CN201765510U - 工业循环水处理智能一体化系统及区域系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业循环水处理智能一体化系统及区域系统，包括：信号采集装置，将采集到的供水管压力或工艺线上的操作信号、吸水井水位、及水质参数输出给控制装置；控制装置，根据所述供水管压力或工艺线上的操作信号输出第一控制信号，根据所述吸水井水位输出第二控制信号，根据所述水质参数输出第三控制信号；执行装置，根据所述第一控制信号调节循环供水泵出口流量；根据所述第二控制信号调节补充水管道流量；根据所述第三控制信号调节排污管道流量。本实用新型实现对供水泵、及吸水井的管控，以及对水质的调节；不需要人工去现场进行调节，减少了操作岗位，提高了工作效率和自动化控制水平。

Description

工业循环水处理智能一体化系统及区域系统

技术领域

本实用新型涉及工业技术领域，更具体地说，涉及一种工业循环水处理智能一体化系统及区域系统。

背景技术

新建的大型项目中循环水处理系统不再是一两个简单的循环水系统，而是集净环水系统、软水闭路循环水系统、浊环水处理系统、净化浊环水处理系统等系统于一体的庞大系统，循环水处理系统中的水处理构筑物越来越多，对综合管理控制水平的要求也越来越高。

循环水处理系统包括：供水泵、吸水井、以及循环水管道上的水质检测装置，其中供水泵和吸水井的工作需要被管控，通过水质检测装置对水质的各项参数进行检测后，也需要调节相应的装置。在目前的循环水处理系统中，都是由人工根据检测到的各项参数，去现场进行调节，这种做法不能及时地管控相应设备，对水质进行调节，工作效率低下，自动化控制水平也很差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷，提出一种工业循环水处理智能一体化系统及区域系统，用以提高工作效率和自动化控制水平。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种工业循环水处理智能一体化系统，包括：

信号采集装置，将采集到的供水管压力或工艺线上的操作信号、吸水井水位、及水质参数输出给控制装置；

控制装置，与所述信号采集装置连接，所述控制装置根据所述供水管压力或工艺线上的操作信号输出第一控制信号，根据所述吸水井水位输出第二控制信号，根据所述水质参数输出第三控制信号；

执行装置，与所述控制装置连接，所述执行装置接收所述控制装置输出的第一控制信号，根据所述第一控制信号调节循环供水泵出口流量；接收所述控制装置输出的第二控制信号，根据所述第二控制信号调节补充水管道流量；接收所述控制装置输出的第三控制信号，根据所述第三控制信号调节排污管道流量。

进一步的，所述信号采集装置包括：压力表、水位检测装置及水质检测装置；所述执行装置包括：循环供水泵出口流量调节阀、补充水管道流量调节阀及排污管道流量调节阀。

进一步的，所述水质检测装置至少包括如下装置的一个或多个：pH计、电导率测量装置、浊度仪及硬度仪。

进一步的，所述信号采集装置还包括药剂浓度检测仪，所述执行装置还包括加药装置；所述药剂浓度检测仪将检测到的药剂浓度输出给所述控制装置，所述控制装置根据所述药剂浓度输出第四控制信号，所述加药装置接收所述控制装置输出的第四控制信号，根据所述第四控制信号进行工作。

进一步的，所述加药装置包括搅拌设备和计量泵；所述搅拌设备和计量泵将各自的运行状态输出给所述控制装置；所述计量泵根据所述第四控制信号开启或关闭。

进一步的，所述信号采集装置还包括过滤装置；所述过滤装置将电动排污阀开关状态输出给所述控制装置。

进一步的，所述系统还包括：在线挂片检测仪。

本实用新型还提供了一种包括上述工业循环水处理智能一体化系统的区域系统，所述工业循环水处理智能一体化系统至少为两个，所述区域系统还包括：区域控制装置；所述区域控制装置与所述至少两个工业循环水处理智能一体化系统中的控制装置连接。

