CN205345981U - 一种自动下滑自动感应式进料机构 - Google Patents
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Abstract
一种自动下滑自动感应式进料机构，包括机架、支撑柱、导轨和加工装置，其特征在于：所述的机架上通过支撑柱倾斜安装有导轨，所述的导轨自上而下依次安装有进料感应器、进料挡板、落料感应器、落料挡板、加工装置、出料感应器和出料挡板，所述的进料挡板、落料挡板和出料挡板分别由相应的气缸控制开合动作，所述的进料感应器、落料感应器、出料感应器和加工装置均和控制模块线路连接。本实用新型利用重力作用实现进料，降低能源消耗，在热铆或其它类似的生产设备均可使用到此结构，可以减少不必要直接作业的人力2人，作业轻松轻快，设备利用率高，提升了自动化水平。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电子行业的生产设备，尤其是一种自动下滑自动感应式进料机构。
背景技术
本公司所生产的很多产品，其制程工艺需要经过热压、印字等工序，传统工艺的进料需要单独配置人力对机台进行操作（取物-摆料-启动开关-拿料-送料），浪费人力并增加成本。为了响应国家工业自动化、少人化的管理理念，需要从结构上对现有生产设备的进料机构加以改进。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种自动下滑自动感应式进料机构，利用重力作用，进料时将前工序加工完成品直接放入指定轨道即可。
本实用新型的技术方案为：一种自动下滑自动感应式进料机构，包括机架、支撑柱、导轨和加工装置，其特征在于：所述的机架上通过支撑柱倾斜安装有导轨，所述的导轨自上而下依次安装有进料感应器、进料挡板、落料感应器、落料挡板、加工装置、出料感应器和出料挡板，所述的进料挡板、落料挡板和出料挡板分别由相应的气缸控制开合动作，所述的进料感应器、落料感应器、出料感应器和加工装置均和控制模块线路连接。
所述的导轨与水平面的倾斜角度为30-60°。
所述的导轨进料端设置有吹气装置。
所述的加工装置为热铆装置。
本实用新型的有益效果为：
1、利用重力作用下滑，部份产品较轻的可适当新增气管吹风保证产品下滑至指定感应点，减少能源和人力的消耗。
2、实现了自动化，效率提高数倍，设备利用率高，产品可自动滑落至流水线流入下工序。
3、人员作业轻松，减少之前人员作业导致的人员误差，产品一致性得到较大提高，产品质量得到保证。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1-机架，2-支撑柱，3-导轨，4-加工装置，5-出料感应器，6-落料感应器，7-进料感应器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1所示，一种自动下滑自动感应式进料机构，包括机架1、支撑柱2、导轨3和加工装置4，其特征在于：所述的机架1上通过支撑柱2倾斜安装有导轨3，且导轨3的出料端直接固定在机架1上，所述的导轨3自上而下依次安装有进料感应器7、进料挡板、落料感应器6、落料挡板、加工装置4、出料感应器5和出料挡板，所述的进料挡板、落料挡板和出料挡板分别由相应的气缸控制开合动作，所述的进料感应器7、落料感应器6、出料感应器5和加工装置4均和控制模块线路连接。
在本实施例中，所述的导轨3与水平面的倾斜角度为30-60°，所述的导轨3进料端设置有吹气装置，所述的加工装置4为热铆装置，将产品自导轨3进料端放入后，控制模块通过各个感应器感应产品的实际位置，并通过气缸动作实现了进料、储料、热铆和出料的有序作业。
本实用新型利用重力作用实现进料，降低能源消耗，在热铆或其它类似的生产设备均可使用到此结构，可以减少不必要直接作业的人力2人，作业轻松轻快，设备利用率高，提升了自动化水平。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (4)
1.一种自动下滑自动感应式进料机构，包括机架、支撑柱、导轨和加工装置，其特征在于：所述的机架上通过支撑柱倾斜安装有导轨，所述的导轨自上而下依次安装有进料感应器、进料挡板、落料感应器、落料挡板、加工装置、出料感应器和出料挡板，所述的进料挡板、落料挡板和出料挡板分别由相应的气缸控制开合动作，所述的进料感应器、落料感应器、出料感应器和加工装置均和控制模块线路连接。
2.根据权利要求1所述的自动下滑自动感应式进料机构，其特征在于：所述的导轨与水平面的倾斜角度为30-60°。
3.根据权利要求1所述的自动下滑自动感应式进料机构，其特征在于：所述的导轨进料端设置有吹气装置。
4.根据权利要求1所述的自动下滑自动感应式进料机构，其特征在于：所述的加工装置为热铆装置。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107934461A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-04-20 | 安徽三众智能装备有限公司 | 利用工件的重力落料、自动上料机构 |
| CN110466972A (zh) * | 2018-05-11 | 2019-11-19 | 格力电器（重庆）有限公司 | 落料装置 |
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2016
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160629 Termination date: 20210108 |