CN207608421U - 一种间接空冷循环水pH值调节装置 - Google Patents

一种间接空冷循环水pH值调节装置 Download PDF

Info

Publication number
CN207608421U
CN207608421U CN201720775261.XU CN201720775261U CN207608421U CN 207608421 U CN207608421 U CN 207608421U CN 201720775261 U CN201720775261 U CN 201720775261U CN 207608421 U CN207608421 U CN 207608421U
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
self
circulating water
condenser
air cooling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201720775261.XU
Other languages
English (en)
Inventor
涂孝飞
杨彦科
张建鹏
唐晓辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
North China Electric Power Research Institute Co., Ltd. Xi'an branch
Original Assignee
NORTH CHINA ELECTRICAL POWER RESEARCH INSTITUTE (XI'AN) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NORTH CHINA ELECTRICAL POWER RESEARCH INSTITUTE (XI'AN) Co Ltd filed Critical NORTH CHINA ELECTRICAL POWER RESEARCH INSTITUTE (XI'AN) Co Ltd
Priority to CN201720775261.XU priority Critical patent/CN207608421U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207608421U publication Critical patent/CN207608421U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种间接空冷循环水pH值调节装置,包括间冷塔,通过循环水泵与间冷塔的高位水箱相连通的凝汽器,凝汽器连通汽轮机,汽轮机连接发电机,凝汽器的循环水回水管道上设有循环水处理装置;所述循环水处理装置包括与凝汽器的循环水回水管道相连通的自清洗过滤器和与其相连通的小阳床,以及为实现循环水处理装置系统自动控制配备的管道、阀门、仪表和控制系统。通过对部分间接空冷循环水进行处理,使其呈酸性,再与剩余循环水相混合的方法调节循环水pH值至控制值。可以节约大量的除盐水,有效解决间冷水pH值偏高对系统铝材质腐蚀的影响,保证机组长期安全稳定运行。

