换热器，具有以下优点：

1.设置有安装板、主箱、空槽、活动板、连杆、限位架、管槽、螺旋管和定位槽，改进后的对螺旋管进行安装，安装时将螺旋管放置到限位架对应的管槽内部依次固定好，然后使得限位架通过连杆连接的活动板沿着空槽划入到主箱的内部直至顶块插入到定位槽的内部固定，同时确保安装板到达安装槽的内部，最后将活动端盖与主箱的一侧贴合，然后通过锁紧盒内部的锁紧杆连接，最终用固定螺母锁紧固定，该种可拆卸结构不仅能与主箱很好的固定，也便于后期拆卸出来进行清洗和维修，进而在不影响使用效果的基础上延长该换热器的使用寿命；

2.设置有锁紧杆、弹簧、活动端盖、固定螺母、加固密封圈、压力感应器和液面监测仪，改进后的加固密封圈在原有密封圈的基础上对其做个进一步的加固，从而使得换热器在使用的过程中密封性提高，增加了该装置的安全性，在换热器工作的同时液面监测仪监测管外液面高度，同时配合压力感应器工作，当内部热压力超出正常安全值时，呼吸板在电力控制下自动打开进行泄压，进一步提高换热器的安全性。

附图说明

图1为本实用新型螺旋管的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主剖视结构连接示意图；

图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型的外部结构示意图。

图中：1、固定端盖；2、安装槽；3、安装板；4、主箱；5、空槽；6、活动板；7、连杆；8、限位架；9、管槽；10、螺旋管；11、定位槽；12、顶块；13、弧形片；14、呼吸板；15、限位槽；16、连接盘；17、锁紧盒；18、锁紧杆；19、弹簧；20、活动端盖；21、固定螺母；22、加固密封圈；23、压力感应器；24、液面监测仪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种套管型水火换热器，包括：固定端盖1、安装槽2、安装板3、主箱4、空槽5、活动板6、连杆7、限位架8、管槽9、螺旋管10、定位槽11、顶块12、弧形片13、呼吸板14、限位槽15、连接盘16、锁紧盒17、锁紧杆18、弹簧19、活动端盖20、固定螺母21、加固密封圈22、压力感应器23和液面监测仪24，

安装槽2，其开设在固定端盖1的内部，安装槽2的内部活动连接有安装板3，且固定端盖1的一侧固定连接有主箱4，而且主箱4的内部设置有空槽5，并且空槽5的内部活动连接有活动板6；

连杆7，其活动连接在活动板6的下方，连杆7的下方设置有限位架8，且限位架8的内部开设有管槽9，而且管槽9的内部活动连接有螺旋管10；

定位槽11，其开设在活动板6的内部，定位槽11的内部活动连接有顶块12，且顶块12的下方活动连接有弧形片13；

呼吸板14，其设置在多数主箱4的上方，呼吸板14的下方设置有限位槽15；

连接盘16，其设置在呼吸板14的一侧，连接盘16的一侧活动连接有锁紧盒17，且锁紧盒17的内部设置有弹簧19，而且弹簧19的内部设置有锁紧杆18，并且锁紧杆18的一侧活动连接有活动端盖20；

固定螺母21，其活动连接在活动端盖20的一侧，加固密封圈22设置在活动端盖20的另一侧；

压力感应器23，其设置在螺旋管10的上方，压力感应器23的一侧设置有液面监测仪24。

具体的如图1和图2所示，固定端盖1的中轴线与活动端盖20的中轴线重合，且固定端盖1通过安装槽2与安装板3之间构成可拆卸结构，对螺旋管10进行安装，安装时将螺旋管10放置到限位架8对应的管槽9内部依次固定好，然后使得限位架8通过连杆7连接的活动板6沿着空槽5滑入到主箱4的内部直至顶块12插入到定位槽11的内部固定；

具体的如图2和图3所示，主箱4通过空槽5与活动板6之间构成滑动结构，且活动板6的下表面与连杆7的上表面贴合，确保安装板3到达安装槽2的内部，最后将活动端盖20与主箱4的一侧贴合；

具体的如图3和图4所示，管槽9呈等距状安装在限位架8的内部，且螺旋管10通过管槽9与限位架8之间构成卡合结构，该种可拆卸结构不仅能与主箱4很好的固定，也便于后期拆卸出来进行清洗和维修，进而在不影响使用效果的基础上延长该换热器的使用寿命；

具体的如图4和图1所示，顶块12贯穿于弧形片13的内部，且顶块12通过定位槽11与活动板6之间构成卡合结构，通过锁紧盒17内部的锁紧杆18连接，最终用固定螺母21锁紧固定；

