CN205925185U - 一种水串洗过滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水串洗过虑设备，包括水箱、电机、电控箱、吸水滤器、水泵组、流体控制阀、出水管路、回水管路，水箱的一侧依次连接吸水滤器、流体控制阀与水泵组，水箱的另一侧设置电控箱，水泵组与出水管路连接，在出水管路上设有出水分配器和出水压力表，在回水管路上设有回水分配器和回水压力表，回水分配器与出水分配器对应配合形成多环路循环清洗管路以适应不同管径的系统串水，在回水管路上依次设有粗滤器和精滤器。通过使用所述装置，在管路中形成的高压水可以对管路内壁上的杂质进行有效清洗，自动化程度高、自动控制和手动控制双重保护，过滤效果好，提高了液压系统的使用寿命。

Description

一种水串洗过滤设备

技术领域

本实用新型涉及一种串洗过滤设备，特别是涉及一种水串洗过滤设备。

背景技术

在大型工程建造领域，水串洗过滤设备重要作用体现在保障用水管路的高度清洁，在管路的焊接过程中不可避免的会对管路内壁造成污染，这就需要在管路焊接完成后对其进行清洗，以保障生活用水管路和设备用水管路达到使用标准，防止管道内留存物质对人或设备产生危害。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种压力大、多管路同时清洗控制功能、脉冲流清洗功能、清洗精度高的水串洗过虑设备。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种水串洗过虑设备，其特征在于，包括水箱、电机、电控箱、吸水滤器、水泵组、流体控制阀、出水管路、回水管路，水箱的一侧依次连接吸水滤器、流体控制阀与水泵组，水箱的另一侧设置电控箱，水泵组与出水管路连接，在出水管路上设有出水分配器和出水压力表，在回水管路上设有回水分配器和回水压力表，回水分配器与出水分配器对应配合形成多环路循环清洗管路以适应不同管径的系统串水，在回水管路上依次设有粗滤器和精滤器。

本实用新型的有益效果是：启动水泵组后，油品首先经过吸水滤器进入流体控制阀，再进入水泵组，吸水滤器可以防止水箱内可能出现的杂质对油泵产生破坏，对油泵起到保护作用；水泵组可根据需要串洗的设备所需水流量来选择性开启，节省了能源；可以实现同时对多套不同管径的管路进行同时清洗，各条管路同时运行又互不干扰，各系统互相独立又高度统一，同时也保证了单个元件出现问题时设备仍可正常运行。

进一步，所述水泵为立式大流量多级离心泵，流体接触部分采用合金材料。

采用上述进一步方案的有益效果是，立式大流量多级离心泵为串洗过滤设备提供了强力核心动力源，保证了泵组高压运行状态下的超大流量的输出。

进一步，所述流体控制阀其外壳由整块合金钢锻打制造，阀套、阀芯等均由钛镍合金铸造而成。

采用上述进一步方案的有益效果是，流体控制阀，外壳由整块合金钢锻打制造，最高耐压可达150MPa，核心部件阀套、阀芯等均由钛镍合金铸造而成，其超高的耐磨损性、超强的硬度，最大的降低了故障率并使组合阀块的控制动作达到1000万次无差错。

