CN211393895U - 一种循环冷却水智控节水系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种循环冷却水智控节水系统,包括循环冷却水处理装置和循环冷却水管理装置;所述循环冷却水处理装置包括冷却塔、循环水池、循环水管、换热管路、排污管、换热器、循环水泵;所述循环冷却水管理装置包括水质在线监测设备和控制终端;本实用新型通过设置循环冷却水管理装置,加强了对循环水的循环回用,利用水质在线监测设备对循环水的水质进行实时监控,利用控制终端控制系统各部分的流量,提高了循环冷却水智控节水系统的循环利用和自动程度,节省能耗,提高效率。
Description
技术领域
本实用新型属于循环冷却水处理技术领域,具体涉及一种循环冷却水智控节水系统。
背景技术
在许多工业部门的生产过程中,天然水是排出工业废热最合适的传热介质,在工业生产中称为冷却水,对其循环利用是节约工业用水的重要途径。在工业快速发展的今天,绿色节能显得尤为重要。
循环冷却水系统是以水作为冷却介质,并循环使用的一种冷却水系统。循环水系统在运行过程中需要根据运行要求人工进行排水、补水及换水等。
目前大多循环冷却水系统在线监测分析功能,均采用人工测定,导致反馈周期较长,系统的补、排水操作仅靠经验或感觉进行,补排水时间及水量均无明确规定,因此导致循环冷却水系统运行过程中存在水资源浪费严重、污染严重等问题。
实用新型内容
针对现有技术的上述不足,本实用新型提供一种循环冷却水智控节水系统,以解决上述技术问题。
本申请提供一种循环冷却水智控节水系统,包括循环冷却水处理装置和循环冷却水管理装置;
所述循环冷却水处理装置包括冷却塔、循环水池、循环水管、排污管、换热器、循环水泵和换热管路;所述却塔位于循环水池上方,所述冷却塔和循环水池外连接换热管路,换热管路连通换热器和循环水泵,所述循环水池连通排污管,所述排污管上安装排污阀;
所述循环冷却水管理装置包括水质在线监测设备和控制终端;所述水质在线监测设备一端连接换热管路,所述水质在线监测设备另一端连接循环水池,所述水质在线监测设备与控制终端电连接,控制终端控制排污阀的开关和开度。
作为优选,所述控制终端可根据水质在线监测设备采集的数据进行自动分析,获取循环冷却水的水质情况。
作为优选,所述控制终端与水质在线监测设备做成整体式,方便现场的安装及控制。
作为优选,所述水质在线监测设备设置有进水管路,所述进水管路上安装出水阀,便于调整流量及后期的检修维护。
作为优选,所述循环冷却水处理装置的排污管上安装排污流量计,所述排污流量计将统计的排污量上传至控制模块,控制模块根据排污多少控制排污阀启闭;所述循环水池内安装液位计,所述液位计与控制模块电连接,用于监测循环冷却水池的水量。
作为优选,所述循环冷却水智控节水系统还包括补水管,所述补水管由外接水源连通循环水池,所述补水管上安装补水流量计,所述补水流量计还与控制终端电连接,用于计量补水量并上传给控制终端;所述补水管上安装补水阀,所述补水阀与控制终端电连接,控制终端根据液位计的数据控制补水阀的开关。
作为优选,所述循环冷却水智控节水系统还包括远程管理装置,所述远程管理装置可以是电脑应用程序或者手机APP,所述远程管理装置与控制终端进行远程连接并进行相互通信。
作为优选,所述控制终端自动分析水质在线监测设备上传的监测数据,所述控制终端形成本系统的运行数据、各参数变化曲线,所述控制终端可进行趋势预测及预警并可以通过远程管理装置查看。
作为优选,所述循环冷却水智控节水系统还包括垢菌清装置,所述垢菌清装置通过旁流管路接入换热管路与循环水池之间,所述垢菌清装置包括垢菌清设备、自动进水阀及进水流量计,所述垢菌清设备与控制终端电连接,所述自动进水阀与控制终端电连接,所述进水流量计与控制终端电连接;所述控制终端用于控制垢菌清设备的运行参数、自动进水阀的开度所述垢菌清设备的参数包括电流、电压及进水量;所述控制终端用于获取进水流量计的数据。
