CN205280721U - 一种混凝土坍落度桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土坍落度桶，包括整体呈圆台状的测试桶本体，测试桶本体内部为空腔结构，上端面和下端面均开口，还包括独立于测试桶本体的进料漏斗，所述测试桶本体的上端面的外壁设有与上端开口呈同一平面的平台，所述平台的宽度容许进料漏斗下端面贴于平台表面滑移时，与测试桶本体上端开口形成交错；所述进料漏斗的下端开口的最大宽度大于或等于测试桶本体的上端开口的直径。这样一来，既避免了混凝土洒落在测试桶本体的侧壁和测试台面上，又能够在填装结束后直接利用进料漏斗抹平桶口，操作简单方便。

Description

一种混凝土坍落度桶

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土测试仪，更具体地说，它涉及一种混凝土坍落度桶。

背景技术

混凝土坍落度主要反映混凝土的塑化性能和可泵性能，而混凝土坍落度桶是用来检测混凝土坍落度的专用设备。

目前，市场上的坍落度桶为薄钢板或其他金属制成的圆台形桶，内壁光滑、无凹凸部位，底面和顶面互相平行并与锥体的轴线垂直，桶外焊两个手把，下端焊脚踏板，但是这样很容易把混凝土洒落在测试桶本体的侧壁和测试台面上。申请号为CN201120487344.1的中国专利公开了一种防止混凝土溢出的塌落度测试装置，包括整体呈圆台装的测试桶本体，测试桶本体内部为空腔结构，上端面和下端面均开口，在所述测试桶本体的外部侧壁上设置有两个提手，在测试桶本体的底部上设置有两个踏板，还包括独立于测试桶本体的进料漏斗，测试桶本体的上端面开口直径介于进料漏斗的下端面开口直径与进料漏斗的上端面开口直径之间，进料漏斗的下端面开口直径小于进料漏斗的上端面开口直径，所述进料漏斗的下端面开口向下延伸形成圆柱装的插接结构，在测试桶本体的上端面设置有与测试桶本体上端开口同轴的收集环。这种防止混凝土溢出的塌落度测试装置虽然能够避免混凝土洒落在测试桶本体的侧壁和测试台面上，但这种进料漏斗有部分在测试桶本体内，那么在最后装填混凝土时不能继续用此漏斗，并且在填装结束后仍需用到镘刀来抹平桶口。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种简便的混凝土坍落度桶。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种混凝土坍落度桶，包括整体呈圆台状的测试桶本体，测试桶本体内部为空腔结构，上端面和下端面均开口，还包括独立于测试桶本体的进料漏斗，所述测试桶本体的上端面的外壁设有与上端开口呈同一平面的平台，所述平台的宽度容许进料漏斗下端面贴于平台表面滑移时，与测试桶本体上端开口形成交错；所述进料漏斗的下端开口的最大宽度大于或等于测试桶本体的上端开口的直径。

通过采用上述技术方案，在填装混凝土时，因为有了平台的作用，避免了混凝土洒落在测试桶本体的侧壁和测试台面上；当填装结束后，可以把进料漏斗下端面贴于平台表面滑移，利用进料漏斗下端面与平台形成的剪切面直接抹平桶口。

进一步的，所述平台为环形，其轴线与测试桶本体的轴线重合；所述平台的台面宽度大于或等于所述进料漏斗下端开口直径的3倍。

通过采用上述技术方案，进料漏斗可以在平台上滑移，防止多余的混凝土掉下平台。

进一步的，所述进料漏斗呈圆台形。

进一步的，还包括用于防止进料漏斗在平台上水平滑动的定位机构。

通过采用上述技术方案，进料漏斗不会在填装混凝土的时候发生滑移，影响进料速率。

进一步的，定位机构包括设置在平台上的非圆形定位槽，固定于所述进料漏斗上并与定位槽对应的定位环，以及与定位槽和定位环配合的定位杆；定位杆的长度大于定位槽的槽底到定位环的距离。

