CN207375301U - 一种用于游标的自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于游标的自动上料装置，游标包括游标本体、设于游标本体一侧的外测量爪、设于游标本体相对的另一侧的内测量爪，装置包括底座、固设于底座上的料仓，料仓沿竖直方向开设有用于水平放入游标的料槽，料槽与底座连通，装置还包括开设于料仓底部的缺口、活动的设于底座上的用于通过缺口将游标从料仓中依次推出的推料机构。本实用新型一种用于游标的自动上料装置，通过设置沿竖直方向分布的用于水平放入游标的料仓，使游标能够整齐的排列在料仓中；通过设置推料机构从料仓中依次推出游标，实现了对游标整齐有序的上料，节省了人工的同时避免了安全隐患，自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于游标的自动上料装置。
背景技术
在加工游标卡尺上的游标时，由于游标属于异形工件，无法被规则的排列并获取，需要工人手动一件一件的依次将游标放入加工设备中，严重影响了游标的加工效率，极大的浪费了人工的同时还存在安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种用于游标的自动上料装置，能够整齐有序的对游标进行上料。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种用于游标的自动上料装置，游标包括游标本体、设于所述游标本体一侧的外测量爪、设于所述游标本体相对的另一侧的内测量爪，所述装置包括底座、固设于所述底座上的料仓，所述料仓沿竖直方向开设有用于水平放入所述游标的料槽，所述料槽与所述底座连通，所述装置还包括开设于所述料仓底部的缺口、活动的设于所述底座上的用于通过所述缺口将所述游标从所述料仓中依次推出的推料机构。
优选地，所述推料机构包括推料气缸、沿水平方向滑动的设于所述底座上的推料板，所述推料板的一端固设于所述推料气缸的输出端上，所述推料板的另一端抵设于所述游标本体靠近所述内测量爪或所述外测量爪的一侧。
更优选地，所述缺口包括开设于所述料仓底部一侧的入口、开设于所述料仓底部相对的另一侧的出口，所述推料板活动的设于所述入口和所述出口中。
更进一步优选地，所述游标的厚度为H1，所述推料板的厚度为H2，所述出口的高度为H3，其中，H1≤H3＜H1+H2。
优选地，所述装置还包括设于所述底座上的用于抵住所述游标本体靠近所述内测量爪或所述外测量爪一侧的限位块。
更优选地，所述推料机构和所述限位块位于所述料仓相异的两侧。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型一种用于游标的自动上料装置，通过设置沿竖直方向分布的用于水平放入游标的料仓，使游标能够整齐的排列在料仓中；通过设置推料机构从料仓中依次推出游标，实现了对游标整齐有序的上料，节省了人工的同时避免了安全隐患，自动化程度高。
附图说明
附图1为本实用新型装置的结构示意图；
附图2为游标的结构示意图。
其中：1、游标；11、游标本体；12、外测量爪；13、内测量爪；2、底座；3、料仓；4、料槽；5、推料气缸；6、推料板；7、限位块。
具体实施方式
下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
参见图1-2所示，上述一种用于游标1的自动上料装置，游标1包括游标本体11、设于游标本体11一侧的外测量爪12、设于游标本体11相对的另一侧的内测量爪13。
该用于游标1的自动上料装置包括底座2、固设于该底座2上的料仓3。在本实施例中，该底座2呈长条形，该底座2的上表面分布在水平面内。该料仓3沿竖直方向分布在该底座2的上表面上。该料仓3沿竖直方向上开设有用于水平放入游标1的料槽4，该料槽4与底座2连通。该料槽4沿竖直方向的投影与该游标1沿竖直方向的投影重合，通过这个设置，使游标1能够配合的上下滑动的设于该料槽4中。
该用于游标1的自动上料装置包括开设于料仓3底部的缺口（图中未示出）、沿底座2的长度延伸方向活动的设于底座2的上表面的推料机构。该推料机构用于通过该缺口将游标1从料仓3中依次推出。