进一步，所述粗滤器为2个并列的小过滤器，所述精滤器为1个大过滤器，所述粗滤器和精滤器的下端设置有排污口，所述粗滤器和精滤器的顶盖固定采用快装卡扣式安装。

采用上述进一步方案的有益效果是，采用二级过滤，是清洗效果更好。

进一步，在经过粗滤器后的回水管路上设有第一压力表，在经过精滤器后的回水管路设有第二压力表。

采用上述进一步方案的有益效果是，第一压力表、第二压力表可检测到管路的压力，保证设备正常运行。

进一步，在水箱内设有电加热系统，其外层为圆柱体不锈钢护套，加热方式为辐射式加热。

采用上述进一步方案的有益效果是，电加热系统，其外层为圆柱体不锈钢护套，其结构便于清洗，辐射式加热，加热快速且均匀。

进一步，在水箱内设有散热系统，为一体式散热器，循环油泵与散热器为一个整体。

采用上述进一步方案的有益效果是，散热系统采用一体式散热器，将循环油泵与散热器为一个整体，可以大大提高散热效率，同样的能耗散热效率可以提高30％左右。

进一步，所述水箱上部设有一个排水阀，水箱内设有液位计。

采用上述进一步方案的有益效果是，排水阀用于排掉水箱的水，液位计用于测量水的深度。

附图说明

图1为本实用新型水串洗过虑设备的立体图；

图2为本实用新型水串洗过虑设备的正视图；

图3为本实用新型水串洗过虑设备的俯视图；

图4为本实用新型水串洗过虑设备的左视图；

图5为本实用新型水串洗过虑设备的右视图。

其中，1、水箱，2、电控箱，3、水泵，4、吸水滤器，5、流体控制阀，6、出水管路，7、回水管路，8、出水分配器，9、出水压力表，10、回水分配器，11、回水压力表，12、粗滤器，13、精滤器，14、第一压力表，15、第二压力表，16、液位计，17、排水阀，18、排污口；4、吸水滤器在图中未标示。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行具体描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图所示，本实用新型一种水串洗过虑设备，包括水箱1、电机、电控箱2、吸水滤器4、水泵3、流体控制阀5、出水管路6、回水管路7，水箱1的一侧依次连接吸水滤器4、流体控制阀5与水泵3，水箱1的另一侧设置电控箱2，水泵3与出水管路6连接，在出水管路6上设有出水分配器8和出水压力表9，在回水管路7上设有回水分配器10和回水压力表11，回水分配器10与出水分配器8对应配合形成多环路循环清洗管路以适应不同管径的系统串水，在回水管路7上依次设有粗滤器12和精滤器13。水泵3为立式大流量多级离心泵，流体接触部分采用合金材料。流体控制阀5其外壳由整块合金钢锻打制造，阀套、阀芯等均由钛镍合金铸造而成。

粗滤器12为2个并列的小过滤器，精滤器13为1个大过滤器，粗滤器12和精滤器13的下端设置有排污口18，粗滤器12和精滤器13的顶盖固定采用快装卡扣式安装。

在经过粗滤器12后的回水管路7上设有第一压力表14，在经过精滤器13后的回水管路7设有第二压力表15。

在水箱1内设有电加热系统，其外层为圆柱体不锈钢护套，加热方式为辐射式加热；在水箱1内设有散热系统，为一体式散热器，循环水泵3与散热器为一个整体；水箱1上部设有一个排水阀17，水箱1内设有液位计16。

工作原理：该设备以水箱1为起点和终点进行循环清洗流程，由水泵3将水驳入水箱1内作为串洗介质，根据串洗管路的需要，来启动一个或两个水泵，水经过水箱1、吸水滤器4进入流体控制阀5，电控箱2通过PLC自动控制系统启动流体控制阀5的溢流阀，水直接返回水箱1，使系统处于无负荷启动状态，可有效防止瞬间高压对设备产生损害。系统启动后，水通过出水管路6的出水分配器8流入需要清洗的管路，水对被清洗管路进行清洗后，水经过回水分配器10汇集到回水管路7。然后水经过两个粗滤器12，从最下方的回水管路7流回水箱1，或经过精滤器13后再流回水箱1。

在出水管路6和回水管路7上分别设有出水压力表9和回水压力表11，用于实时监测出水管路6和回水管路7的压力，以保障设备的正常运行。两个粗滤器12并联连接在回水管路7上，可根据回水压力表11的压力值来选择开启一个粗滤器12或两个粗滤器12。水经过粗滤后，可以根据第一压力表14的数值来选择是否进行精滤。粗滤器12、精滤器13和水箱1之间设有球阀，方便粗滤器12和精滤器13的排污及更换维修。

水串洗过虑设备主要部件概述：

本实用新型水串洗过虑设备，适用于多介质，不但能满足水基介质的清洗要求，同样适用于油基介质。本实用新型测试中可保证输出压力2.5MPa的前提下，流量可达5000L/min以上。达到上述标准的前提是具有强大的动力源和低阻力、微损耗管路架构，新型立式大流量多级离心泵成为了设备的强力核心动力源，流体接触部分采用合金材料，其具有强度高、耐高温、耐腐蚀不生锈、重量轻、抗冲击能力强、韧性好不易变形、耐磨损的特点为高压、大流量泵的制造提供了前提条件。本实用新型内部管路架构，最大的减少了设备内的压力、流量自损耗，经过实际检测设备空载满负荷运行状态，流量达到5000L/min时，设备自损压力仅为0.03Mpa。强大的动力与微小的损耗是本实用新型达到技术标准的最可靠保障。

该设备整体采用不锈钢材质，具有良好的耐压、抗腐蚀能力。因该设备多用于大型工程建造中，使用现场材料多、杂物多空间狭小，设备太大不利于安放，经常出现多个工作互相协调空间无法同时进行的问题。该设备采用撬块化与模块化相结合的架构方式，充分利用框架内的立体空间，在便于人员操作的前提下，将所有部件立体化分布，大大提升了空间使用率。并且此架构方式可将出现问题的部件整体移出设备便于维修、养护。