Description

一种间接空冷循环水pH值调节装置
技术领域
本实用新型属于火电厂汽轮机排汽与空气的热交换间接空冷用装置,特别是一种间接空冷循环水pH值调节装置。
背景技术
间接空冷技术作为火电厂重要节水设计在北方地区被广泛应用。间接空冷采用温度较低的循环冷却水作为中间介质完成汽轮机排汽与空气的热交换,循环水采用除盐水;散热器采用材质为AL1050A的铝管铝翅片,管束内壁采用弱碱性钝化方法——MBV法。
循环水pH值的高低直接影响间接空冷冷却三角管束的腐蚀性能。当循环水pH值控制在4.0~8.5时,在冷却三角管束内表面可形成致密的Al2O3膜,发生钝化,起到保护管束的作用;当循环水的pH大于8.5时,冷却三角管束内表面形成的Al2O3保护膜逐渐溶解于水中,保护膜被破坏,导致冷却三角管束腐蚀,pH值越高,冷却三角管束的腐蚀速度越快。
国内间接空冷机组自调试投运生产以来出现循环水pH值不同程度的升高,高达8.8~9.5,目前大多采用除盐水置换部分循环水的方式维持pH值在6.8~7.5(设备厂家说明书要求值)。若循环水pH值不能得到及时的控制,不仅会浪费大量除盐水,而且会导致间冷塔冷却三角管束腐蚀泄漏,造成机组长时间停用。
因间冷循环水系统管线长、管径大、储水量大,仅通过换水控制间冷循环水pH值的常规方式并不可行。本专利结合间接空冷循环水质特点,提出对部分循环水进行处理,使其呈酸性,再与剩余循环水相混合的方法调节循环水pH值至控制值。按照该调节方法的要求,设计出一套自清洗过滤器+小阳床的处理装置,对间冷循环水回水进行部分旁路处理。通过安装于混合后循环水管道的在线pH计对循环水pH值进行实时监督,并将测量值与标准值进行比较和计算,自动调整旁路处理水量,从而达到实时监控与调整的目的。该方法及装置能有效解决间冷水pH值偏高对系统铝材质腐蚀的影响,并有效将间冷水pH值控制在合理范围内,保证机组长期安全稳定运行。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种间接空冷循环水pH值调节装置,通过对部分间接空冷循环水进行处理,使其呈酸性,再与剩余循环水相混合的方法调节循环水pH值至控制值。可以节约大量的除盐水,有效解决间冷水pH值偏高对系统铝材质腐蚀的影响,保证机组长期安全稳定运行。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
根据本实用新型提供的一个实施例,本实用新型提供了一种间接空冷循环水pH值调节装置,包括间冷塔,通过循环水泵与间冷塔的高位水箱相连通的凝汽器,凝汽器连通汽轮机,汽轮机连接发电机,凝汽器的循环水回水管道上设有循环水处理装置;所述循环水处理装置包括与凝汽器的循环水回水管道相连通的自清洗过滤器和与其相连通的小阳床,以及为实现循环水处理装置系统自动控制配备的管道、阀门、仪表和控制系统。
进一步,所述自清洗过滤器与凝汽器的循环水回水管道相连通的管道上分别设有自清洗过滤器进水手动阀、流量计和过滤器进水电动调节阀。
进一步,自清洗过滤器的出水管道和进水管道上设有进出口压差检测装置,自进出口压差检测装置信号连接至PLC控制装置,PLC控制装置实时在线监测自清洗过滤器进出口压差值,当自清洗过滤器进出口压差值达到设定值时,自清洗过滤器自动进行反洗。
进一步,设在自清洗过滤器进水管道上的电动调节阀门与PLC控制装置相连。
进一步,所述小阳床与凝汽器的循环冷却水回水管道相连通的管道上分别设有小阳床出水逆止阀和小阳床出水手动阀。
进一步,所述自清洗过滤器和小阳床相连通的管道上设有自清洗过滤器出水手动阀。
进一步,所述自清洗过滤器上方设有连通至排污池的管道,通过自清洗过滤器反洗排污电磁阀控制排污。
进一步,在小阳床出口端的凝汽器循环水回水管道上设计有取样电磁阀和在线pH计。
本实用新型的特点在于:
1.与现行采用除盐水置换循环水的处理方式,采用本装置调节间冷循环水pH值,可以节约大量的除盐水,具有明显的经济效益;
2.采用本装置调节间冷循环水pH值,能够对间冷循环水pH进行实时的在线监控和自动调节,有效避免间冷系统铝材质被腐蚀;
3.采用本装置不仅能够调节间冷循环水pH值,还能对间冷循环水进一步净化,利用自清洗过滤器去除间冷循环水系统内的泥沙等颗粒杂质,利用小阳床内阳离子交换树脂去除循环水中阳离子,不引入其它杂质离子;
4.采用本装置调节间冷循环水pH值,具有不间断工作、占地小、运行经济、易管理等优点;
5.采用本装置调节间冷循环水pH值,有效解决间冷水pH值偏高对系统铝材质腐蚀的影响,并有效将间冷水pH值控制在合理范围内,保证机组长期安全稳定运行。
附图说明
图1是间冷循环水pH值调节装置系统图。
图中:1-间冷塔;2-高位水箱;3-循环水泵;4-汽轮机;5-发电机;6-凝汽器;7-自清洗过滤器;8-小阳床;9-流量计;10-过滤器进水电动调节阀;11-在线pH计;12-PLC控制装置;13-循环水回水取样电磁阀;14-进出口压差检测装置;15-自清洗过滤器进水手动阀;16-小阳床出水手动阀;17-自清洗过滤器出水手动阀;18-小阳床出水逆止阀;19-自清洗过滤器反洗排污电磁阀。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
如图1所示,一种间接空冷循环水pH值调节装置,包括间冷塔1,通过循环水泵3与间冷塔1的高位水箱2相连通的凝汽器6,凝汽器6连通汽轮机4,汽轮机4连接发电机5。其中,循环水回水管道上配备有循环水处理装置。
循环水处理装置包括分别与凝汽器6循环水回水管道相连通的自清洗过滤器7和与其相连通的小阳床8,自清洗过滤器7与凝汽器6循环水回水管道相连通的管道上分别设有自清洗过滤器进水手动阀15、流量计9和过滤器进水电动调节阀10;小阳床8与凝汽器6循环水回水管道相连通的管道上分别设有小阳床出水逆止阀18和小阳床出水手动阀16;自清洗过滤器7和小阳床8相连通的管道上设有自清洗过滤器出水手动阀17;自清洗过滤器7上方设有连通至排污池的管道,通过自清洗过滤器反洗排污电磁阀19控制排污;在自清洗过滤器7进出口管道上设有进出口压差检测装置14,自进出口压差检测装置14连接至PLC控制装置12;PLC控制装置实时在线监测自清洗过滤器进出口压差值,当自清洗过滤器进出口压差值达到设定值时,自清洗过滤器自动进行反洗。
