CN111807495A - 一种防止间接空冷循环水系统腐蚀的水质控制装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防止间接空冷循环水系统腐蚀的水质控制装置及方法，该控制装置设置于凝汽器与间冷塔之间循环水管道的旁路上；控制装置设置气体吸收罐进水管、气体吸收罐、气体吸收罐出水管、压缩气瓶、气瓶出气管、管道混合器及pH值在线检测装置；本发明还公开了该装置的控制方法；本发明装置简单，易操作；该方法可实时调整水质pH值，且可长期稳定水质，有效防止循环水系统碳钢、纯铝的腐蚀。

Description

一种防止间接空冷循环水系统腐蚀的水质控制装置及方法
技术领域
本发明涉及一种防止间接空冷循环水系统腐蚀的水质控制装置及方法，属于腐蚀控制技术领域。
背景技术
间接空冷循环水系统中包含1050A纯铝(散热三角)、碳钢(循环水输送管路系统)、不锈钢(凝汽器)3种结构材料。循环水补充水为中性除盐水，但由于碳钢循环水管的腐蚀，空冷循环水随运行时间延长，其pH值会上升，最大上升至接近9.6。碳钢在碱性介质中具有较好的耐蚀性，且pH值越高耐蚀性越好。而铝是两性金属，在pH值低于4.6，高于8.3时会发生明显腐蚀。目前间接空冷循环水系统腐蚀控制技术主要是通过换水、循环水输送管路旁路增设氢型阳树脂交换器处理装置，从而调节空冷循环水的pH值，以达到防止循环水系统碳钢、铝腐蚀的目的。采用以上方法存在以下缺点：
1)间接空冷循环水运行过程中pH上升快且总水量大，故需经常换水且换水量大，受化学制水量限制，不能实时快速调节循环水pH值，无法有效防止循环水系统碳钢、铝的腐蚀。
2)循环水输送管路旁路增设氢型阳树脂交换器处理装置，运行过程中氢型阳树脂经铁的腐蚀产物污染后，发生阳树脂铁“中毒”现象，导致树脂再生度低，故需频繁更换树脂，费用较大。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种防止间接空冷循环水系统腐蚀的水质控制装置，该装置简单，易操作。本发明的另一个目的是提供一种防止间接空冷循环水系统腐蚀的水质控制方法，该方法可实时调整水质pH值，且可长期稳定水质，有效防止循环水系统碳钢、纯铝的腐蚀。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种防止间接空冷循环水系统腐蚀的水质控制装置，该控制装置设置于凝汽器a与间冷塔b之间循环水管道c的旁路上；
所述控制装置包括气体吸收罐进水管1、气体吸收罐2、气体吸收罐出水管3、压缩气瓶4、气瓶出气管5、管道混合器6及pH值在线检测装置7；
所述气体吸收罐进水管1位于凝汽器a出口的循环水泵d出口，经控制阀8引至气体吸收罐2内部；所述气体吸收罐2内部设置循环水喷淋装置9和气体均孔装置10；所述循环水喷淋装置9位于气体吸收罐2内部上端，且与气体吸收罐进水管1连通；所述气体均孔装置10位于气体吸收罐2内部下端；所述气体吸收罐出水管3经水量调节阀12与循环水管道c连通；所述压缩气瓶4经气体调节阀11、气瓶出气管5引至气体吸收罐2内部，并与气体均孔装置10连通；所述管道混合器6位于气体吸收罐出水管3与循环水管道c连接点之后的循环水管道c上；所述pH值在线检测装置7包括流通池13、流通池进水管14、流通池出水管15及pH值在线检测电极16，且该装置位于管道混合器6之后并通过流通池进水管14连通循环水管道c。
本发明的特点和进一步改进在于：
进一步的，所述循环水喷淋装置9的喷淋方向向下。
