CN108529774A - 工业废水处理排放监控管理系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种工业废水处理排放监控管理系统，包括进水系统、净化处理系统、回用水系统、回流系统和PLC控制单元；进水系统包括集水池、第一液位传感器、进水管道和进水电磁阀；净化处理系统包括通过管道依次连通的沉砂池、隔油池、调节池、气浮池、沉淀池、超滤器和反渗透装置；回用水系统包括回用水箱、第二液位传感器、回用水管道和回用水电磁阀；回流系统包括回流管道和循环泵；反渗透装置和回用水箱的连接管道上(按水流方向)依次设有水质检测仪表和截流阀；回流管道的一端与沉砂池连通，且另一端位于水质监测仪表和截流阀之间。本发明自动化控制废水的进水、排水和净化处理，避免企业超排，减少对自然环境的污染。

Description

工业废水处理排放监控管理系统
技术领域
本发明属于废水回收处理技术领域，特别是涉及一种工业废水处理排放监控管理系统。
背景技术
现代企业的污染一直是困扰大家生产、生活的问题，特别是一些处理技术本身可以实现，但由于实施成本较高而无法普遍使用，是目前较多企业面临的问题。目前许多化工企业等，每天都产生大量的工业废水，需要进行废水处理才可以进行排放。目前这些企业所处的工业园区各企业废水均通过流量计计量进入污水管网，最终进入集中污水处理厂，然后由人工巡回抄表统计总处理水量。此种计量方式在运行过程中，发现进入污水处理厂的废水水质、水量变动都比较大，特别是处理水量大概比巡回超标统计的水量超出约10％。
专利号CN 101302042A公开了“一种工业园区废水排放污染物智能化看监控方法”，该方法集污染物在线测量、排放总量科学计量、排污异常情况实时监控于一体，选用实时的在线测量仪表，对工业园区内污水排放情况实现在线实时监控，该发明通过实时水污染物在线测量仪，缩短两次检测的时间间隔，同时采用紫外线COD在线检测仪，电极法或光学法在线氨氮测量仪等环境友好型方法替代传统的“湿法”测量。但是该技术的检测时间间隔再短，也还是有时间间隔，不能对企业排放的所有废水进行检测，不能完全避免企业超标废水的排入，企业排放的超标废水进入管网还是会对废水处理厂造成一定的冲击。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种工业废水处理排放监控管理系统，自动化控制废水的进水、排水和净化处理，避免企业超排，减少对自然环境的污染。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：一种工业废水处理排放监控管理系统，包括进水系统、净化处理系统、回用水系统、回流系统和PLC控制单元；
所述进水系统包括集水池、位于集水池内的第一液位传感器、与集水池的进水口连通的进水管道和位于进水管道上的进水电磁阀；
所述净化处理系统包括通过管道依次连通的沉砂池、隔油池、调节池、气浮池、沉淀池、超滤器和反渗透装置；
所述回用水系统包括回用水箱、位于回用水箱内的第二液位传感器、与回用水箱的出水口连通的回用水管道和位于回用水管道上的回用水电磁阀；
所述回流系统包括回流管道和位于所述回流管道上的循环泵；
所述反渗透装置和所述回用水箱的连接管道上(按水流方向)依次设有水质检测仪表和截流阀；所述回流管道的一端与所述沉砂池连通，且另一端位于水质监测仪表和截流阀之间；
所述第一液位传感器、进水电磁阀、第二液位传感器、回用水电磁阀、循环泵、水质检测仪表和截流阀分别与所述PLC控制单元电连接。
进一步地说，所述水质检测仪表包括氨氮检测单元、COD检测单元、BOD检测单元、油脂检测单元、pH检测单元和浊度检测单元。
进一步地说，所述PLC控制器通过无线/有线与上位机连接，所述上位机通过通信网络与用户终端连接。
进一步地说，所述通信网络包括光纤网、3G无线网络或Zigbee网络。
进一步地说，所述用户终端为手机或平板电脑。
进一步地说，所述第一液位传感器和所述第二液位传感器皆为防腐超声波液位传感器。
进一步地说，所述进水电磁阀和所述回用水电磁阀皆为SMC SY3120电磁阀。
进一步地说，所述沉砂池、隔油池、调节池、气浮池、沉淀池、超滤器和反渗透装置分别设有一摄像头，所述摄像头与所述PLC控制器电连接。
本发明的有益效果至少具有以下几点：
1、本发明包括进水系统、净化处理系统、回用水系统、回流系统和PLC控制单元，处理过程中通过PLC控制器控制废水的进水、净化、回用和回流过程，实现对整个处理系统的管理，提高系统的智能化水平；
水质检测仪表可以检测水体中的氨氮、COD、BOD、油脂、pH和浊度，任一数值不达标则截流阀关闭，废水通过回流管回流至沉砂池中重新净化；待全部数值达标后截流阀才打开，流入回用水箱中回用；
2、本发明的监控管理系统能够降低工作人员的劳动强度，提高废水设备的处理能力和效力，保证废水处理的稳定运行。
附图说明
图1是本发明的控制原理示意图；
附图中各部分标记如下：