作为优选,所述系统排放的污水通过RO脱盐装置进行处理,所述RO脱盐装置的进水口与排污管的出水口连通,所述RO脱盐装置的出水口有两个,其中一个与循环水池连通,另一个连接外界的排污池。
本实用新型的有益效果在于,
本实用新型通过设置一种循环冷却水智控节水系统,对循环冷却水系统进行精细化管理,利用水质在线监测设备更客观直接的获得循环水的水质信息,利用控制终端控制补水、排污的水量,实现最大程度的节能、减排,并可实现自适应运行,节省人工;利用RO脱盐装置对排污水进行处理回用,可进一步减少循环水的浪费,并可提高循环冷却水系统的浓缩倍数;通过远程管理装置实现循环冷却水全系统监控及分析,可使系统运行状态一目了然;此外循环冷却水处理装置与循环冷却水管理装置相对独立,便于安装、检修。
此外,本实用新型原理可靠,结构简单,实用性强,具有非常广泛的应用前景。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例1提供的循环冷却水智控节水系统的工艺流程示意图;
图2是本申请实施例2提供的循环冷却水智控节水系统的工艺流程示意图;
图3是本申请实施例3提供的循环冷却水智控节水系统的工艺流程示意图;
图4是本申请实施例4提供的最优方案的一种循环冷却水智控节水系统工艺流程示意图;
其中,1、冷却塔;2、循环水池;3、换热器;4、循环水泵;5、换热管路;6、液位计;7、出水阀;8、PLC控制柜;9、水质在线监测设备;10、排污阀;11、垢菌清设备;12、补水管;13、补水阀;14、补水流量计;15、旁流管路;16、循环进水阀;17、排污管;18、调节池;19、沉淀池;20、一级RO设备;21、水质监测进水阀;22、进水流量计;23、自动进水阀;24、远程管理装置;25、排污流量计。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作更进一步的说明,以便本领域内的技术人员了解本实用新型。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例1
本申请实施例提供一种循环冷却水智控节水系统,包括循环冷却水处理装置、循环冷却水管理装置。
循环冷却水处理装置包括冷却塔1、循环水池2、排污管17、换热器3、循环水泵4和换热管路5;冷却塔1位于循环水池2上方,冷却塔1和循环水池2外连接换热管路5,换热管路5连通换热器3和循环水泵4,循环水池2连通排污管17,排污管17上安装排污阀10;
循环冷却水管理装置包括水质在线监测设备9和PLC控制柜8;水质在线监测设备9一端连接换热管路5,水质在线监测设备9另一端连接循环水池2,所述水质在线监测设备设置有水质监测进水管路,所述水质监测进水管路上安装水质监测进水阀,水质在线监测设备9与PLC控制柜8电连接,PLC控制柜8控制排污阀10的开关和开度;循环水池2内安装液位计6,液位计6与PLC控制柜电8连接。
当系统开始运行时,打开循环水泵4的进水阀16和出水阀7,水流经过换热器3进行热交换,带着热量的水进入冷却塔1进行冷却,冷却后的水流入循环水池2,水流从循环水池2流出再次重复上述流程;与此同时,打开水质监测进水阀21,换热管路5中一部分水流入水质在线监测设备9,设备对水质自动监测并将数据传送至PLC控制柜8,当监测到水质指标接近控制上限值时,PLC控制柜8发出命令,控制排污阀10进行加强排污。
实施例2
本申请实施例提供一种循环冷却水智控节水系统,包括循环冷却水处理装置、循环冷却水管理装置,还添加了自动补水功能。
循环冷却水处理装置包括冷却塔1、循环水池2、排污管17、换热器3、循环水泵4和换热管路5;冷却塔1位于循环水池2上方,冷却塔1和循环水池2外连接换热管路5,换热管路5连通换热器3和循环水泵4,循环水池2连通排污管17,排污管17上安装排污阀10和排污流量计25,排污流量计25用于计量排污管17的排污量;