本实用新型通过控制装置向执行装置输出的第一控制信号和第二控制信号，分别调节循环供水泵出口流量和补充水管道流量，实现对供水泵、及吸水井的管控；通过控制装置向执行装置输出的第三控制信号，调节排污管道流量，实现对水质的调节；不需要人工去现场进行调节，减少了操作岗位，提高了工作效率和自动化控制水平。

附图说明

图1为本实用新型提供的工业循环水处理智能一体化系统的实施例的结构示意图；

图2为本实用新型提供的区域系统的实施例的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种工业循环水处理智能一体化系统及区域系统，其核心思想是通过控制装置对系统内的执行装置进行统一管理和控制，具体地，该工业循环水处理智能一体化系统包括：信号采集装置、控制装置和执行装置。其中，信号采集装置将采集到的供水管压力或工艺线上的操作信号、吸水井水位、及水质参数输出给控制装置；控制装置与信号采集装置连接，控制装置根据供水管压力或工艺线上的操作信号输出第一控制信号，根据吸水井水位输出第二控制信号，根据水质参数输出第三控制信号；执行装置与控制装置连接，执行装置接收控制装置输出的第一控制信号，根据第一控制信号调节循环供水泵出口流量；接收控制装置输出的第二控制信号，根据第二控制信号调节补充水管道流量；接收控制装置输出的第三控制信号，根据第三控制信号调节排污管道流量。

本实用新型通过控制装置向执行装置输出的第一控制信号和第二控制信号，分别调节循环供水泵出口流量和补充水管道流量，实现对供水泵、及吸水井的管控；通过控制装置向执行装置输出的第三控制信号，调节排污管道流量，实现对水质的调节；不需要人工去现场进行调节，减少了操作岗位，提高了工作效率和自动化控制水平。

下面结合附图及优选实施方式对本实用新型的技术方案进行详细说明。

参照图1所示，为本实用新型提供的工业循环水处理智能一体化系统的实施例，本实施例中，控制装置10是一集中控制中心，其可具体为一PLC(Programmable logic Controller，可编程逻辑控制器)。执行装置包括：循环供水泵出口流量调节阀11、补充水管道流量调节阀12及排污管道流量调节阀13。信号采集装置包括：压力表19、水位检测装置(图1中未示出)及水质检测装置14，其中，压力表19可以设置在循环供水泵15供水总管上，水位检测装置可以设置在吸水井中。

压力表19、水位检测装置和水质检测装置14均与控制装置10连接，循环供水泵出口流量调节阀11、补充水管道流量调节阀12及排污管道流量调节阀13均与控制装置10连接。

循环供水泵出口流量调节阀11设置在循环供水泵15出口附近。压力表19采集到循环水供水泵15的供水管压力，将供水管压力输出给控制装置10。或者，将工艺线上的操作信号(例如分用户供水阀门的开关状态信号，分用户的流量信号、压力信号等)输出给控制装置10。控制装置10根据供水管压力或工艺线上的操作信号输出第一控制信号。循环供水泵出口流量调节阀11接收控制装置10输出的第一控制信号，通过调节自身开启度调节循环供水泵出口流量。控制装置10可以根据操作人员远程手动操作输出第一控制信号，例如：操作人员根据供水管压力或工艺线上的操作信号，向控制装置10输入控制命令，控制装置10根据该控制命令输出第一控制信号。控制装置10也可以通过计算机编程输出第一控制信号，例如，当控制装置10判断出循环供水泵15的供水管压力高于一定阈值时，控制装置10输出调小循环供水泵出口流量调节阀11的开启度的第一控制信号；当控制装置10判断出循环供水泵15的供水管压力低于一定阈值时，控制装置10输出调大循环供水泵出口流量调节阀11的开启度的第一控制信号。这样，可以实现远程实时地、精确地调节循环供水量。