进一步的，所述气体均孔装置10位于距气体吸收罐2罐体下端三分之一处，且气体出口方向向上。
一种防止间接空冷循环水系统腐蚀的水质控制方法，采用上述控制装置，循环水由循环水泵d出口经控制阀8、气体吸收罐进水管1引至气体吸收罐2内部的循环水喷淋装置9；气体由压缩气瓶4经气体调节阀11、气瓶出气管5引至气体吸收罐2内部的气体均孔装置10；溶解气体后的溶液由气体吸收罐出水管3经水量调节阀12回至循环水管道c；根据pH值在线检测装置7测试的pH值，通过水量调节阀12调节溶解气体后的溶液流量，从而控制进入间冷塔b的循环水水质。
本发明的特点和的进一步改进在于：
进一步的，所述气体为可溶于水的酸性气体。
进一步的，所述酸性气体包括CO2、SO2、HCl、HBr、HI、Cl2等。
进一步的，所述气体吸收罐2内部水位高度控制为气体吸收罐2总高的三分之二。
和现有技术相比较，本发明具备如下优点：
本发明装置简单，易操作，运行成本低，运行过程中采用原系统水源旁路分流处理后汇至系统，该装置对空冷循环水系统不造成水源损失，且不增加额外的水源。同时，本发明方法可实时调整水质pH值，且可长期稳定水质，有效防止循环水系统碳钢、纯铝的腐蚀。
附图说明
图1为本发明水质控制装置示意图。
a凝汽器；b间冷塔；c循环水管道；d循环水泵；1气体吸收罐进水管；2气体吸收罐；3气体吸收罐出水管；4压缩气瓶；5气瓶出气管；6管道混合器；7pH值在线检测装置；8控制阀；9循环水喷淋装置；10气体均孔装置；11气体调节阀；12水量调节阀；13流通池；14流通池进水管；15流通池出水管；16pH值在线检测电极。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
如图1所示，本发明一种防止间接空冷循环水系统设备腐蚀的水质控制装置，该控制装置设置于凝汽器a与间冷塔b之间循环水管道c的旁路上；
控制装置包括气体吸收罐进水管1、气体吸收罐2、气体吸收罐出水管3、压缩气瓶4、气瓶出气管5、管道混合器6及pH值在线检测装置7；
所述气体吸收罐进水管1位于凝汽器a出口的循环水泵d出口，经控制阀8引至气体吸收罐2内部；所述气体吸收罐2内部设置循环水喷淋装置9和气体均孔装置10；所述循环水喷淋装置9位于气体吸收罐2内部上端，且与气体吸收罐进水管1连通；所述气体均孔装置10位于气体吸收罐2内部下端；所述气体吸收罐出水管3经水量调节阀12与循环水管道c连通；所述压缩气瓶4经气体调节阀11、气瓶出气管5引至气体吸收罐2内部，并与气体均孔装置10连通；所述管道混合器6位于气体吸收罐出水管3与循环水管道c连接点之后的循环水管道c上；所述pH值在线检测装置7包括流通池13、流通池进水管14、流通池出水管15及pH值在线检测电极16，且该装置位于管道混合器6之后并通过流通池进水管14连通循环水管道c。
本发明的特点和进一步改进在于：
进一步的，所述循环水喷淋装置9的喷淋方向向下，喷淋过程中可与向上喷出的酸性气体充分接触并将其溶解于水中。
进一步的，所述气体均孔装置10位于距气体吸收罐2罐体下端三分之一处，且气体出口方向向上，酸洗气体由均孔装置10喷出后，可吸收部分酸性气体，同时对均孔装置上部溶液具有一定搅拌作用，且不影响均孔装置下部溶液的均一性；此外，未溶解气体可由喷淋装置9喷淋水进一步溶解。