循环冷却水管理装置包括水质在线监测设备9和PLC控制柜8;水质在线监测设备9一端连接换热管路5,水质在线监测设备9另一端连接循环水池2,所述水质在线监测设备设置有水质监测进水管路,所述水质监测进水管路上安装水质监测进水阀,水质在线监测设备9与PLC控制柜8电连接,PLC控制柜8控制排污阀10的开关和开度,PLC控制柜8与排污流量计25电连接;循环水池2内安装液位计6,液位计6与PLC控制柜电8连接,用于监测循环冷却水处理装置的水量。
所述系统还包括补水管12,补水管12由外接水源连通循环水池2,补水管12上安装补水流量计14,补水流量计12还与PLC控制柜8电连接,用于计量补水量并上传给PLC控制柜8;补水管12上安装补水阀13,补水阀13与PLC控制柜电8连接,PLC控制柜8根据循环冷却水系统的总水量控制补水阀13的开关。
当系统开始运行时,打开循环水泵4的进水阀16和出水阀7,水流经过换热器3进行热交换,带着热量的水进入冷却塔1进行冷却,冷却后的水流入循环水池2,水流从循环水池2流出再次重复上述流程;与此同时,打开水质监测进水阀21,换热管路5中一部分水流入水质在线监测设备9,设备对水质自动监测并将数据传送至PLC控制柜8,当监测到水质指标接近控制上限值时发出命令,通过控制排污阀10进行加强排污,并通过排污流量计25统计排污量,当排污量达到设定值时停止排污;另外,由于排污引起的不足水量通过补水管12进行补充,此时PLC控制柜8控制增大补水阀13的开度,加大补水量,并用补水流量计14计量补水量,达到一定限度时停止补水或者减小补水阀13的开度。本实施例在实施例1的基础上增加排污流量计25和补水管12,使得工作人员不必进行人工补水、排水及水量计量工作,而是系统自动控制整个循环冷却水装置的循环水量。
实施例3
本申请实施例提供一种循环冷却水智控节水系统,包括循环冷却水处理装置、循环冷却水管理装置、垢菌清装置、RO脱盐装置。
循环冷却水处理装置包括冷却塔1、循环水池2、排污管17、换热器3、循环水泵4和换热管路5;冷却塔1位于循环水池2上方,冷却塔1和循环水池2外连接换热管路5,换热管路5连通换热器3和循环水泵4,循环水池2连通排污管17,排污管17上安装排污阀10;
循环冷却水管理装置包括水质在线监测设备9和PLC控制柜8;水质在线监测设备9一端连接换热管路5,水质在线监测设备9另一端连接循环水池2,所述水质在线监测设备设置有水质监测进水管路,所述水质监测进水管路上安装水质监测进水阀,水质在线监测设备9与PLC控制柜8电连接,PLC控制柜8控制排污阀10的开关和开度;循环水池2内安装液位计6,液位计6与PLC控制柜电8连接,用于监测循环冷却水处理装置的水量。
垢菌清装置通过旁流管路15接入换热管路5与循环水池2之间,垢菌清装置包括垢菌清设备11、自动进水阀23及进水流量计22,垢菌清设备11与PLC控制柜8电连接,自动进水阀23与PLC控制柜8电连接,进水流量计22与PLC控制柜电8连接;PLC控制柜8用于控制垢菌清设备11的运行参数、自动进水阀23的开度;PLC控制柜8用于获取进水流量计22的数据。
RO脱盐装置包括调节池18、沉淀池19和一级RO处理设备20,循环水池2通过排污管17与调节池18连通,调节池18与沉淀池19通过排污管17连通,沉淀池19与一级RO处理设备20通过排污管17连通,一级RO处理设备20与循环水池2通过排污管道17连通。
当系统开始运行时,打开循环水泵4的进水阀16和出水阀7,水流经过换热器3进行热交换,带着热量的水进入冷却塔1进行冷却,冷却后的水流入循环水池2,水流从循环水池2流出再次重复上述流程;与此同时,打开水质监测进水阀21,换热管路5中一部分水流入水质在线监测设备9,设备对水质自动监测并将数据传送至PLC控制柜8,当监测到水质指标接近控制上限值时发出命令,通过控制排污阀10进行加强排污,并通过排污流量计25统计排污量,当排污量达到设定值时停止排污;排污水通过RO脱盐装置回收利用,处理后大约70%的水流入循环水池2回用,剩下大约30%的污水进行排放;另一方P LC控制柜8还与垢菌清装置的进水流量计22相连,通过进水流量计22反映的情况控制垢菌清设备11的运行参数和自动进水阀23的开度,垢菌清设备11利用电化学水处理技术对循环冷却水系统进行除垢、杀菌灭藻、防腐蚀处理;本实施例在实施例1的基础上增加了垢菌清装置和RO脱盐装置,均用于对水质的清理,垢菌清装置解决了水垢的沉淀和菌藻的滋生问题,延长了系统的使用寿命,RO脱盐装置通过对污水进行二次清洁,增加了水资源的循环利用。