通过采用上述技术方案，通过把定位杆插进定位环和定位槽中将进料漏斗和平台固定，防止进料漏斗滑移。

进一步的，测试桶本体的底部设有底座，所述底座上设有两根竖直的导轨，所述平台上设有供所述导轨通过的通孔，所述导轨的长度大于或等于测试桶本体高度的2倍。

通过采用上述技术方案，防止在填料过程中测试桶本体发生偏移，另外，由于有了导轨的作用，避免了测试桶本体在向上提的过程中混凝土受横向及扭力作用。

进一步的，两根所述导轨关于测试桶本体的轴线对称分布。

进一步的，所述平台边缘设有挡板。

通过采用上述技术方案，避免了混凝土意外从平台边缘洒落。

有益效果：既避免了混凝土洒落在测试桶本体的侧壁和测试台面上，又能够在填装结束后直接利用进料漏斗抹平桶口，操作简单方便。

附图说明

图1为本实用新型混凝土坍落度桶实施例的结构示意图。

附图说明：1、测试桶本体；11、平台；111、通孔；112、定位槽；113、挡板；2、进料漏斗；21、定位环；22、定位杆；3、底座；31、导轨。

具体实施方式

参照图1，一种混凝土坍落度桶，包括整体呈圆台状的测试桶本体1，测试桶本体1内部为空腔结构，上端面和下端面均开口，还包括独立于测试桶本体1的圆台形进料漏斗2，测试桶本体1的上端面的外壁设有与上端开口呈同一平面的平台11，平台11的宽度容许进料漏斗2下端面贴于平台11表面滑移时，与测试桶本体1上端开口形成交错，所以将平台11设为与测试桶本体1的同轴线的环形，并且平台11的台面宽度大于或等于所述进料漏斗2下端开口直径的3倍，优选的，将平台11设成圆环形，并在边缘设置挡板113，这样一来，进料漏斗2滑移时可接触到平台11的各个角落。另外，进料漏斗2的下端开口的最大宽度大于或等于测试桶本体1的上端开口的直径。在填装混凝土时，因为有了平台11的作用，避免了混凝土洒落在测试桶本体1的侧壁和测试台面上；当填装结束后，可以把进料漏斗2下端面贴于平台11表面滑移，利用进料漏斗2下端面与平台11形成的剪切面直接抹平桶口。

另外，在进料漏斗2和平台11之间设置了防止进料漏斗2在平台11上水平滑动的定位机构，该定位机构包括设置在平台11上的非圆形定位槽112，固定于所述进料漏斗2上并与定位槽112对应的定位环21，以及与定位槽112和定位环21配合的定位杆22，这样一来，就可以仅用一根定位杆22将进料漏斗2固定，并且定位杆22的长度大于定位槽112的槽底到定位环21的距离，方便插进或拔出定位杆22，填料时，将进料漏斗2放置在测试桶本体1的上端开口处，然后用定位杆22将两者固定；填料结束后，拔出定位杆22，让进料漏斗2处于可滑移状态，然后把进料漏斗2往任意方向推移直到与测试桶本体1的上端开口交错，直接抹平桶口。

另外，在测试桶本体1的底部设置了底座3，底座3上设有两根竖直的关于测试桶本体1的轴线对称分布的导轨31，平台11上设有供所述导轨31通过的通孔111，导轨31的长度大于或等于测试桶本体1高度的2倍，这样一来，既防止了在填料过程中测试桶本体1发生偏移，同时，由于有了导轨31的作用，可以直接托住平台11向上提测试桶本体1，避免了测试桶本体1在向上提的过程中使混凝土受横向及扭力作用，破坏坍落度桶塑造的形状，影响测试效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种混凝土坍落度桶，包括整体呈圆台状的测试桶本体（1），测试桶本体（1）内部为空腔结构，上端面和下端面均开口，还包括独立于测试桶本体（1）的进料漏斗（2），其特征在于：所述测试桶本体（1）的上端面的外壁设有与上端开口呈同一平面的平台（11），所述平台（11）的宽度容许进料漏斗（2）下端面贴于平台（11）表面滑移时，与测试桶本体（1）上端开口形成交错；所述进料漏斗（2）的下端开口的最大宽度大于或等于测试桶本体（1）的上端开口的直径。

2.根据权利要求1所述的混凝土坍落度桶，其特征在于：所述平台（11）为环形，其轴线与测试桶本体（1）的轴线重合；所述平台（11）的台面宽度大于或等于所述进料漏斗（2）下端开口直径的3倍。

3.根据权利要求1或2所述的混凝土坍落度桶，其特征在于：所述进料漏斗（2）呈圆台形。

4.根据权利要求1所述的混凝土坍落度桶，其特征在于：还包括用于防止进料漏斗（2）在平台（11）上水平滑动的定位机构。

5.根据权利要求4所述的混凝土坍落度桶，其特征在于：定位机构包括设置在平台（11）上的非圆形定位槽（112），固定于所述进料漏斗（2）上并与定位槽（112）对应的定位环（21)，以及与定位槽（112）和定位环（21)配合的定位杆(22)；定位杆(22)的长度大于定位槽（112）的槽底到定位环（21)的距离。

6.根据权利要求1所述的混凝土坍落度桶，其特征在于：测试桶本体（1）的底部设有底座(3)，所述底座(3)上设有两根竖直的导轨(31)，所述平台（11）上设有供所述导轨(31)通过的通孔（111），所述导轨(31)的长度大于或等于测试桶本体（1）高度的2倍。

7.根据权利要求6所述的混凝土坍落度桶，其特征在于：两根所述导轨(31)关于测试桶本体（1）的轴线对称分布。

8.根据权利要求1所述的混凝土坍落度桶，其特征在于：所述平台（11）边缘设有挡板（113）。