进水系统1、净化处理系统2、回用水系统3、回流系统4、PLC控制单元5、集水池6、第一液位传感器7、进水管道8、进水电磁阀9、沉砂池10、隔油池11、调节池12、气浮池13、沉淀池14、超滤器15、反渗透装置16、回用水箱17、第二液位传感器18、回用水管道19、回用水电磁阀20、回流管道21、循环泵22、水质检测仪表23、截流阀24、上位机25和用户终端26。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例：一种工业废水处理排放监控管理系统，如图1所示，包括进水系统1、净化处理系统2、回用水系统3、回流系统4和PLC控制单元5；
所述进水系统包括集水池6、位于集水池内的第一液位传感器7、与集水池的进水口连通的进水管道8和位于进水管道上的进水电磁阀9；
所述净化处理系统包括通过管道依次连通的沉砂池10、隔油池11、调节池12、气浮池13、沉淀池14、超滤器15和反渗透装置16；
所述回用水系统包括回用水箱17、位于回用水箱内的第二液位传感器18、与回用水箱的出水口连通的回用水管道19和位于回用水管道上的回用水电磁阀20；
所述回流系统包括回流管道21和位于所述回流管道上的循环泵22；
所述反渗透装置和所述回用水箱的连接管道上(按水流方向)依次设有水质检测仪表23和截流阀24；所述回流管道的一端与所述沉砂池连通，且另一端位于水质监测仪表和截流阀之间；
所述第一液位传感器、进水电磁阀、第二液位传感器、回用水电磁阀、循环泵、水质检测仪表和截流阀分别与所述PLC控制单元电连接。
所述水质检测仪表包括氨氮检测单元、COD检测单元、BOD检测单元、油脂检测单元、pH检测单元和浊度检测单元。
所述PLC控制器通过无线/有线与上位机25连接，所述上位机通过通信网络与用户终端26连接。
所述通信网络包括光纤网、3G无线网络或Zigbee网络。
所述用户终端为手机或平板电脑。
所述第一液位传感器和所述第二液位传感器皆为防腐超声波液位传感器。
所述进水电磁阀和所述回用水电磁阀皆为SMC SY3120电磁阀。
所述沉砂池、隔油池、调节池、气浮池、沉淀池、超滤器和反渗透装置分别设有一摄像头，所述摄像头与所述PLC控制器电连接。
本发明的工作原理如下：
处理过程中通过PLC控制器控制废水的进水、净化、回用和回流过程，实现对整个处理系统的管理，提高系统的智能化水平；
水质检测仪表可以检测水体中的氨氮、COD、BOD、油脂、pH和浊度，任一数值不达标则截流阀关闭，废水通过回流管回流至沉砂池中重新净化；待全部数值达标后截流阀才打开，流入回用水箱中回用。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种工业废水处理排放监控管理系统，其特征在于：包括进水系统(1)、净化处理系统(2)、回用水系统(3)、回流系统(4)和PLC控制单元(5)；
所述进水系统包括集水池(6)、位于集水池内的第一液位传感器(7)、与集水池的进水口连通的进水管道(8)和位于进水管道上的进水电磁阀(9)；
所述净化处理系统包括通过管道依次连通的沉砂池(10)、隔油池(11)、调节池(12)、气浮池(13)、沉淀池(14)、超滤器(15)和反渗透装置(16)；
所述回用水系统包括回用水箱(17)、位于回用水箱内的第二液位传感器(18)、与回用水箱的出水口连通的回用水管道(19)和位于回用水管道上的回用水电磁阀(20)；
所述回流系统包括回流管道(21)和位于所述回流管道上的循环泵(22)；
所述反渗透装置和所述回用水箱的连接管道上(按水流方向)依次设有水质检测仪表(23)和截流阀(24)；所述回流管道的一端与所述沉砂池连通，且另一端位于水质监测仪表和截流阀之间；
所述第一液位传感器、进水电磁阀、第二液位传感器、回用水电磁阀、循环泵、水质检测仪表和截流阀分别与所述PLC控制单元电连接。
2.根据权利要求1所述的工业废水处理排放监控管理系统，其特征在于：所述水质检测仪表包括氨氮检测单元、COD检测单元、BOD检测单元、油脂检测单元、pH检测单元和浊度检测单元。
3.根据权利要求1所述的工业废水处理排放监控管理系统，其特征在于：所述PLC控制器通过无线/有线与上位机(25)连接，所述上位机通过通信网络与用户终端(26)连接。
4.根据权利要求3所述的工业废水处理排放监控管理系统，其特征在于：所述通信网络包括光纤网、3G无线网络或Zigbee网络。
5.根据权利要求3所述的工业废水处理排放监控管理系统，其特征在于：所述用户终端为手机或平板电脑。
6.根据权利要求1所述的工业废水处理排放监控管理系统，其特征在于：所述第一液位传感器和所述第二液位传感器皆为防腐超声波液位传感器。
7.根据权利要求1所述的工业废水处理排放监控管理系统，其特征在于：所述进水电磁阀和所述回用水电磁阀皆为SMC SY3120电磁阀。
8.根据权利要求1所述的工业废水处理排放监控管理系统，其特征在于：所述沉砂池、隔油池、调节池、气浮池、沉淀池、超滤器和反渗透装置分别设有一摄像头，所述摄像头与所述PLC控制器电连接。
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