具体的如图1和图3所示，呼吸板14的外部尺寸与限位槽15的内部尺寸吻合，且呼吸板14与压力感应器23之间电性连接，在换热器工作的同时液面监测仪24监测管外液面高度，同时配合压力感应器23工作，当内部热压力超出正常安全值时，呼吸板14在电力控制下自动打开进行泄压，进一步提高换热器的安全性；

具体的如图2和图4所示，活动端盖20通过锁紧杆18与固定螺母21之间构成可拆卸结构，且活动端盖20的中轴线与加固密封圈22的中轴线重合，加固密封圈22在原有密封圈的基础上对其做个进一步的加固，从而使得换热器在使用的过程中密封性提高，增加了该装置的安全性。

工作原理：在使用该套管型水火换热器时，根据图1、图2、图3和图4首先对螺旋管10进行安装，安装时将螺旋管10放置到限位架8对应的管槽9内部依次固定好，然后使得限位架8通过连杆7连接的活动板6沿着空槽5滑入到主箱4的内部直至顶块12插入到定位槽11的内部固定，同时确保安装板3到达安装槽2的内部，最后将活动端盖20与主箱4的一侧贴合，然后通过锁紧盒17内部的锁紧杆18连接，最终用固定螺母21锁紧固定，该种可拆卸结构不仅能与主箱4很好的固定，也便于后期拆卸出来进行清洗和维修，进而在不影响使用效果的基础上延长该换热器的使用寿命，并且加固密封圈22在原有密封圈的基础上对其做个进一步的加固，从而使得换热器在使用的过程中密封性提高，增加了该装置的安全性，在换热器工作的同时液面监测仪24监测管外液面高度，同时配合压力感应器23工作，当内部热压力超出正常安全值时，呼吸板14在电力控制下自动打开进行泄压，进一步提高换热器的安全性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种套管型水火换热器，包括固定端盖(1)，其特征在于：

安装槽(2)，其开设在所述固定端盖(1)的内部，所述安装槽(2)的内部活动连接有安装板(3)，且固定端盖(1)的一侧固定连接有主箱(4)，而且主箱(4)的内部设置有空槽(5)，并且空槽(5)的内部活动连接有活动板(6)；

连杆(7)，其活动连接在所述活动板(6)的下方，所述连杆(7)的下方设置有限位架(8)，且限位架(8)的内部开设有管槽(9)，而且管槽(9)的内部活动连接有螺旋管(10)；

定位槽(11)，其开设在所述活动板(6)的内部，所述定位槽(11)的内部活动连接有顶块(12)，且顶块(12)的下方活动连接有弧形片(13)；

呼吸板(14)，其设置在多数主箱(4)的上方，所述呼吸板(14)的下方设置有限位槽(15)；

连接盘(16)，其设置在所述呼吸板(14)的一侧，所述连接盘(16)的一侧活动连接有锁紧盒(17)，且锁紧盒(17)的内部设置有弹簧(19)，而且弹簧(19)的内部设置有锁紧杆(18)，并且锁紧杆(18)的一侧活动连接有活动端盖(20)；

固定螺母(21)，其活动连接在所述活动端盖(20)的一侧，所述活动端盖(20)的另一侧设置有加固密封圈(22)；

压力感应器(23)，其设置在螺旋管(10)的上方，所述压力感应器(23)的一侧设置有液面监测仪(24)。

2.根据权利要求1所述的一种套管型水火换热器，其特征在于：所述固定端盖(1)的中轴线与活动端盖(20)的中轴线重合，且固定端盖(1)通过安装槽(2)与安装板(3)之间构成可拆卸结构。

3.根据权利要求1所述的一种套管型水火换热器，其特征在于：所述主箱(4)通过空槽(5)与活动板(6)之间构成滑动结构，且活动板(6)的下表面与连杆(7)的上表面贴合。

4.根据权利要求1所述的一种套管型水火换热器，其特征在于：所述管槽(9)呈等距状安装在限位架(8)的内部，且螺旋管(10)通过管槽(9)与限位架(8)之间构成卡合结构。

5.根据权利要求1所述的一种套管型水火换热器，其特征在于：所述顶块(12)贯穿于弧形片(13)的内部，且顶块(12)通过定位槽(11)与活动板(6)之间构成卡合结构。

6.根据权利要求1所述的一种套管型水火换热器，其特征在于：所述呼吸板(14)的外部尺寸与限位槽(15)的内部尺寸吻合，且呼吸板(14)与压力感应器(23)之间电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种套管型水火换热器，其特征在于：所述活动端盖(20)通过锁紧杆(18)与固定螺母(21)之间构成可拆卸结构，且活动端盖(20)的中轴线与加固密封圈(22)的中轴线重合。

Images