实施例4
本申请实施例提供一种循环冷却水智控节水系统,包括循环冷却水处理装置、循环冷却水管理装置、垢菌清装置、RO脱盐装置、远程管理装置。
循环冷却水处理装置包括冷却塔1、循环水池2、排污管17、换热器3、循环水泵4和换热管路5;冷却塔1位于循环水池2上方,冷却塔1和循环水池2外连接换热管路5,换热管路5连通换热器3和循环水泵4,循环水池2连通排污管17,排污管17上安装排污阀10;
循环冷却水管理装置包括水质在线监测设备9和PLC控制柜8;水质在线监测设备9一端连接换热管路5,水质在线监测设备9另一端连接循环水池2,所述水质在线监测设备设置有水质监测进水管路,所述水质监测进水管路上安装水质监测进水阀,水质在线监测设备9与PLC控制柜8电连接,PLC控制柜8控制排污阀10的开关和开度;循环水池2内安装液位计6,液位计6与PLC控制柜电8连接,用于监测循环冷却水处理装置的水量。
垢菌清装置通过旁流管路15接入换热管路5与循环水池2之间,垢菌清装置包括垢菌清设备11、自动进水阀23及进水流量计22,垢菌清设备11与PLC控制柜8电连接,自动进水阀23与PLC控制柜8电连接,进水流量计22与PLC控制柜电8连接;PLC控制柜8用于控制垢菌清设备11的运行参数、自动进水阀23的开度;PLC控制柜8用于获取进水流量计22的数据。
RO脱盐装置包括调节池18、沉淀池19和一级RO处理设备20,循环水池2通过排污管17与调节池18连通,循环水池2通过排污管17与调节池18连通,沉淀池19与一级RO处理设备20通过排污管17连通,一级RO处理设备20与循环水池2通过排污管道17连通。
远程管理装置24是基于电脑应用程序或手机APP的远程管理平台,获取从PLC控制柜8上传的数据,通过电脑应用程序或手机APP可远程监测循环冷却水系统水质情况、变化趋势及运行状态等信息,并可远程调控补水管的补水阀13、排污阀10和垢菌清装置的自动进水阀23的开关和开度。
当系统开始运行时,打开循环水泵4的进水阀16和出水阀7,水流经过换热器3进行热交换,带着热量的水进入冷却塔1进行冷却,冷却后的水流入循环水池2,水流从循环水池2流出再次重复上述流程;与此同时,打开水质监测进水阀21,换热管路5中一部分水流入水质在线监测设备9,设备对水质自动监测并将数据传送至PLC控制柜8,当监测到水质指标接近控制上限值时发出命令,通过控制排污阀10进行加强排污,并通过排污流量计25统计排污量,当排污量达到设定值时停止排污,排污水通过RO脱盐装置回收利用,处理后大约70%的水流入循环水池2回用,剩下大约30%的污水进行排放。由于排污引起的不足水量通过补水管12进行补充;另一方PLC控制柜8还与垢菌清装置的进水流量计22相连,通过进水流量计22反映的情况控制垢菌清设备11的运行参数和自动进水阀23的开度,垢菌清设备11利用电化学水处理技术对循环冷却水系统进行除垢、杀菌灭藻、防腐蚀处理;工作人员可通过电脑应用程序或手机APP24远程监测循环冷却水系统水质和水量情况、变化趋势及运行状态等信息,并可进行远程调控;本实施例是实施例1、实施例2和实施例3的综合方案,并增加了电脑应用程序或手机APP作为远程管理平台。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,而并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种循环冷却水智控节水系统,其特征在于,包括循环冷却水处理装置和循环冷却水管理装置;
所述循环冷却水处理装置包括冷却塔、循环水池、换热器和循环水泵,所述冷却塔位于循环水池上方,换热管路连通换热器和循环水泵,所述循环水池连通排污管,所述排污管上安装排污阀;