补充水管道流量调节阀12设置在吸水井附近。水位检测装置采集到吸水井水位，将吸水井水位输出给控制装置10。控制装置10根据吸水井水位输出第二控制信号。补充水管道流量调节阀12接收控制装置10输出的第二控制信号，通过调节自身开启度调节补充水管道流量。控制装置10可以根据操作人员远程手动操作输出第二控制信号，例如：操作人员根据吸水井水位，向控制装置10输入控制命令，控制装置10根据该控制命令输出第二控制信号。控制装置10也可以通过计算机编程输出第二控制信号，例如，当控制装置10判断出吸水井水位高于一定阈值时，控制装置10输出调小补充水管道流量调节阀12的开启度的第二控制信号；当控制装置10判断出吸水井水位低于一定阈值时，控制装置10输出调大补充水管道流量调节阀12的开启度的第二控制信号。这样，可以实现远程实时地、精确地调节补充水量。

进一步的，水质检测装置14至少包括如下装置的一个或多个：pH(hydrogen ion concentration，氢离子浓度指数)计、电导率测量装置、浊度仪及硬度仪。图1中示出了这四种装置，符号“pH”表示pH计，符号“CM”表示电导率测量装置，符号“NIU”表示浊度仪，符号“TD”表示硬度仪。

水质检测装置采集到水质参数，如pH值、电导率、浊度和硬度等，将水质参数输出给控制装置10。控制装置10根据水质检测装置14上报的水质参数输出第三控制信号。排污管道流量调节阀13接收控制装置10输出的第三控制信号，通过调节自身开启度调节排污管道流量。控制装置10可以根据操作人员远程手动操作输出第三控制信号，例如：操作人员根据水质检测装置14上报的水质参数，向控制装置10输入控制命令，控制装置10根据该控制命令输出第三控制信号。控制装置10也可以通过计算机编程输出第三控制信号，以电导率为例，当控制装置10判断出电导率检测装置上报的电导率高于一定阈值时，控制装置10输出调大排污管道流量调节阀13的开启度的第三控制信号；当控制装置10判断出电导率检测装置上报的电导率低于一定阈值时，控制装置10输出调小排污管道流量调节阀13的开启度的第三控制信号。这样，可以实现远程实时地、精确地调节排污水量。

进一步的，本实施例提供的系统中，执行装置还可以包括加药装置16，信号采集装置还可以包括药剂浓度检测仪17，药剂浓度检测仪17将检测到的药剂浓度输出给控制装置10，控制装置10根据药剂浓度输出第四控制信号，加药装置16接收控制装置10输出的第四控制信号，根据第四控制信号进行工作。

加药装置16可以包括搅拌设备和用于加药的计量泵(图1中未示出)，搅拌设备和计量泵分别用于将各自的运行状态输出给控制装置10，以便于控制装置10监控搅拌设备和计量泵是否处于正常的运行状态，如果搅拌设备和计量泵的运行状态不正常，控制装置10可以及时提醒操作人员。另外，控制装置10可以用于根据药剂浓度检测仪17上报的药剂浓度，输出控制计量泵开启和关闭的第四控制信号。具体地说，当系统中药剂浓度低于一定阈值时，控制装置10输出控制计量泵开启的第四控制信号，计量泵开启向系统内加药；当系统中药剂浓度高于一定阈值时，控制装置10输出控制计量泵关闭的第四控制信号，计量泵关闭，停止向系统内加药。加药装置16还可以将液位数据上报给控制装置10，以便控制装置10监控加药装置16中的药量。

本实施例提供的系统中信号采集装置还可以包括：过滤装置18，该过滤装置18将它的电动排污阀开关状态输出给控制装置10，控制装置10监控电动排污阀开关状态，以便能使操作人员及时地获知过滤装置是否正常工作。

另外，本实施例提供的系统还可以包括：在线挂片检测仪，用于对系统内循环水的结垢及腐蚀性情况进行检测。具体地，该在线挂片检测仪包括一金属物，可以为多个金属片或金属块，该金属物被沉浸在循环水中。每隔一段时间，操作人员取出该金属物，测量该金属物的结垢及腐蚀情况，由此可以了解循环水的结垢及腐蚀性。