本实用新型的流体控制阀5，是整个设备的核心控制部件，其外壳由整块合金钢锻打制造，最高耐压可达150MPa。超高的强度为设备的安全控制提供了条件。核心部件部件阀套、阀芯等均由钛镍合金铸造而成，其超高的耐磨损性、超强的硬度，最大的降低了故障率。具有超压保护、蓄能脉冲、流量控制等功能。

本实用新型的自动化控制系统由数据采集系统、PLC自动控制系统、手动控制系统、泵组复合启动装置、多回路控制系统、安全保护系统组成。高精度数据采集器是系统正常运行的保障，只有高度准确的压力、温度、液位等数据才能保证设备动作的准确，高度准确的数据也是保护系统准确工作的前提。PLC控制软件控制精确、采集速度快、反应准确，与安全保护系统同时工作可实现无人操作，大大节省了人力，以及人为操作可能产生的疏漏。手动控制系统的增加是为了专业人员不在现场的情况下，为系统能正常运行提供必要的条件。水泵3均采用变频复合启动方式进行控制，保证设备启动时电机不存在冲击转矩，而是平滑的启动运行。多回路控制系统，可在生产过程中大大节省成本的同时提高生产效能。多回路控制系统即一台设备可同时对多套不同的管路进行同时清洗，各条管路同时运行又互不干扰。各系统互相独立又高度统一，同时也保证了单个元件出现问题时设备仍可正常运行。

粗滤器12、精滤器13可实现两级过滤，具有安全系数高、过滤精度高、滤芯更换简便等特点。过滤器是整个设备的核心元件，其过滤精度是设备重要技术指标。过滤器均安装有电子式、机械式两套安全保护系统，其作用一是显示滤芯的使用状态及滤芯是否需要更换，作用二保护滤器内压力不超过滤器耐压上线。滤芯采用高分子聚合过滤材料，可保证滤器的过滤精度，且长时间浸泡、冲洗不会出现结构破损、材料脱落问题。滤器顶盖装配有自动升降器，节省了人力也避免了人工抬起滤器顶盖可能产生的危险状况。滤材固定均采用快装卡扣式安装，拆卸、更换简便。

本实用新型的电加热系统采用辐射式加热方式，其外层为圆柱体不锈钢护套，清洗简便。本实用新型的散热系统为一体式散热器，循环水泵3与散热器为一个整体由双头电机为动力源，可以大大提高散热效率，同样的能耗散热效率可以提高30％左右。

Claims (8)

1.一种水串洗过虑设备，其特征在于，包括水箱、电机、电控箱、吸水滤器、水泵组、流体控制阀、出水管路、回水管路，水箱的一侧依次连接吸水滤器、流体控制阀与水泵组，水箱的另一侧设置电控箱，水泵组与出水管路连接，在出水管路上设有出水分配器和出水压力表，在回水管路上设有回水分配器和回水压力表，回水分配器与出水分配器对应配合形成多环路循环清洗管路以适应不同管径的系统串水，在回水管路上依次设有粗滤器和精滤器。

2.根据权利要求1所述的水串洗过虑设备，其特征在于：所述水泵为立式大流量多级离心泵，流体接触部分采用合金材料。

3.根据权利要求1所述的水串洗过虑设备，其特征在于：所述流体控制阀其外壳由整块合金钢锻打制造，阀套、阀芯等均由钛镍合金铸造而成。

4.根据权利要求1所述的水串洗过虑设备，其特征在于：所述粗滤器为2个并列的小过滤器，所述精滤器为1个大过滤器，所述粗滤器和精滤器的下端设置有排污口，所述粗滤器和精滤器的顶盖固定采用快装卡扣式安装。

5.根据权利要求1所述的水串洗过虑设备，其特征在于：在经过粗滤器后的回水管路上设有第一压力表，在经过精滤器后的回水管路设有第二压力表。

6.根据权利要求1所述的水串洗过虑设备，其特征在于：在水箱内设有电加热系统，其外层为圆柱体不锈钢护套，加热方式为辐射式加热。

7.根据权利要求1所述的水串洗过虑设备，其特征在于：在水箱内设有散热系统，为一体式散热器，循环油泵与散热器为一个整体。

8.根据权利要求1所述的水串洗过虑设备，其特征在于：所述水箱上部设有一个排水阀，水箱内设有液位计。