所述循环冷却水管理装置包括水质在线监测设备和控制终端,所述水质在线监测设备一端连接换热管路,所述水质在线监测设备另一端连接循环水池,所述水质在线监测设备与控制终端电连接,控制终端控制排污阀。
2.根据权利要求1所述的一种循环冷却水智控节水系统,其特征在于,所述水质在线监测设备设置有进水管路,所述进水管路上安装出水阀。
3.根据权利要求2所述的一种循环冷却水智控节水系统,其特征在于,所述控制终端为PLC控制柜。
4.根据权利要求3所述的一种循环冷却水智控节水系统,其特征在于,所述排污管上安装排污流量计,所述排污流量计与PLC控制柜电连接,所述循环水池内安装液位计,所述液位计与PLC控制柜电连接。
5.根据权利要求3所述的一种循环冷却水智控节水系统,其特征在于,所述系统还包括补水管,所述补水管由外接水源连通循环水池,所述补水管上装补水流量计,所述补水流量计还与PLC控制柜电连接,所述补水管上安装补水阀,所述补水阀与PLC控制柜电连接。
6.根据权利要求3所述的一种循环冷却水智控节水系统,其特征在于,所述系统还包括远程管理装置,所述PLC控制柜与远程管理装置进行远程连接。
7.根据权利要求3所述的一种循环冷却水智控节水系统,其特征在于,所述系统还包括垢菌清装置,所述垢菌清装置通过旁流管路接入换热管路与循环水池之间,所述垢菌清装置包括垢菌清设备、自动进水阀及进水流量计,所述垢菌清设备的开关与PLC控制柜电连接,所述自动进水阀与PLC控制柜电连接,所述进水流量计与PLC控制柜电连接。
8.根据权利要求3所述的一种循环冷却水智控节水系统,其特征在于,所述系统还包括RO脱盐装置,所述RO脱盐装置的进水口与排污管的出水口连通,所述RO脱盐装置的出水口有两个,其中一个与循环水池连通,另一个连接外界的排污池,所述RO脱盐装置的产水排入循环水池,浓水排入污水处理系统。
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CN201921548799.2U CN211393895U (zh) | 2019-09-16 | 2019-09-16 | 一种循环冷却水智控节水系统 |
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CN201921548799.2U CN211393895U (zh) | 2019-09-16 | 2019-09-16 | 一种循环冷却水智控节水系统 |
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CN201921548799.2U Active CN211393895U (zh) | 2019-09-16 | 2019-09-16 | 一种循环冷却水智控节水系统 |
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CN (1) | CN211393895U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2022193737A1 (zh) * | 2021-03-15 | 2022-09-22 | 天津正达科技有限责任公司 | 一种用于循环冷却水系统的智慧控制系统及方法 |
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2019
- 2019-09-16 CN CN201921548799.2U patent/CN211393895U/zh active Active
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WO2022193737A1 (zh) * | 2021-03-15 | 2022-09-22 | 天津正达科技有限责任公司 | 一种用于循环冷却水系统的智慧控制系统及方法 |
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