CN204415918U - 一种试管条码粘贴机的输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种试管条码粘贴机的输送机构，包括：底板；两块相互平行且竖直布置的输送板，所述输送板固定在底板上，输送板的顶部为与试管的上盖相配合的倾斜平面，两块输送板之间构成供试管通过的缓冲区，且倾斜平面较高的一端为缓冲区的入口，倾斜平面较低的一端为缓冲区的出口；两个第一电磁铁，固定在输送板上靠近缓冲区出口的一侧，各第一电磁铁的推杆均伸入所述缓冲区，控制试管的输送；试管支撑板，位于缓冲区出口的下端，用于接收缓冲区的试管。本实用新型倾斜平面的设计，使试管在重力的作用下下滑，通过设置第一电磁铁能够控制试管的输送，缓冲区和电磁铁的设计能够有序可靠的输送试管。

Description

一种试管条码粘贴机的输送机构

技术领域

本实用新型涉及试管条码粘贴机，具体涉及一种试管条码粘贴机的输送机构。

背景技术

试管包括一端开口的管身以及设置在开口端的上盖，且上盖的外径大于管身的外径。

血站、医院、生化实验室等机构均会将采集的样本存入试管内，并对每个试管进行标记，通常在试管表面粘贴条码，该条码印有样本的相关信息。通常该粘贴条码工作由人工进行，但是人工粘贴条码的效率低，且标签位置不整齐。随着技术的进步，也有采用试管条码粘贴机的，但是该种试管条码粘贴机的试管装夹均采用人工单支放置在进料位置，再由后续的机电结构完成单支试管的进料，这种进料方式速度较低，不能连续有序的对试管进行输送。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提出了一种试管条码粘贴机的输送机构。解决了现有技术进料速度慢，不能连续有序的对试管进行输送的问题。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种试管条码粘贴机的输送机构，包括：

底板；

两块相互平行且竖直布置的输送板，所述输送板固定在底板上，输送板的顶部为与试管的上盖相配合的倾斜平面，两块输送板之间构成供试管通过的缓冲区，且倾斜平面较高的一端为缓冲区的入口，倾斜平面较低的一端为缓冲区的出口；

两个第一电磁铁，固定在输送板上靠近缓冲区出口的一侧，各第一电磁铁的推杆均伸入所述缓冲区，控制试管的输送；

试管支撑板，位于缓冲区出口的下端，用于接收缓冲区的试管。

本申请中，试管包括一端开口的管身以及设置在开口端的上盖，且上盖的外径大于管身的外径。

两块输送板之间的距离大于试管的管身的外径且小于试管的上盖的外径，使用时，倾斜平面与试管的上盖抵靠，试管的管身伸入两块输送板之间，因为倾斜平面的设计，试管在自身重力的作用下会向下滑动，通过设置第一电磁铁能够控制试管的输送，当第一电磁铁的推杆伸入缓冲区时，能够阻止试管继续向下滑落，当第一电磁铁的推杆缩回时，试管继续滑动从缓冲区出口掉落进入试管支撑板，并由试管条码粘贴机的其他部件对试管进行相应操作。

从缓冲区出口出来的试管，运动形式多样，为了使试管保证垂直掉落的姿态，作为优选，还包括漏斗块，该漏斗块位于缓冲区出口的下端，且位于试管支撑板的正上方，漏斗块具有供试管通过的通过孔。

通过漏斗块能够对试管进行限制，使其不管以何种姿态通过缓冲区出口，最终均能垂直向下的通过通过孔。

作为优选，所述缓冲区的出口处设有防止试管掉落出来的挡板。

为了使结构较为紧凑，作为优选，两个第一电磁铁设置在同一块输送板上，且相互错位布置。

当两个第一电磁铁设置在同一块输送板上时，相互错位的布置能够有效减少两个电磁铁的推杆之间的距离。

作为优选，两个第一电磁铁分别设置在两块输送板上。

为了保证有序可靠的控制试管的输送，作为优选，两个第一电磁铁的轴线相互平行，两个第一电磁铁的推杆之间的最小距离大于试管的管身的外径且小于试管的上盖的外径。

作为优选，所述试管支撑板上具有与试管的上盖配合的开口，试管支撑板的一侧还设置有用于将试管推出所述开口的第二电磁铁。

开口与试管的上盖配合，阻止试管从开口掉落出去，通过设置第二电磁铁，能够自动化的将试管弹出开口。

本实用新型的有益效果是：倾斜平面与试管的上盖抵靠，试管的管身伸入两块输送板之间，因为倾斜平面的设计，试管在自身重力的作用下会向下滑动，通过设置第一电磁铁能够控制试管的输送，当电磁铁的推杆伸入缓冲区时，能够阻止试管继续向下滑落，当电磁铁的推杆缩回时，试管继续滑动从缓冲区出口掉落进入试管支撑板，并由试管条码粘贴机的其他部件对试管进行相应操作。

