CN201205560Y - 液压投油管路清洗泵站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型针对简单设备清洗的缺陷,提供一种清洗成本低,清洗效率高的设备,其由泄油柜、循环柜、驳油集油系统及液压回路、电加热温控系统、电控箱、管路组成,其特征在于:泄油柜位于循环柜的下方用于存储循环柜顶部的污油、污水,其底部有放泄螺塞,用于排污;循环柜柜顶有空气滤清器,柜侧设有人孔;驳油集油系统由电机、驳油泵、滤油器、截止阀组成,位于循环柜顶部,滤油器位于循环柜的侧面,液压回路装置由电机、螺杆泵、粗滤油器、截止回阀、精滤器、溢流阀、蝶阀、截止阀、取样阀、Y型滤油器、流量计、压力表及管路组成,其用于连接所需清洗管路,通过调节溢流阀和截止阀可以得到所需的回油压力;电加热温控系统连接循环柜,用于加热循环柜中油体温度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于投油、驳油和清洗供油系统、液压系统中的油管的设备。
背景技术
目前,国内船舶生产中油管及液压系统的管道采用整体清洗,在管道组装完成后,使用前必须加以清洗,将生产过程和组装过程中产生和残留在管道内的杂物清除干净,达到一定清洁度后才能用于使用,否则这些杂物在设备运转过程中会伤害设备,并形成油垢,对油管产生堵塞。国外同类情况采用分开清洗,清洗完毕采用法兰对管道进行密封,最后组装在车间内进行,车间内空气要求较高,采用这种方式生产对硬件要求和管理要求很高,目前在国内还不能推广。国内现采用简单设备对管道进行清洗,清洗成本高,清洗效率低,需要40天左右,长时间的清洗导致船舶的生产周期延长,成为目前船舶生产的瓶颈。
实用新型内容
本实用新型针对简单设备清洗的缺陷,提供一种清洗成本低,清洗效率高的设备。
本实用新型液压投油管路清洗泵站,其由泄油柜、循环柜、驳油集油系统及液压回路、电加热温控系统、电控箱、管路组成,其特征在于:泄油柜位于循环柜的下方用于存储循环柜顶部的污油、污水,其底部有放泄螺塞,用于排污;循环柜柜顶有空气滤清器,柜侧设有人孔;驳油集油系统由电机、驳油泵、滤油器、截止阀组成,位于循环柜顶部,滤油器位于循环柜的侧面,液压回路装置由电机、螺杆泵、粗滤油器、截止回阀、精滤器、溢流阀、蝶阀、截止阀、取样阀、Y型滤油器、流量计、压力表及管路组成,其用于连接所需清洗管路,通过调节溢流阀和截止阀可以得到所需的回油压力;电加热温控系统连接循环柜。
本实用新型带来的有益效果是:其外型美观、结构紧凑、使用方便、性能可靠、功能齐全、噪音低、缩短和减少临时管路、提高了过滤精度、减少了工作油的用量、缩短船舶油路清洗周期,提高了企业的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型主视图,
图2为本实用新型俯视图。
图中1为泄油柜,2为循环柜,3为电控箱,4为驳油集油系统,5为电加热温控系统。
具体实施方式
本实用新型液压投油管路清洗泵站,其由泄油柜、循环柜、驳油集油系统及液压回路、电加热温控系统、电控箱、管路组成,其特征在于:泄油柜位于循环柜的下方用于存储循环柜顶部的污油、污水,其底部有放泄螺塞,用于排污;循环柜柜顶有空气滤清器,柜侧设有人孔;驳油集油系统由电机、驳油泵、滤油器、截止阀组成,位于循环柜顶部,滤油器位于循环柜的侧面,液压回路装置由电机、螺杆泵、粗滤油器、截止回阀、精滤器、溢流阀、蝶阀、截止阀、取样阀、Y型滤油器、流量计、压力表及管路组成,其用于连接所需清洗管路,通过调节溢流阀和截止阀可以得到所需的回油压力;电加热温控系统连接循环柜。
Claims (5)
1、液压投油管路清洗泵站,其特征在于:其由泄油柜、循环柜、驳油集油系统及液压回路、电加热温控系统、电控箱、管路组成;泄油柜位于循环柜的下方;驳油集油系统位于循环柜顶部;电加热温控系统连接循环柜。
2、根据权利要求1所述的液压投油管路清洗泵站,其特征在于:泄油柜底部有放泄螺塞。
3、根据权利要求1所述的液压投油管路清洗泵站,其特征在于:循环柜柜顶有空气滤清器,柜侧设有人孔。
4、根据权利要求1所述的液压投油管路清洗泵站,其特征在于:液压回路装置由电机、螺杆泵、粗滤油器、截止回阀、精滤器、溢流阀、蝶阀、截止阀、取样阀、Y型滤油器、流量计、压力表及管路组成。
5、根据权利要求1所述的液压投油管路清洗泵站,其特征在于:驳油集油系统由电机、驳油泵、滤油器、截止阀组成,其中滤油器位于循环柜的侧面。
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