自清洗过滤器7进水管道上设计有一电动调节阀门10,该电动调节阀门10由PLC控制装置12进行自动控制;通过调节电动调节阀门10的开度,实现循环水处理装置的循环水处理水量进行自动调节。
在小阳床8出口端的凝汽器6循环水回水管道上分别连接有取样电磁阀13和在线pH计11。当循环处理处理装置运行时,PLC控制装置12自动将取样电磁阀13打开,水样经过在线pH计11,实现PLC控制装置12实时监测空冷循环水pH值。当PLC控制装置12监测到空冷循环水pH值不在控制范围时,经PLC控制装置12自动运算后,自动调整电动调节阀门10开度,对循环水处理水量进行自动调节,从而将间接空冷循环水pH值控制在合格范围内。
通过对部分间接空冷循环水进行处理,使其呈酸性,再与剩余循环水相混合的方法调节循环水pH值至控制值。同时按照上述循环水pH值调节方法,对应设计一套循环水处理装置,该装置通过自清洗过滤器+小阳床,同时配备相应的阀门、管道、仪表、控制系统构成循环水处理装置,其中,自清洗过滤器主要用于过滤间冷循环水系统内的泥沙等颗粒杂质;小阳床则主要通过阳离子交换树脂对循环水中阳离子进行去除,同时置换出氢离子,使其出水呈酸性。该部分酸性循环水与剩余碱性循环水相混合,形成酸碱中和效应,使循环水pH值达到控制标准值。
自清洗过滤器进水手动阀15、自清洗过滤器出水手动阀17、小阳床出水手动阀16、循环水回水取样电磁阀13为常开状态,系统检修时方可关闭。当PLC控制装置12检测到循环水回水pH值超过设备厂家控制要求值(pH=6.8~7.5)时,自动将过滤器进水电动调节阀10打开,同时根据在线pH计11测量值与控制要求值进行比较和计算;根据计算结果自动调整过滤器进水电动调节阀10开度,增大或者减小装置处理循环水流量,处理流量通过自清洗过滤器进水流量计9进行实时监控;利用小阳床8内部的阳离子交换树脂对部分间接空冷循环水进行处理,使其出水呈酸性,再与剩余循环水相混合的方法调节循环水pH值至控制值;自清洗过滤器7设计进出口压差检测装置14,当达到设定压差值时,自动打开自清洗过滤器反洗排污电磁阀19,自清洗过滤器7自动进入自清洗程序,污水通过该电磁阀排入地沟。小阳床8内阳离子交换树脂失效后,采用盐酸对其进行再生处理,进行循环利用。
本实用新型并不局限于上述实施例,在本实用新型公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种间接空冷循环水pH值调节装置,包括间冷塔(1),通过循环水泵(3)与间冷塔(1)的高位水箱(2)相连通的凝汽器(6),凝汽器(6)连通汽轮机(4),汽轮机(4)连接发电机(5),其特征在于:凝汽器(6)的循环水回水管道上设有循环水处理装置;
所述循环水处理装置包括与凝汽器(6)的循环水回水管道相连通的自清洗过滤器(7)和与其相连通的小阳床(8),以及为实现循环水处理装置系统自动控制配备的管道、阀门、仪表和控制系统。
2.根据权利要求1所述的一种间接空冷循环水pH值调节装置,其特征在于:所述自清洗过滤器(7)与凝汽器(6)的循环水回水管道相连通的管道上分别设有自清洗过滤器进水手动阀(15)、流量计(9)和过滤器进水电动调节阀(10)。
3.根据权利要求2所述的一种间接空冷循环水pH值调节装置,其特征在于:自清洗过滤器(7)的出水管道和进水管道上设有进出口压差检测装置(14),自进出口压差检测装置信号连接至PLC控制装置(12),PLC控制装置(12)实时在线监测自清洗过滤器(7)进出口压差值,当自清洗过滤器(7)进出口压差值达到设定值时,自清洗过滤器(7)自动进行反洗。
4.根据权利要求3所述的一种间接空冷循环水pH值调节装置,其特征在于:设在自清洗过滤器(7)进水管道上的过滤器进水电动调节阀(10)受PLC控制装置(12)自动调节。
5.根据权利要求1所述的一种间接空冷循环水pH值调节装置,其特征在于:所述小阳床(8)与凝汽器(6)的循环冷却水回水管道相连通的管道上分别设有小阳床出水逆止阀(18)和小阳床出水手动阀(16)。
6.根据权利要求1所述的一种间接空冷循环水pH值调节装置,其特征在于:所述自清洗过滤器(7)和小阳床(8)相连通的管道上设有自清洗过滤器出水手动阀(17)。
7.根据权利要求1所述的一种间接空冷循环水pH值调节装置,其特征在于:所述自清洗过滤器(7)上方设有连通至排污池的管道,通过自清洗过滤器反洗排污电磁阀(19)控制排污。
8.根据权利要求1所述的一种间接空冷循环水pH值调节装置,其特征在于:在小阳床(8)出口端的凝汽器(6)循环水回水管道上分别设计有取样电磁阀(13)和在线pH计(11)。
CN201720775261.XU 2017-06-29 2017-06-29 一种间接空冷循环水pH值调节装置 Active CN207608421U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720775261.XU CN207608421U (zh) 2017-06-29 2017-06-29 一种间接空冷循环水pH值调节装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720775261.XU CN207608421U (zh) 2017-06-29 2017-06-29 一种间接空冷循环水pH值调节装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207608421U true CN207608421U (zh) 2018-07-13