另外，图1中还示出了系统内的其他设备，如冷却塔或换热器，其功能是对循环水进行冷却。系统内的循环水最终提供给循环冷却水用户。

本实施例提供的工业循环水处理智能一体化系统，通过控制装置对系统内的水处理构筑物进行远程管理和控制，使得部分水处理构筑物实现真正意义上的无人职守，提高了工作效率和自动化控制水平。另外，控制装置还可以监控水处理构筑物的运行状态，保证各工艺设备能更好地工作。而且，通过实时地根据吸水井水位，调节所述补充水管道流量调节阀的开启度，通过实时地根据所述水质检测装置上报的水质参数，调节所述排污管道流量调节阀的开启度，可以节省新水补充量，可以最大限度地减少污染，保证系统内循环水的水质稳定；通过实时地根据所述药剂浓度检测仪上报的药剂浓度，控制所述加药装置工作，能够合理控制加药量。

参照图2所示，为本实用新型提供的区域系统的实施例，该区域系统包括上述至少两个工业循环水处理智能一体化系统。

以该区域系统包括m个工业循环水处理智能一体化系统为例。见图2，该区域系统包括一区域控制装置，该区域控制装置与m个工业循环水处理智能一体化系统中的控制装置连接，如控制装置1、控制装置2、......、控制装置m。各个控制装置与各自系统内的构筑物连接，如控制装置1与构筑物1、构筑物2、......、构筑物n连接。

本实施例提供的区域系统采用区域统一管控的模式，至少两个工业循环水处理智能一体化系统是该区域系统内的子系统，这些子系统通过网络接口接入因特网进而与区域控制装置连接。其中区域控制装置可以为一PLC，通过软件编程对系统内的各子系统进行集中操作和管理。同时几个控制装置的信息共享，并将信息传入区域控制装置。另外，区域控制装置可以与原有控制装置连接，使得新建子系统能和原有子系统更好地衔接。

最后，需要注意的是：以上列举的仅是本实用新型的具体实施例子，当然本领域的技术人员可以对本实用新型进行改动和变型，倘若这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，均应认为是本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种工业循环水处理智能一体化系统，其特征在于，包括：

信号采集装置，将采集到的供水管压力或工艺线上的操作信号、吸水井水位、及水质参数输出给控制装置；

控制装置，与所述信号采集装置连接，所述控制装置根据所述供水管压力或工艺线上的操作信号输出第一控制信号，根据所述吸水井水位输出第二控制信号，根据所述水质参数输出第三控制信号；

执行装置，与所述控制装置连接，所述执行装置接收所述控制装置输出的第一控制信号，根据所述第一控制信号调节循环供水泵出口流量；接收所述控制装置输出的第二控制信号，根据所述第二控制信号调节补充水管道流量；接收所述控制装置输出的第三控制信号，根据所述第三控制信号调节排污管道流量。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述信号采集装置包括：压力表、水位检测装置及水质检测装置；所述执行装置包括：循环供水泵出口流量调节阀、补充水管道流量调节阀及排污管道流量调节阀。

3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述水质检测装置至少包括如下装置的一个或多个：pH计、电导率测量装置、浊度仪及硬度仪。

4.根据权利要求2或3所述的系统，其特征在于，所述信号采集装置还包括药剂浓度检测仪，所述执行装置还包括加药装置；

所述药剂浓度检测仪将检测到的药剂浓度输出给所述控制装置，所述控制装置根据所述药剂浓度输出第四控制信号，所述加药装置接收所述控制装置输出的第四控制信号，根据所述第四控制信号进行工作。

5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于，所述加药装置包括搅拌设备和计量泵；

所述搅拌设备和计量泵将各自的运行状态输出给所述控制装置；所述计量泵根据所述第四控制信号开启或关闭。

6.根据权利要求2或3所述的系统，其特征在于，所述信号采集装置还包括过滤装置；

所述过滤装置将电动排污阀开关状态输出给所述控制装置。

7.根据权利要求1-3任一项所述的系统，其特征在于，还包括：在线挂片检测仪。

8.一种包括权利要求1-7任一项所述的工业循环水处理智能一体化系统的区域系统，其特征在于，所述工业循环水处理智能一体化系统至少为两个，所述区域系统还包括：区域控制装置；所述区域控制装置与所述至少两个工业循环水处理智能一体化系统中的控制装置连接。

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