如图1所示，本发明一种防止间接空冷循环水系统腐蚀的水质控制方法，采用上述控制装置，循环水由循环水泵d出口经控制阀8、气体吸收罐进水管1引至气体吸收罐2内部的循环水喷淋装置9；气体由压缩气瓶4经气体调节阀11、气瓶出气管5引至气体吸收罐2内部的气体均孔装置10；溶解气体后的溶液由气体吸收罐出水管3经水量调节阀12回至循环水管道c；根据pH值在线检测装置7测试的pH值，通过水量调节阀12调节溶解气体后的溶液流量，从而控制进入间冷塔b的循环水水质。
本发明的特点和的进一步改进在于：
进一步的，所述气体为可溶于水的酸性气体，酸性气体溶于水后为均一稳定的酸性溶液，便于调节间接空冷循环水pH值。
进一步的，所述酸性气体包括CO2、SO2、HCl、HBr、HI、Cl2等。
进一步的，所述气体吸收罐2内部水位高度控制为气体吸收罐2总高的三分之二，酸洗气体由均孔装置10喷出后，上部溶液可吸收溶解部分酸性气体，增加酸性气体在溶液中的溶解。

Claims (7)

1.一种防止间接空冷循环水系统腐蚀的水质控制装置，其特征在于：该控制装置设置于凝汽器(a)与间冷塔(b)之间循环水管道(c)的旁路上；
所述控制装置包括气体吸收罐进水管(1)、气体吸收罐(2)、气体吸收罐出水管(3)、压缩气瓶(4)、气瓶出气管(5)、管道混合器(6)及pH值在线检测装置(7)；
所述气体吸收罐进水管(1)位于凝汽器(a)出口的循环水泵(d)出口，经控制阀(8)引至气体吸收罐(2)内部；所述气体吸收罐(2)内部设置循环水喷淋装置(9)和气体均孔装置(10)，所述循环水喷淋装置(9)位于气体吸收罐(2)内部上端，且与气体吸收罐进水管(1)连通；所述气体均孔装置(10)位于气体吸收罐(2)内部下端；所述气体吸收罐出水管(3)经水量调节阀(12)与循环水管道(c)连通；所述压缩气瓶(4)经气体调节阀(11)、气瓶出气管(5)引至气体吸收罐(2)内部，并与气体均孔装置(10)连通；所述管道混合器(6)位于气体吸收罐出水管(3)与循环水管道(c)连接点之后的循环水管道(c)上；所述pH值在线检测装置(7)包括流通池(13)、流通池进水管(14)、流通池出水管(15)及pH值在线检测电极(16)，且该装置位于管道混合器(6)之后并通过流通池进水管(14)连通循环水管道(c)。
2.根据权利要求1所述的一种防止间接空冷循环水系统腐蚀的水质控制装置，其特征在于：所述循环水喷淋装置(9)的喷淋方向向下。
3.根据权利要求1所述的一种防止间接空冷循环水系统设备腐蚀的水质控制装置，其特征在于：所述气体均孔装置(10)位于距气体吸收罐(2)罐体下端三分之一处，且气体出口方向向上。
4.权利要求1至3任一项所述的防止间接空冷循环水系统腐蚀的水质控制装置的水质控制方法，其特征在于：循环水由循环水泵(d)出口经控制阀(8)、气体吸收罐进水管(1)引至气体吸收罐(2)内部的循环水喷淋装置(9)；气体由压缩气瓶(4)经气体调节阀(11)、气瓶出气管(5)引至气体吸收罐(2)内部的气体均孔装置(10)；溶解气体后的溶液由气体吸收罐出水管(3)经水量调节阀(12)回至循环水管道(c)；根据pH值在线检测装置(7)测试的pH值，通过水量调节阀(12)调节溶解气体后的溶液流量，从而控制进入间冷塔(b)的循环水水质。
5.根据权利要求4所述的水质控制方法，其特征在于：所述气体为可溶于水的酸性气体。
6.根据权利要求5所述的水质控制方法，其特征在于：所述酸性气体为CO2、SO2、HCl、HBr、HI或Cl2。
7.根据权利要求4所述的水质控制方法，其特征在于：所述气体吸收罐(2)内部水位高度控制为气体吸收罐(2)总高的三分之二。
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