Family

ID=62792995

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720775261.XU Active CN207608421U (zh) 2017-06-29 2017-06-29 一种间接空冷循环水pH值调节装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207608421U (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110028145A (zh) * 2019-04-23 2019-07-19 李卫 一种火力发电厂间接空冷机组循环水腐蚀控制系统及方法
CN110092444A (zh) * 2019-06-12 2019-08-06 西安利能科技有限责任公司 一种处理scal型间接空冷系统循环水水质的方法
CN110398160A (zh) * 2019-07-30 2019-11-01 西安利能科技有限责任公司 一种处理scal间接空冷循环水的方法
CN111762956A (zh) * 2020-07-31 2020-10-13 西安热工研究院有限公司 一种scal型间冷系统循环水水质调控装置及其使用方法
CN111807495A (zh) * 2020-08-05 2020-10-23 西安热工研究院有限公司 一种防止间接空冷循环水系统腐蚀的水质控制装置及方法
CN112093936A (zh) * 2020-09-15 2020-12-18 华北电力科学研究院有限责任公司西安分公司 一种间接空冷循环水水质净化系统及控制方法
CN112503966A (zh) * 2020-11-19 2021-03-16 北方魏家峁煤电有限责任公司 空冷系统的防护方法与空冷系统
CN114835197A (zh) * 2022-05-11 2022-08-02 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司 一种循环水系统ph检测及调节装置