在本实施例中，该推料机构包括推料气缸5、沿水平方向滑动的设于底座2的上表面的推料板6。该推料气缸5包括固设于底座2一侧的缸体、沿自身长度延伸方向活动的设于该缸体中的推杆。该推杆的伸缩方向沿底座2的长度延伸方向分布。该推料板6的一端固设于该推杆上，该推料板6的另一端抵设于游标本体11靠近内测量爪13或外测量爪12的一侧。在本实施中，该推料板6的另一端抵设于游标本体11靠近内测量爪13的一侧。
该缺口包括开设于料仓3底部一侧的入口、开设于料仓3底部相对的另一侧的出口，该推料板6活动的设于该入口和该出口中。在本实施例中，游标1的最大厚度为H1，推料板6的厚度为H2，出口的高度为H3，显然，入口和出口的高度均应大于推料板6的高度，其中，H1≤H3＜H1+H2。通过这个设置，能够防止推料板6在推出底层的游标1时，同时带出倒数第二层的游标1，这样才能保证游标1逐一的从出口输出。入口的高度也不应过高，才能够防止游标1从入口掉出。
该用于游标1的自动上料装置还包括设于底座2上的用于抵住游标本体11靠近内测量爪13或外测量爪12一侧的限位块7。在本实施例中，该限位块7用于抵住游标本体11靠近外测量爪12的一侧。显然，该推料气缸5和该限位块7应该位于该料仓3相异的两侧。通过限位块7和推料板6的配合，能够使游标1在从料仓3中输出之后，在取料之前，保持相同的位置和安放方向，便于取料。
以下具体阐述下本实施例的工作过程：
首先将多个游标1依次水平的放入料槽4中，接着推杆伸出，带动推料板6从入口进入，抵触并推动最下方的游标1的一侧使其从出口输出，直至游标1相对的另一侧抵住限位块7后停止移动，然后推杆缩回初始位置，最后通过机械手将限位块7处的游标1取出。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于游标的自动上料装置，游标包括游标本体、设于所述游标本体一侧的外测量爪、设于所述游标本体相对的另一侧的内测量爪，其特征在于：所述装置包括底座、固设于所述底座上的料仓，所述料仓沿竖直方向开设有用于水平放入所述游标的料槽，所述料槽与所述底座连通，所述装置还包括开设于所述料仓底部的缺口、活动的设于所述底座上的用于通过所述缺口将所述游标从所述料仓中依次推出的推料机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于游标的自动上料装置，其特征在于：所述推料机构包括推料气缸、沿水平方向滑动的设于所述底座上的推料板，所述推料板的一端固设于所述推料气缸的输出端上，所述推料板的另一端抵设于所述游标本体靠近所述内测量爪或所述外测量爪的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种用于游标的自动上料装置，其特征在于：所述缺口包括开设于所述料仓底部一侧的入口、开设于所述料仓底部相对的另一侧的出口，所述推料板活动的设于所述入口和所述出口中。
4.根据权利要求3所述的一种用于游标的自动上料装置，其特征在于：所述游标的厚度为H1，所述推料板的厚度为H2，所述出口的高度为H3，其中，H1≤H3＜H1+H2。
5.根据权利要求1所述的一种用于游标的自动上料装置，其特征在于：所述装置还包括设于所述底座上的用于抵住所述游标本体靠近所述内测量爪或所述外测量爪一侧的限位块。
6.根据权利要求5所述的一种用于游标的自动上料装置，其特征在于：所述推料机构和所述限位块位于所述料仓相异的两侧。
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|---|---|---|---|---|
| CN109178799A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-01-11 | 张家港玉成精机股份有限公司 | 一种用于异形工件的上料装置 |
| CN110155692A (zh) * | 2019-05-25 | 2019-08-23 | 陈星宇 | 一种微电子计算机辅助测试技术中的部件供给装置 |
| CN111646220A (zh) * | 2020-06-11 | 2020-09-11 | 广东天机工业智能系统有限公司 | 分料装置 |
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2017
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