附图说明：

图1是本实用新型试管条码粘贴机的输送机构的结构示意图；

图2是本实用新型去除挡板后的试管条码粘贴机的输送机构的结构示意图。

图中各附图标记为：

1、底板，2、挡板，3、第一电磁铁的推杆，4、第一电磁铁，5、输送板，6、倾斜平面，7、缓冲区，8、试管支撑板，9、第二电磁铁，10、试管，11、第二试管感应传感器，12、开口，13、第一试管感应传感器，14、通过孔，15、漏斗块。

具体实施方式：

下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。

如图1和2所示，一种试管条码粘贴机的输送机构，包括：

底板1；

两块相互平行且竖直布置的输送板5，输送板固定在底板1上，输送板5的顶部为与试管10的上盖相配合的倾斜平面6，两块输送板5之间构成供试管10通过的缓冲区7，且倾斜平面较高的一端为缓冲区的入口，倾斜平面较低的一端为缓冲区的出口；

两个第一电磁铁4，固定在输送板5上靠近缓冲区出口的一侧，各第一电磁铁的推杆3均伸入缓冲区7，控制试管10的输送；

试管支撑板8，位于缓冲区出口的下端，用于接收缓冲区的试管10。

本申请中，试管包括一端开口的管身以及设置在开口端的上盖，且上盖的外径大于管身的外径。

两块输送板之间的距离大于试管的管身的外径且小于试管的上盖的外径，使用时，倾斜平面与试管的上盖抵靠，试管的管身伸入两块输送板之间，因为倾斜平面的设计，试管在自身重力的作用下会向下滑动，通过设置第一电磁铁能够控制试管的输送，当第一电磁铁的推杆伸入缓冲区时，能够阻止试管继续向下滑落，当第一电磁铁的推杆缩回时，试管继续滑动从缓冲区出口掉落进入试管支撑板，并由试管条码粘贴机的其他部件对试管进行相应操作。

从缓冲区出口出来的试管，运动形式多样，为了使试管保证垂直掉落的姿态，还包括漏斗块15，该漏斗块15位于缓冲区出口的下端，且位于试管支撑板8的正上方，漏斗块15具有供试管通过的通过孔14，见图2，通过漏斗块能够对试管进行限制，使其不管以何种姿态通过缓冲区出口，最终均能垂直向下的通过通过孔。

缓冲区7的出口处设有防止试管10掉落出来的挡板2。

本实施例两个第一电磁铁的轴线相互平行，两个第一电磁铁的推杆之间的最小距离大于试管的管身的外径且小于试管的上盖的外径，为了使结构较为紧凑，两个第一电磁铁4设置在同一块输送板上，且相互错位布置，相互错位的布置能够有效减少两个电磁铁的推杆之间的距离，防止因为电磁铁外壁相互接触导致两个第一电磁铁的推杆之间达不到要求。除了布置在同一块输送板上，两个第一电磁铁还可以分别设置在两块输送板上。

本实施例试管支撑板8上具有与试管10的上盖配合的开口12，试管支撑板8的一侧还设置有用于将试管10推出开口12的第二电磁铁9。

本实施例中，缓冲区7的出口处设有第一试管感应传感器13，试管支撑板8上设有第二试管感应传感器11。

本申请中输送机构可以为多个，根据实际情况进行设计，本实施例中，输送机构的数量为4，输送机构分为两组，每组的输送机构上下布置且相互固定，4个输送机构公用一个挡板、漏斗块以及试管支撑板。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种试管条码粘贴机的输送机构，其特征在于，包括：

底板；

两块相互平行且竖直布置的输送板，所述输送板固定在底板上，输送板的顶部为与试管的上盖相配合的倾斜平面，两块输送板之间构成供试管通过的缓冲区，且倾斜平面较高的一端为缓冲区的入口，倾斜平面较低的一端为缓冲区的出口；

两个第一电磁铁，固定在输送板上靠近缓冲区出口的一侧，各第一电磁铁的推杆均伸入所述缓冲区，控制试管的输送；

试管支撑板，位于缓冲区出口的下端，用于接收缓冲区的试管。

2.如权利要求1所述的试管条码粘贴机的输送机构，其特征在于，还包括漏斗块，该漏斗块位于缓冲区出口的下端，且位于试管支撑板的正上方，漏斗块具有供试管通过的通过孔。

3.如权利要求1所述的试管条码粘贴机的输送机构，其特征在于，所述缓冲区的出口处设有防止试管掉落出来的挡板。

4.如权利要求1所述的试管条码粘贴机的输送机构，其特征在于，两个第一电磁铁设置在同一块输送板上，且相互错位布置。

5.如权利要求1所述的试管条码粘贴机的输送机构，其特征在于，两个第一电磁铁分别设置在两块输送板上。

6.如权利要求4或5所述的试管条码粘贴机的输送机构，其特征在于，两个第一电磁铁的轴线相互平行，两个第一电磁铁的推杆之间的最小距离大于试管的管身的外径且小于试管的上盖的外径。

7.如权利要求1所述的试管条码粘贴机的输送机构，其特征在于，所述试管支撑板上具有与试管的上盖配合的开口，试管支撑板的一侧还设置有用于将试管推出所述开口的第二电磁铁。