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110028145A (zh) * 2019-04-23 2019-07-19 李卫 一种火力发电厂间接空冷机组循环水腐蚀控制系统及方法
CN110092444A (zh) * 2019-06-12 2019-08-06 西安利能科技有限责任公司 一种处理scal型间接空冷系统循环水水质的方法
CN110398160A (zh) * 2019-07-30 2019-11-01 西安利能科技有限责任公司 一种处理scal间接空冷循环水的方法
CN111762956A (zh) * 2020-07-31 2020-10-13 西安热工研究院有限公司 一种scal型间冷系统循环水水质调控装置及其使用方法
CN111807495A (zh) * 2020-08-05 2020-10-23 西安热工研究院有限公司 一种防止间接空冷循环水系统腐蚀的水质控制装置及方法
CN112093936A (zh) * 2020-09-15 2020-12-18 华北电力科学研究院有限责任公司西安分公司 一种间接空冷循环水水质净化系统及控制方法
CN112503966A (zh) * 2020-11-19 2021-03-16 北方魏家峁煤电有限责任公司 空冷系统的防护方法与空冷系统
CN114835197A (zh) * 2022-05-11 2022-08-02 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司 一种循环水系统ph检测及调节装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207608421U (zh) 一种间接空冷循环水pH值调节装置
CN100578399C (zh) 循环冷却水净化再利用自动监控系统
CN201190120Y (zh) 循环冷却水净化再利用自动监控装置
CN208361916U (zh) 一种开式循环冷却水系统
CN204438284U (zh) 一种火电厂供热系统
CN206160340U (zh) 一种热交换冷却水系统
CN210394054U (zh) 一种冷却水移动净化处理设备
CN215376159U (zh) 一种工业循环水智能化流程检测与自动调控综合处理装置
CN112870822B (zh) 一种热网循环水旁流处理系统及控制方法
CN206270738U (zh) 一种自动加药装置
CN211233550U (zh) 一种带有水质实时监控的循环冷却水补水模组
CN211393895U (zh) 一种循环冷却水智控节水系统
CN208980473U (zh) 锅炉连排水加热反渗透进水装置
CN211338989U (zh) 一种吸收式热泵余热水自动加药节水处理系统
CN209605460U (zh) 自来水循环冷却装置
CN209456120U (zh) 一种发电机内冷水处理优化系统
CN206940590U (zh) 臭氧协同悬浮物在线监控的循环冷却水处理系统
CN110713265A (zh) 一种吸收式热泵余热水自动加药节水处理系统及方法
CN208348022U (zh) 一种利用空压机余热加热纯水的系统
CN206709048U (zh) 一种废热锅炉的废热废水回收系统
CN112295521A (zh) 减少罐氯乙烯单体自聚的方法及装置
CN110486709A (zh) 一种核电站蒸汽发生器排污系统
CN206008060U (zh) 一种用于精制酸生产装置的硫酸蒸发器
CN110282809A (zh) 一种利用循环水制取锅炉除盐水的系统及方法
CN219689865U (zh) 一种车身表面硅烷化膜成型系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20180727

Address after: 710065 No. 1 building, No. 12, Qin Tang, No. 187, science and technology four road, hi tech Zone, Xi'an, Shaanxi

Patentee after: North China Electric Power Research Institute Co., Ltd. Xi'an branch

Address before: 710065 No. 1 building, No. 12, Qin Tang, No. 187, science and technology four road, hi tech Zone, Xi'an, Shaanxi

Patentee before: North China Electrical Power Research Institute (Xi'an) Co., Ltd.